铸件为什么会产生缩孔缩松的缺陷？如何防止或减少它们的危害？
因铸型吸热，靠近型腔表面的金属很快就降到凝固温度，凝固成一层外壳，温度下降，合金逐层凝固，凝固层加厚，内部的剩余液体，由于液体收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积缩减，液面下降，铸件内部出现空隙，直到内部完全凝固，在铸件上部形成缩孔。
已经形成缩孔的铸件的铸件继续冷却到室温时，因固态收缩，铸件的外形轮廓尺寸略有缩小。
防止缩孔和缩松的措施：
1、合理选用铸造合金；
2、按照定向凝固原则进行凝固；
3、合理地确定内浇道位置及浇注工艺；
4、合理地应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施。
扩展资料
影响缩孔与缩松的因素
1、金属性质
金属熔体的液态体收缩系数和液态及凝固的收缩率越大，缩孔和缩松的容积越大。而金属的固态收缩系数越大，缩孔及缩松的容积越小，其形成的趋势也越小。
2、铸型条件
铸型的激冷能力越强，缩孔及缩松的容积越小。因为铸型的激冷能力强，易造成浇注与凝固几乎同时进行的条件，使金属收缩在较大程度上被后注金属液所填充，实际发生收缩的液态金属量减少。
3、浇注条件
浇注温度越高，金属的液态收缩越大，缩孔的容积越大。但是，在具有冒口的条件下，高的浇注温度有助于提高冒口的补缩能力而减小缩孔的容积。浇注速度越缓慢，浇注时问越长，缩孔容积越小。
4、铸件尺寸
铸件壁厚尺寸越大，形成缩孔和缩松的趋势越大。因为在铸件表层凝固后，厚壁铸件内部的金属液温度很高，液态收缩量很大，导致缩孔及缩松的容积较大。
5、补缩压力
在凝固过程中施加补缩压力，可有效减小缩孔及缩松形成的趋势。
参考资料来源：百度百科-缩松
参考资料来源：百度百科-缩孔
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安泽县15692268933： 压铸件缩孔缩松产生的原因是什么? - ？
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安泽县15692268933： 铸件中缩孔和缩松产生的原因相同吗 - ？
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资毕熙蒙： 首先要确定是气孔还是缩孔.
安泽县15692268933： 铸件缩孔和缩松产生的条件是什么 - ？
资毕熙蒙： 冷却速度过快,冒口金属液补充量跟不上冷却收缩速度.
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资毕熙蒙： 材料在转角处不连续 不均匀 所以 会形成应力集中 补缩不充分 形成缩孔缩松
安泽县15692268933： 缩孔和缩松怎么形成的 - ？
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