如何提高球磨机产量和细度?

作者&投稿:曾柏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
如何球磨机产量和细度提高?~

球磨机作为一种通用磨矿设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,球蘑机可分为干式湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型球磨机溢流型球磨机两种。 通常来说,提高球磨机产量直接途径有3种: 1.磨机前加置细碎机; 2.改进粉磨系统,提高粉磨效率; 3.加置高效选粉机。 上述3种方法,任何1种都可以大幅度提高球磨机产量。当然,如果工厂条件许可话,上述3种方法配套使用,效果最为理想,这也近年来国内外粉磨系统设计大趋势。三者关系:磨前细碎前提,磨后选粉保证,磨内改造根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统负荷;选粉效率提高,最直接效益就成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低球磨机负荷;而磨内改造,也就粉磨系统改进,最根本解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响不仅仅球磨机产量,更影响水泥质量。 磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以,球磨工的技术操作是及其重要的。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、节能球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、节能球磨机衬板磨损、节能球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、节能球磨机给水大小、节能球磨机排矿口处冲水大小等。 了解了所有这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到最佳调节因素。 原矿矿石硬度对球磨机的影响:不同的矿石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一矿石是固定的,也是无法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。另外在节能球磨机皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必须尽可能的及时补加到节能球磨机里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同 分级机主轴提升高度,也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后,由于分级机中的矿砂没有清理干净,在长时间沉集下,矿泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。 破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中节能球磨机给矿粒度大小发生变化,必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好. 分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。节能球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距:在节能球磨机购买时已定,注意在购买时查看咨询。 分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我们可以根据磨矿细度的要求,适当对分级机溢流堰高低进行调整,若要求磨矿细度变细,可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁,用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低,有时经矿泥长期堆积,可自然提高溢流堰的高度。 分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作,在许多选厂,因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好,而工人在操作过程中又不太留意,无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大了,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机下开口大,相对是矿砂沉淀区大了,水流较为平缓,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机上开口低,返砂量相对大,磨矿细度相对变细,分级机上开口大,相对返砂量相对大,磨矿细度相对变细。否则相反。我们要假定其它影响因素一切正常,原则是:在磨矿细度一定的情况下,我们要最大化地提高处理量,这样可以有效地提高生产效率。(大部分矿石,特殊矿种除外)相对而言,磨矿细度越细,有用矿物与脉石矿物的解离越充分,对提高金属的回收率有利,所以在处理矿量一定的条件下,尽可能地提高磨矿细度。另外,磨矿是选矿工艺的第一环节,为了保证生产的稳定,磨矿要尽可能的保证稳定。 在给矿量一定的情况下,排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细,在国内许多矿山现没有实现磨矿自动化,水量的大小,直接由球磨工进行手动调节,因为这两处的水流较大,增大与减小很难看出,所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们一定要明白,节能球磨机给水增大,磨矿浓度变稀,磨矿细度会变粗,相反,节能球磨机给水减小,磨矿浓度变大,磨矿细度会变细。节能球磨机排矿口处冲水变大,溢流变稀,溢流细度变细。相反,节能球磨机排矿口处冲水变小,溢流变浓,溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下,要提高磨矿细度,可以把节能球磨机给水减小,节能球磨机排矿口处冲水增大,最好这两个条件同时调整,以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂因为球磨工的操作,引起矿桨量变化较大,造成浮选液面不稳定,若浮选工没有及时处理,造成了金属回收率和品位的变化。若将磨矿细度变粗调节则相反。 在磨矿细度保证的前提下,就可以增大节能球磨机的给矿量。给矿量的大小,以在达到磨矿细度要求的同时,而节能球磨机不胀肚为至。整个过程都必须要进行各个环节的细微操作。 其他问题对磨矿细度的影响 磨矿还和添加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例添加钢球这要根据节能球磨机直径大小、矿石硬度、进节能球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、节能球磨机转速等因数来确定。 当节能球磨机的型号确定后,节能球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进节能球磨机的矿石粒度,通过改变格筛尺寸来确定。 信息来源于: www.gyxxjx.com

在给矿量一定的情况下,排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细,在国内许多矿山现没有实现磨矿自动化,水量的大小,直接由球磨机操作人员进行手动调节,因为这两处的水流较大,增大与减小很难看出,所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们明白,球磨机给水增大,磨矿浓度变稀,磨矿细度会变粗,相反,球磨机给水减小,磨矿浓度变大,磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大,溢流变稀,溢流细度变细。
相反,球磨机排矿口处冲水变小,溢流变浓,溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下,要提高磨矿细度,可以把球磨机给水减小,球磨机排矿口处冲水增大,最好这两个条件同时调整,以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂因为球磨机操作人员的操作,引起矿浆量变化较大,造成浮选液面不稳定,若浮选工没有及时处理,造成了物料回收率和品位的变化。若将磨矿细度变粗调节则相反。
在磨矿细度得到保障的前提下,用户可以增大球磨机的给矿量,给矿量的大小,以在达到球磨机磨矿细度要求的同时球磨机不出现肚胀为止,这个过程需要经验丰富的磨矿工根据需求做调整。

