钢材生锈怎么办

作者&投稿:羊希 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
请问一下钢铁怎么除锈?~

除锈方法很多,大致可以分为四类:手工处理,机械处理,化学处理,超声波处理。
1、手工除锈法
这是一种最简单的除锈方法。用刮刀、手锤、钢刷、砂布(纸)、砂轮等工具,进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。这种方法的优点是简单易行、成本低;缺点是劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、劳动环境差。
2、机械除锈法
这种方法是当前应用比较广泛的一种除锈方法,其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。
这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。该法的优点是除锈质量、效率都较高,但缺点是这些工具还需要人工操作,劳动强度较大,对几何形状复杂及精密零件不太适用,也不适合大规模除锈的需要。
3、化学处理法
化学处理法也称作酸洗法,其原理就是利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应,使之溶解在酸液内,另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。

扩展资料:
化学除锈注意事项:
1、控制酸洗液浓度
除锈过程中水分会逐渐蒸发,因此,应随时加水调整,使配方控制在工艺范围内,以免酸浓度过高造成工件被腐蚀。
2、保持酸液清洁
酸液除锈过程中,如带入碱及其他污物,酸液组成将逐渐改变,影响酸洗效率。因此,为获得满意的酸洗效果,应定期检查、分析、更换酸液,保持酸液适当的清洁。
3、控制温度
温度应按工艺规范要求控制。提高温度可以加快酸洗速度,但对工件和设备腐蚀也增加。大多数酸洗在常温下进行,当需加热酸洗时,也常把温度控制在60~70℃范围。对某些较柔和的酸液,因对工件和设备腐蚀较小,有时也在较高温度下使用。
4、适当搅拌
酸洗一般都需要搅拌。在喷射清洗时,通常用100~170kPa的压力,有时也用280kPa的压力,靠泵加压,对复杂工件需要调整喷嘴,使酸液能喷到沟槽凹坑部位。在浸渍酸洗时,用串动、旋转工件,压缩空气或机械旋转叶片等都可以实现搅拌作用。
酸洗中用超声波也是很有效的。但由于一次投资和维护费用较高,只在其他方法难于获得满意效果或污物极难除去时,才会考虑采用。在滚筒除锈中,滚筒自身旋转提供良好的搅拌作用。在电解酸洗时,气体析出提供搅拌作用。
5、注意水洗程序
凡经热溶液酸洗的工件,取出后应先经热水冲洗,才能用冷水冲洗;相反,室温下酸洗的工件,取出后应先经冷水冲洗、浸泡后,才能用热水冲洗。水洗必须彻底,不允许有残酸遗留在工件表面,以免发生腐蚀。添加质量分数的0.02%润湿剂,可以显著改善水洗质量。
6、除锈过程必须连续地进行
除锈过程各工序必须连续地进行,中途不应停顿,否则会影响除锈质量和效果。
参考资料:百度百科---化学除锈

铁生锈了怎么去除

2)机械除锈 机械除锈的工具和工艺较多,其中主要如下。
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦。所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。
(3)化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。

钢铁生锈过程相当复杂碰到氧气和水以及电解质和有极性的的物质容易生锈,电解质就是酸类、碱类、盐类,这些东西在生活中简直无处不在特别是盐类各种极性化合物处都是,但是电解质要快速的腐蚀钢铁必须有水的参与包括氧(没有水也能不过比较慢),钢铁防腐一般做好表面与水隔绝才行,特殊用途的钢铁根据具体情况有不同的特殊防护方法。
1.选择适宜的场地和库房
1)保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净
2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀
3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放
4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫
5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库
6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房
7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境
2.合理堆码、先进先放
1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀
2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品
3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形
4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则
5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形
6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m
7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m
8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0%26middot;3~0%26middot;5m,沙泥面垫高0.5~0.7m
9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈
3.保护材料的包装和保护层
钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限

你可以去汽修厂等地方买点便宜的废油再把钢材在油里浸一下

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不锈钢生锈怎么处理
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禤爽脉络: 有条件的话可以喷砂或者喷丸来去掉钢材上的铁锈,高级点的还可以用稀硫酸或盐酸来浸泡除锈. 没条件的话,至少也要准备个铁钢刷子和小尖锤,先锤一下焊接部位的铁锈,再用刷子刷,刷到哪焊到哪,用铲刀或者砂布或者角磨机打磨也能起同样的效果,前者成本高,后者劳动烦琐,影响效率!

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禤爽脉络: 现在基本上是先喷砂然后喷涂料,如果条件允许,用酸洗,然后再浸涂,这个速度要干,但是投资要多.

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禤爽脉络: 处理方法:施工完后做一次除锈补漆工作. 具体施工如下: 1、酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈.采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害. 2、人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈.这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底. 3、喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法.这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺.

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禤爽脉络: 您好,钢筋除锈其实有很多方法,工地最常用的是钢筋除锈剂除锈,操作方法只需要把钢筋除锈剂原液倒进喷雾器中,然后喷洒在钢筋表面上,等钢筋晾干就可以了.钢筋除锈剂的操作方法虽然简单,而且除锈效果也好,但是强酸类的钢筋除锈剂不建议使用.望采纳,谢谢~

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禤爽脉络: 钢材防锈方法: 1)表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法.一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法.2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170 ℃的干燥器...

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