注塑机啤货有料花是什么引起

注塑机啤货的含义~

正常来说85-95A的材料，一楼的回答是正确的。注塑材料的温度跟注塑机以及材料都有关系，主要是要材料塑化完全而且能够达到粘流态才能注射，不同的硬度范围不一样，正常来说180-210是比较常见的。

螺杆设计成混色的就可以了

1. 刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。
在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
2. 在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？
是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。
提高料管温度来解决。
3. 产品椭圆的原因及解决方法。
产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。
4. 精密产品对模具的要求。
要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。
5. 产品耐酸试验的目的
产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。
6. 产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。
产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。
在生产时，对镶件进行预热处理。
7. 模具排气点的合理性与选择方法。
模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。
选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。
8. 产品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。
增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。
9. 加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。
加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。
10. 进料口温度对产品的影响。
进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。
11. 透明产品有白点的原因及解决方法。
透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。
提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。
12. 什么是注塑机的射出能力？
射出能力PK=射出压力（kg/cm2）×射出容积（cm3）/1000
13. 什么是注塑机的射出马力？
射出马力PW（KW）=射出压力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100%
14. 什么是注塑机的射出率？
射出率V（cc/sec）=p/4×d2×g
d2：：料管直径 g：料的密度
15. 什么是注塑机的射胶推力？
射胶推力F（kgf）=p/4（D12－D22）×P×2
D1：油缸内径
D2：活塞杆外径
P：系统压力
16. 什么是注塑机的射胶压力？
射胶压力P（kg/cm2）=[p/4×（D12－D22）×P×2]／（p/4×d2）
17. 什么是注塑机的塑化能力？
塑化能力W（g/sec）=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2
h=螺杆前端牙深（cm）
S=原料密度
18. 什么是系统压力？与注塑压力有什么区别？
系统压力（kg/cm2）=油压回路中设定最高的工作压力，注塑压力是指注塑时的实际压力，两者不相等。
19. 注塑机液压用油的要求：
（1）
适当的粘度和良好的粘温性能
（2）
良好的润滑性和防锈性；
（3）
良好的化学稳定性，不易气化成胶质；
（4）
搞泡沫性好；
（5）
对机件及密封装置的腐蚀性要小；
（6）
燃点（闪点）要求，凝固点要低。
20. 液压油粘度对注塑机的影响？
当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减小，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。
#2 无标题 - kevin_kqr (计量助工) 发表于 2007-10-9 19:11

21. 松退的设定。
松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离
22. 松退位置设定的重要性
松退位置设定过大，会造成回料吸氧，使胶料氧化和产生气泡。位置设定过小，使料筒内压力大，剪切力过高使胶料分解，射嘴流涎。
位置误差不能超过0.4mm.
23. 熔胶位置的设定
熔胶位置=产品的重量/（最大行程/最大熔胶量）
24. 气辅注塑的主要优点（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可节省材料，缩短周期时间。
在注塑中采用气体可使压力均匀分布，当塑料冷却和固化时，气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。
降低模塑制品内应力，从而提高外形稳定性，消除变形和翘曲现象。
25. 活塞杆外径中间小,两头大问题?
由于中孔针过热产品收缩不均衡,造成活塞杆外径中间小,两头大.中孔针可采用散热快的磷铜材料来做,模具在产品中间部分排气.
26. 球面丝印后开裂问题.
由于产品表面存在应力,造成丝印后开裂.增加模具温度,减小应力;可用退火的方法消除应力.
27. 眼镜架,水口边易断问题.
射胶压力和保压压力大,水口边残存内应力,造成产品易断.尽量减小射胶压力和保压压力,适当提高模具温度来解决.
28. 电器外壳,四个装配柱子,打螺丝时爆裂问题.
由于柱子存在夹水线,造成产品装配柱子易暴裂.模具增加排气,适当提高模温,加快射胶速度来减小夹水线.
29. 产品变形问题.
产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形,或由于产品本身内应力作用下使产品变形.
30. 透明PC外壳气泡问题。
原料干燥不够;产品存在胶厚薄不均现象,模具排气不良,原料易分解都可能造成产品气泡.
充分干燥原料,增大模具排气,尽量减少胶厚薄不均现象.
31. 复印机，磁性材料的啤塑问题。
应采用高模温,快速射胶方法.
32. 产品包胶，水口边缩水问题。
模具排气不良,射胶速度慢,保压压力和时间不够,都能造成水口缩水.
增大模具排气,适当提高射胶速度,增加保压压力和时间.