球磨机作为一种通用磨矿设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,球蘑机可分为干式湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型球磨机溢流型球磨机两种。

通常来说,提高球磨机产量直接途径有3种:
1.磨机前加置细碎机;
2.改进粉磨系统,提高粉磨效率;
3.加置高效选粉机。
上述3种方法,任何1种都可以大幅度提高球磨机产量。当然,如果工厂条件许可话,上述3种方法配套使用,效果最为理想,这也近年来国内外粉磨系统设计大趋势。三者关系:磨前细碎前提,磨后选粉保证,磨内改造根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统负荷;选粉效率提高,最直接效益就成品细粉最大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低球磨机负荷;而磨内改造,也就粉磨系统改进,最根本解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响不仅仅球磨机产量,更影响水泥质量。
磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以,球磨工的技术操作是及其重要的。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、节能球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、节能球磨机衬板磨损、节能球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、节能球磨机给水大小、节能球磨机排矿口处冲水大小等。 了解了所有这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到最佳调节因素。
原矿矿石硬度对球磨机的影响:不同的矿石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一矿石是固定的,也是无法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。另外在节能球磨机皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必须尽可能的及时补加到节能球磨机里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同 分级机主轴提升高度,也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后,由于分级机中的矿砂没有清理干净,在长时间沉集下,矿泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。 破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中节能球磨机给矿粒度大小发生变化,必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好. 分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。节能球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距:在节能球磨机购买时已定,注意在购买时查看咨询。 分级机溢流堰高低,影响着矿砂的沉淀区大小,在生产中我们可以根据磨矿细度的要求,适当对分级机溢流堰高低进行调整,若要求磨矿细度变细,可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁,用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低,有时经矿泥长期堆积,可自然提高溢流堰的高度。 分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作,在许多选厂,因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好,而工人在操作过程中又不太留意,无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大了,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机下开口大,相对是矿砂沉淀区大了,水流较为平缓,所以返砂量将大,磨矿细度相对细,分级机上开口低,返砂量相对大,磨矿细度相对变细,分级机上开口大,相对返砂量相对大,磨矿细度相对变细。否则相反。我们要假定其它影响因素一切正常,原则是:在磨矿细度一定的情况下,我们要最大化地提高处理量,这样可以有效地提高生产效率。(大部分矿石,特殊矿种除外)相对而言,磨矿细度越细,有用矿物与脉石矿物的解离越充分,对提高金属的回收率有利,所以在处理矿量一定的条件下,尽可能地提高磨矿细度。另外,磨矿是选矿工艺的第一环节,为了保证生产的稳定,磨矿要尽可能的保证稳定。 在给矿量一定的情况下,排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细,在国内许多矿山现没有实现磨矿自动化,水量的大小,直接由球磨工进行手动调节,因为这两处的水流较大,增大与减小很难看出,所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们一定要明白,节能球磨机给水增大,磨矿浓度变稀,磨矿细度会变粗,相反,节能球磨机给水减小,磨矿浓度变大,磨矿细度会变细。节能球磨机排矿口处冲水变大,溢流变稀,溢流细度变细。相反,节能球磨机排矿口处冲水变小,溢流变浓,溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下,要提高磨矿细度,可以把节能球磨机给水减小,节能球磨机排矿口处冲水增大,最好这两个条件同时调整,以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂因为球磨工的操作,引起矿桨量变化较大,造成浮选液面不稳定,若浮选工没有及时处理,造成了金属回收率和品位的变化。若将磨矿细度变粗调节则相反。 在磨矿细度保证的前提下,就可以增大节能球磨机的给矿量。给矿量的大小,以在达到磨矿细度要求的同时,而节能球磨机不胀肚为至。整个过程都必须要进行各个环节的细微操作。
其他问题对磨矿细度的影响:磨矿还和添加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例添加钢球这要根据节能球磨机直径大小、矿石硬度、进节能球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、节能球磨机转速等因数来确定。 当节能球磨机的型号确定后,节能球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进节能球磨机的矿石粒度,通过改变格筛尺寸来确定。此信息由www.gyxxjx.com提供


何提高球磨机的磨矿量和磨矿粗度,方法是什么
另外在球磨机皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同 分级机主轴提升高度,也是影响返砂量的及磨矿细度的...

