汽车轮毂上的支柱这么小,是如何承受汽车那么重的重量的?

作者&投稿:尉迟福 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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其实看着很薄,实则够用。

一、为什么还是会够用。

其实你看到的其中一小段只是支撑起一个轮毂的一小部分,对于整体而言,它所承受的力也就是一两百公斤而已。一辆车一吨多,静止的情况假如是50/50的比重,每个轮子也就400多500公斤,假如是五辐条的,也就看到的每片承受100公斤而已,前提是平均受力,所以为什么很久以前的汽车都是辐条,现在的不是,就是辐条要每根受力一样就比较难,整块铝合金简单多了,热处理一下就完事。

二、现在用铝合金的原因是轮胎吸收不良路况的能力增加了。

即使比不上钢圈的变形还能打回正的性能,好的铝合金圈也不会因为开着开着就断了,而且出厂设计所承受的力绝对不止那500公斤力。还有就是簧下质量越小,对轮毂承受的冲击越小。虽然说力的作用是相对的,但是力还是会先找软柿子捏的,车轮受冲击的时候,路面首先会对轮胎给予力的作用,然后轮胎再传到轮毂,然后再到后面的轴承羊角阻尼器最后吸收部分。

吸收不来的,哪个软捏哪个,要是是冲击力量过大,轮胎已经承受不了了,地面都直接接触轮毂了,那轮毂肯定碎,要是轮毂结构比羊角所承受的力大,那就不是碎轮毂,就是断羊角,就是那些人俗称的断轴。这跟大众那个断轴门不一样。那个是设计缺陷,每过一次减速带,钢做的横拉杆就被掰一次,虽然不会立马掰断,但是久而久之造成的金属疲劳,到达屈服强度就齐口断裂,钢材跟钢板弹簧的钢板不一样,所以就没法像钢板弹簧那么耐用。所以为什么用铝合金做轮毂,就是让它真正成为刚性件。

三、为什么能支撑那么重的车,其实这个力学原理比较复杂。

好的轮毂就会每个辐条都能保证所承受拉伸力跟压缩力都一样,玩过自行车的就知道,辐条的拉力一定要平均,要不然其中一根就会容易断,汽车要是换辐条更麻烦,最后索性用整块材料或者压制加工,然后通过适当的温度促使应力释放。而且轮毂的圈其实比辐条还要薄,最大受力更低,所以通常为什么变形的通常都是轮毂的圈边,除非是质量问题或者本来冲击角度不对,本来轮胎能吸收部分冲击力全部都让轮毂承受,碎了也正常。



乘用车汽车轮毂一般受600—700公斤的力,这不是铝合金材料的抗拉力极限。4个轮毂承受一辆乘用车的重量,完全没有问题。

这主要是运用杠杆原理,其实汽车车毂上的支柱所受到的压力并不大,汽车把压力都加到了汽车底下的框架上面。

因为有气压,就是用气压承受的,气压强就是可以让车上的物品可以放好了。


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