1.材料未干，2.温度过高，3.供给【溶胶】没有被压或被压不够大，4.模具排气不良，5.射出速度太快。等等都会引起成型产品料花。

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台江区17342803762： 注塑机啤货一直都有料花是什么引起?谢谢 - ？
慈味金双： 1.材料未干,2.温度过高,3.供给【溶胶】没有背压或被压不够,4.模具排气不良,5.射出速度太快,都会引起产品料花.

台江区17342803762： 在注塑(塑胶制品)过程中为什么会产生料花? - ？
慈味金双： 料花产生原因: 1、塑胶原料内含有水份,导致塑料加热后水解. 2、成型温度过高,塑胶分解解决办法: 1、将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产. 2、降低料管粒度、特别是射咀温度. 3、减慢射胶速度. 4、将射胶位置进行相应的调整. 5、加大背压压力 (加大背压压力可增加塑料密度,可有效的排出部分水分)

台江区17342803762： 塑料产品出现料花的原因有哪些 - ？
慈味金双： 1 射料时间不对;2 背压调整不当;3 原料没有烘干;

台江区17342803762： 注塑机生产出来的产品有花料,请问是什么原因. - ？
慈味金双： 料花在注塑生产中是非常常见的不良现……要解决不良,就要先知道不良现象怎么产生的.产生料花主要有以下一些原因:1、料未充分烘干,或烘干温度、时间不够2、机器熔胶背压太小,适当加大背压3、螺杆松退行程太多,造成料管里产生空气,造成料花4、料管温度设定过高,料产生了分解,也会产生料花5、料里面含有杂料,也会产生料花,此种现象换好料试下即可知道6、对成型温度敏感的料产生分解了分解,适当调低温度,减小螺杆转速和背压,比如PVC之类.射胶速度过快也会产生有时也会产生料花7、料与色粉熔融产生化学反应也会产生料化,比如用原料无料花,加色粉后就会有料花8、料本身有问题,特别是抽粒再生的料,这种现象很多以上只是个人的一点经验之谈,希望能帮到你

台江区17342803762： 请问pa66塑料啤塑出现料花是怎么回事? - ？
慈味金双： pa66塑料啤塑出现料花原因:1料没有烘干2模具排气不够3注塑压力太小4料含有杂质

台江区17342803762： 注塑产品有料花 - ？
慈味金双： 速度过快,你的模具流道和浇口小的原因造成的,还有你的模具排气不良所造成的;用加长注射时间,降低压力,确保产品不收缩,一样可以减少重量.

台江区17342803762： 注塑过程中,产品出现水纹,料花是怎么回事? - ？
慈味金双： 它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成.每种塑胶都有它的吸湿性,有些吸湿性高有些吸湿性低,比如尼龙、PC的吸湿性很高,未经干燥的原材料会含有较高的水分,这些水分在螺杆中受热变成水汽与塑料一起射进模具型腔内,就浮在了塑...

台江区17342803762： 塑料产品出现料花的原因 - ？
慈味金双： 花的形成是由于注射起动过快,使模腔前端的空气无法被熔体挤压排出,使空气夹混在胶料内,使得制品表面光泽及颜色不均便是所谓的料花.处理料花的办法及产生的原因:1.原料含有水分;处理办法:将原料彻底烘干,提高背压.2.注射速度...

台江区17342803762： 注塑机出现料花是不是设定的温度低 - ？
慈味金双： 先搞清楚是哪个环节出现的问题在对症下药. 1原材料是否有充分干燥 2 螺旦供测佳爻簧诧伪超镰杆转速是否太快或背压是否太小 3 料筒温度是否设置合理是否偏低 4 料花位置在产品哪个位置,(点胶的话进胶速度太快易造成蛇纹) 自己检查看看在做调整

台江区17342803762： 注塑机,为什么停机了两三分钟,然后在开机,有料花呢?求高手指点?谢谢! - ？
慈味金双： 应该是原料分解导致的,1 料筒温度过高 2有冷料导致喷射有料花