球磨机磨内通风有何作用,如何选择适当的通风量
1.及时带出合格的细粉,减少过粉磨现象和细粉的缓冲作用,从而提高粉磨效率;2.及时排出物料在粉磨过程中产生的热量和水蒸气,降低磨内温度和湿度,防止粘磨、粘球或堵塞隔仓板和篦板的篦孔,提高球磨机产量;3.避免石膏脱水,防止水泥假凝;4.减少磨头冒灰,改善环境卫生。

加强干法管式球磨机的通风对粉磨作业有何作用?
干法管式球磨机加强通风后,磨内微粉及时被气流带走,磨内水蒸气及时被排除,过粉磨粘球和隔仓板篦缝堵塞现象较轻;加上用温度较低的气体取代了热气体,减少了“饱磨”现象,因此,球磨机的产量提高,单位产品电耗相应下降。合理加强磨内通风还有下述良好作用:减轻湿物料对设备的粘附和腐蚀;减小设备的故...

你知道哪些关于格子型球磨机的知识?
由于格子型球磨机内矿浆面低、矿料少,再加上格子板的“隔离”作用,一方面可采用较高的介质充填率,增加装球量,并可配入适量小球,另一方面球被提升到一定高度后,相对低的矿浆面,球有较大的下落高度,因此,介质球的冲击作用较强,对矿料破碎作用大,磨矿效果好。由于排料螺旋分级机速度快,矿料...

圆锥球磨器特点是什么?有何用途?
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如何选择合适的白灰球磨机
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球磨机用高铝球和用钢球作介质有何区别?谢谢!!
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如何介绍粉磨系统?
水泥粉磨系统中辊压机与球磨机的配合方式一般有四种:预粉磨、混合粉磨、半终粉磨和联合粉磨。如果

辊式球磨机吐渣是何原因?如何处理?
5、入磨风量小,风环风速低;处理方法如下:1、保持排渣口畅通不积料,减小排渣口漏风,并定期更换磨辊与筒体的密封;2、建立稳定的料层,增加物料湿度;3、适当减少喂料量;4、适当提高磨盘挡料圈的高度;5、适当减少风环面积,控制风速为50~70m\/s。 此信息由河南巩义新兴机械厂提供。

球磨机的衬板对其磨矿有何影响
即可磨性差,会加剧球磨机衬板的磨损现象.(2)设计制造不合理及安装质量的影响固定球磨机衬板的螺栓孔为方形,造成该处应力集中,易发生该部位断裂.衬板安装的质量对球磨机的安全运行至关重要.(3)衬板与钢球的配合磨损.球磨机衬板与钢球是球磨机的易损件.磨机工作时衬板受到钢球和物料的抛落冲击而磨损...

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点军区15698822239: 我是个球磨机操作工,想知道在生产实践中如何有效提高磨矿细度,望专家予以详细解答! -
国府双黄: 提高球磨机生产产量的方法:(1)球磨机前加置细碎机;(2)改进球磨机粉磨系统,提高粉磨效率;(3)在球磨机的前面加一台高效选粉机.

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国府双黄: 所谓球磨机“跑粗”是指出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象,一般出现在长径比较小的双仓开路管磨上.粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足是“跑粗”的主要原因.在这种情况下,即使恰当压低磨机产量,产品的细度仍然偏...

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国府双黄: 这个较复杂,和球磨机配球的数量有关系,和球形有关系,风扫磨的话和拉风的量有关系和风速有关系,和所研磨的物质特性有关系,太多因素了,一般公司会有经过长时间摸索出来的一套数据

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国府双黄: 提高水泥球磨机产量及其质量的途径:1、采用助磨剂.2、水泥球磨机采用磨内适量喷水,使磨内湿度含量增加,由于水分的蒸发和加强通风,可带走大量热量,消除减轻了水泥粉之间的聚结和静电作用,防止石膏脱水,加速粉磨过程,提高产质量.3、开路变闭路,加分机设备.4、减小入磨物料粒度.5、降低入磨物料温度.6、加强球磨机通风等.如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

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国府双黄: 球磨机适用范围:球磨机用于水泥、耐火材料、化工、有色及黑色金属等厂矿工业部门, 作粉磨各种矿石及其他可耐磨性材料之用.在国内的超细粉体设备中,不同出现过好多设备.但基本上都是为了解决粉碎到超细粉这一问题,先后有破碎机,球磨机.雷蒙磨,砂磨机等多种设备,从小型实验到生产,但都有不同的特点,同时存在不同的问题. 不同的物料在粉碎的时候会产生不同的变化.可能会粘壁.可能会升温.可能会沉底.出现这种情况时,加长研磨时间,或者改变研磨方法都是不能解决问题的,物料就不能达到研磨效果.更多详细介绍你可以登陆郑建机械企业网站查看

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