线切割补偿
实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量）。如果该钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。
内孔跟外围是相反加减的，如果切割内孔要紧的话是用正数（钼丝直径/2加电流量）加上要放的单边间隙，加大间隙的话呢，刚好是相反。正数（钼丝直径/2加电流量）减去要的间隙。超出正数范围值的时候补偿打在外面。
示例：钼丝0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，这个时候补偿值0.1打在外面。 割外围的时候跟切割内空是相反的理论算出补偿值 加大间隙 （0.18/2+0.01）加上要放的间隙 缩小（0.18/2+0.01）减去要的间隙超出范围值补偿打在里面。
扩展资料
线切割加工对工件表面的影响 通过对线切割表面金相分析和硬度试验发现工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬层淬硬层内有2～4μm 的低硬层这说明线切割加工对工件表面有影响 有重新淬火的现象 表层硬度更高但由于线切割在加工过程中 工件是局部受热 造成工件受热不匀而产生很浅的微裂痕。
这样经线切割加工后 工件表面有不到0. 01mm的表层不耐磨 也就是有些书中所说的“脆松的熔化层”。模具随着冲压次数的增加 这层脆松的熔化层会渐渐磨去使模具间隙增大。
所以为了提高模具寿命 模具配合间隙较小时要留适当的人工研磨量人为地把低硬层去掉。如果用a0. 18mm钼丝加工一套模具 凹模尺寸为实际尺寸 凸模与凹模配合间隙双面为0. 03mm。
参考资料来源：百度百科—电火花线切割
参考资料来源：知网—逐次比较法在线切割机床加工中引起的误差及其补偿措施
我们画图是按照标准画的，实际上线切割走图是按照钼丝的中心算的。如果不补偿的话，钼丝有直径的，我们将钼丝按照图形走，哪么它将比实际尺寸大或者小个钼丝的半径实际上钼丝与工件之间还有一个间隙（放电间隙），要准确他很难，但是我们可以通过，实际加工成品，反算出他的尺寸。
线切割的补偿值=丝的半径+放电间隙，例如你用直径为0.18mm的丝加工，放电间隙假设0.01mm，那么补偿值就是0.18/2+0.01=0.1mm。这个看你机床精度了。。。补偿值一般正负都不是很大，，机床精度低的话可能要补多些！
这个补偿和你的起点有关，还就是使你的走丝速度
大族激光切割补偿怎么调
大族激光切割补偿可以在加工参数中进行调节，可以调节的参数包括：X轴补偿、Y轴补偿、Z轴补偿、激光能量补偿、激光频率补偿、激光功率补偿、切割速度补偿等。需要根据实际的工件材料、规格及加工要求进行合理调节。
数控切割机切割割缝补偿值如何设置 如何补偿控制内外尺寸,如想要...
1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。2、如果通过数控系统补偿，则应在软件中把补偿量设为零。3、如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出...
火焰切割机割缝补偿量是多少?
一般在3mm左右。\\x0d\\x0a数控火焰切割机割缝补偿功能在操作上需要注意的地方如下：\\x0d\\x0a1、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。\\x0d\\x0a2、如果通过数控系统补偿，则应在软件...
线切割间隙补偿是什么意思
线切割间隙补偿是线切割间隙的距离。所谓间隙补偿，是指切割加工时，电极丝中心运动轨迹能按照要求由编程轨迹自动向内或向外偏移一个补偿距离。线切割间隙介绍：在线切割行业里，间隙参数的对错直接影响了加工的精度。线切割间隙分别有补偿间隙、火花间隙、单边间隙。
数控切割机切割割缝补偿值如何设置?
一般来说，火焰切割10mm以上和等离子切割6mm以内的板材，在其他工艺参数合适的情况下，其割缝宽约在2mm左右，其补偿量可以在1-1.2mm较为合适，如果要特别精准还是建议用户去试切割，实际测量割缝的宽度。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：1、如果你事先设置了软件补偿，那么...
什么是割缝补偿
1、割缝&补偿 1.1 补偿分为左补偿和右补偿,当切割设置为左补偿时,切割轨迹为顺时针方向;相反右补偿则为逆时针方向。1.2 当切割的零件中有孔(例如船体分段中的人孔或吊耳孔等),应按实际所需保证的尺寸进行割缝设置。假设补偿为左补偿,割孔时FAST系统会将路线调整为逆时针方向,以保证所下的椭圆...
线切割怎么打补偿,如单边加大5个丝,钼丝是新丝???
看你用的多粗的丝，普通快走的钼丝是0.18MM即18道快丝，也有其他粗细的，一般来说，补偿是钼丝的半径加上放电间隙0.03MM，这样新丝的补偿就是0.12MM，随着钼丝的使用时间，补偿需要经常变动，要经常用千分尺测量钼丝的直径并适当减小补偿才能割出精确的工件，降低脉宽脉间电压等条件也会造成放电间隙减小...
火焰切割割缝补偿越大尺寸越小吗
火焰切割割缝补偿越大尺寸越小。根据查询相关资料信息，割缝补偿太小切割尺寸会变小，而割缝是由割嘴大小决定，割嘴随切割板材厚度变化的，所以在切割时常变化板材一定小心。
线切割怎么算补偿?
实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量）。如果该钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。内孔跟外围是相反加减的，如果切割内孔要紧的话是用正数（钼丝直径\/2加电流量）加上要放的单边间隙，加大间隙的话呢，刚好是相反。正数（钼丝直径\/2加电流量）减去要的间隙...
提问邦德激光切切割补偿是什么意思?
比如你用激光切割在一块钢板上割了个直径的圆，如果你需要的是100mm圆孔，那么切割轨迹应该小于100mm，这两者差值就是外偿。 如果你需要是100mm圆轴，那么切割轨迹应该大100mm，这两者差值就是内偿。这差值大小与激光束直径有关，其它补偿同理。
於莲小儿： 我们画图是按照标准画的,实际上线切割走图是按照钼丝的中心算的. 如果不补偿的话,钼丝有直径的,我们将钼丝按照图形走,哪么它将比实际尺寸大或者小个钼丝的半径 实际上钼丝与工件之间还有一个间隙(放电间隙),要准确他很难,但是我们可以通过,实际加工成品,反算出他的尺寸.
肥城市15726587652： 线切割的间隙补偿,内割放式和外割放式的计算怎样计割一个长方形10*10,内割5*5,钼丝0.17线切割的间隙补偿计算方式怎样计 - ？
於莲小儿：[答案] 线切割切内孔,钼丝顺时针方向走,要加半个钼丝的直径再加单边的放电间隙,即要加0.09mm.切外形要减半个钼丝的直径,再减单边放电间隙,即要减0.09mm.
肥城市15726587652： 线切割补偿怎么补? - ？
於莲小儿： 补偿量 打 0.03mm 按照实际补偿量是0.14mm钼丝+0.02mm放电间隙=0.16mm/2 这是双边间隙所以得除2 结果就是0.08mm .现在放大0.1mm 就把0.16-0.1mm=0.06mm/2就是 这是割孔.如果不补偿的话孔就会大0.16mm . 自己思考下吧
肥城市15726587652： 线切割这个怎么补偿? - ？
於莲小儿： 钼丝位18丝加上放电间隙2丝就是20丝,打个比方:割一个10MM乘10MM的正方形,如果不加补偿他割出来的就是9.8乘9.8,那是因为钼丝的圆心只会走你画图的宽度的那条线,没有加钼丝半径(想让孔大10丝钼丝向圆内偏0.05MM)
肥城市15726587652： 线切割的补偿该怎样计算 - ？
於莲小儿： 要根据机器的性能来定的,算的方法是对的,但要多观察,不同的材料不同的高度补偿是不一样的.建议厚50MM以上的钼丝0.16一下的+0.03 自己平时要多留意,机器是死的,人是活的
肥城市15726587652： 求线切割钼丝补偿公式?我理论知识不强!求间隙补偿的公式. ？
於莲小儿： 在编制线切割加工程序时,补偿量Δ的计算方法为:Δ=电极丝半径 电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙.其中单边放电间隙对高速走丝线切割机而言,通常取值为0.01mm.这对一般精度的模具来说可以满足要求,但对精度要求较高的模具来说,机械地套用此方法就显得不足.本人据工作实践经验认为:在编制高精度模具的线切割程序时,应针对模具的具体要求和机床的特点,适当修正单边放电间隙的取值和考虑留有一定的研磨量,这样可有效地提高模具加工精度和延长模具使用寿命.
肥城市15726587652： 线切割补偿是怎么一回事呢?为什么要打补偿?？
於莲小儿： 举例说明 如割一个20的方孔 补0.1 割后为20.00 补0.11 割后为20.02
肥城市15726587652： 中走丝线切割的补偿值是怎么算的?我现在用的是HF编程系统,0.18mm的钼丝割三次,但是f=0.07割出来就是标准的,第一次偏移量0.06,第二次0.02,第... - ？
於莲小儿：[答案] 这个F不好算,我司用的也是HF卡,我在测试精度切割样品时试了好多,精度最好的就是F=0.075 第一刀4A电流偏移量为0.075 第二刀2A电流偏移量为0.02 第三刀1A电流偏移量为0 这样的参数切割50厚的工件上中下误差不会超过0.01MM
肥城市15726587652： 线切割的补偿到底怎么算 - ？
於莲小儿： 钼丝半径加0.01
肥城市15726587652： 有没有人知道线切割补偿怎么计算 - ？
於莲小儿： 这要看割多高,还有什么材料来定补偿的,一般来说,0.18的钼丝,补偿打0.11,也就是说单边补偿两丝.
