灌注桩的导管深度怎么计算？

钻孔灌注桩钻孔深度怎么计算的？~

钻孔灌注桩计算公式
孔底标高 =实测孔深 +地面标高
钢筋笼总长 =孔底标高 --桩顶标高 +锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)
笼顶标高 =桩顶标高 --锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )
吊筋长度 =桩顶标高 — 地面标高 — 伸入承台锚锢长度 (0.5m 或抗拔桩 1.0m ) +0.2 m ， 笼底标高 =实测孔深 +地面标高
距孔底 =(30 cm ----50 cm之间)
有效桩长 =实测孔深 — 桩顶标高 +地面标高
理论方量 =(有效桩长 +设计混凝土松散层长度 1.5)×3.14×πr 2
充盈系数 =实际砼量÷理论砼量
塌落度(180-220mm 之间)
沉渣厚度(0---5cm )
泥浆比重(1.15---1.2)
导管长度 (m)÷2.5=导管节数
导管长度 — 终孔深度 =导管高出地面
终孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)
初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数 +导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14

扩展资料：
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
特点
1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；
3、在各种地基上均可使用；
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；
5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制.
6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境；
（1）塌孔
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
（2）缩径
预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
（3）桩孔偏斜
预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。
对地下障碍进行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及闭盘压力，由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数。在工程桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工,试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。
（1）水灰比：水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用015～017。
（2）压浆量：压浆量是指单桩压浆的水泥用量，它与碎石层的碎石含量以及桩间距有关，取决于碎石层的孔隙率，在碎石层碎石含量为50%～70%,桩间距为4～5m的条件下，压浆量一般为115～210t。它是控制后压浆施工是否完成的主要参数。
（3）闭盘压力：闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。
在达不到预先设定的压浆量，但达到一定的压力时就要停止压浆，压浆的压力过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道，另一方面，压力过大可能扰动碎石层，也有可能使得桩体上浮。一般闭盘的最大压力应该控制在018MPa。
根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果，最后确定工程桩的压浆参数，就可以进行工程桩的施工了。
参考资料：百度百科——钻孔灌注桩

灌注桩时混凝土埋深以及导管埋深计算方法：
1、首批混凝土需要量V，应能满足浇筑导管初次埋量深度h2（≥1.0m）和填充导管底部间隙h3（≥0.4m）的需要。计算公式为：V≥πr2 h+πR2H，式中r为导管内半径，R为钻孔半径，h为导管内混凝土柱高度，H=h2+h3 。
2、混凝土计算:桩长80米+超灌高度(一般取1米到1.5米)=灌注高度

扩展资料：
首先填充的混凝土的体积必须确保导管的最小埋入深度。
在项目现场，通过机械钻孔，钢管挤压或人工开挖在基础土壤中形成一个桩孔。将由钢筋笼和混凝土制成的桩放在桩中。根据孔的形成方法，现浇桩可分为沉管桩，钻孔桩和钻孔桩。
混凝土浇筑注意事项：
1，混凝土坍落度为18-22cm，粗骨料直径小于40mm。
2，应在第二次清理孔后30分钟内进行混凝土浇筑。
3，使用Φ250法兰导管自流浇筑混凝土。导管连接应笔直，密封可靠；导管的下口最好距孔的底部30cm-50cm。
4，第一套浇筑：初始填充量必须确保导管的底部被埋在混凝土中超过80cm，并连续浇筑。
5，正常浇筑混凝土时，埋在混凝土中的管道底部的深度应在2至6m之间。
6，一次拆卸导管的时间不要超过6m。卸下导管之前，请测量混凝土表面的高度，计算导管的埋入深度，然后拆卸。请勿盲目提起或拆卸导管，导管的最小埋入深度为2.0m。
参考资料：百度百科-钻孔灌装柱
参考资料：百度百科-混凝土

钻孔灌注桩计算公式

孔底标高 =实测孔深 +地面标高

钢筋笼总长 =孔底标高 --桩顶标高 +锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)

笼顶标高 =桩顶标高 --锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )

吊筋长度 =桩顶标高 — 地面标高 — 伸入承台锚锢长度 (0.5m 或抗拔桩 1.0m ) +0.2 m ， 笼底标高 =实测孔深 +地面标高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之间)

有效桩长 =实测孔深 — 桩顶标高 +地面标高

理论方量 =(有效桩长 +设计混凝土松散层长度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系数 =实际砼量÷理论砼量

塌落度(180-220mm 之间)

沉渣厚度(0---5cm )

泥浆比重(1.15---1.2)

导管长度 (m)÷2.5=导管节数

导管长度 — 终孔深度 =导管高出地面

终孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数 +导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14

扩展资料：

施工方法

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

泥浆护壁施工法

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

施工顺序：

(1)施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20--30cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大30--40cm），每节长度约2~6m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；

当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

参考资料来源：百度百科——钻孔灌注桩

钻孔灌注桩计算公式

孔底标高 =实测孔深 +地面标高

钢筋笼总长 =孔底标高 --桩顶标高 +锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)

笼顶标高 =桩顶标高 --锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )

吊筋长度 =桩顶标高 — 地面标高 — 伸入承台锚锢长度 (0.5m 或抗拔桩 1.0m ) +0.2 m ， 笼底标高 =实测孔深 +地面标高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之间)

有效桩长 =实测孔深 — 桩顶标高 +地面标高

理论方量 =(有效桩长 +设计混凝土松散层长度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系数 =实际砼量÷理论砼量

塌落度(180-220mm 之间)

沉渣厚度(0---5cm )

泥浆比重(1.15---1.2)

导管长度 (m)÷2.5=导管节数

导管长度 — 终孔深度 =导管高出地面

终孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数 +导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14

扩展资料：

施工方法

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

泥浆护壁施工法

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

施工顺序：

(1)施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20--30cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大30--40cm），每节长度约2~6m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；

当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

参考资料来源：百度百科——钻孔灌注桩

　　灌注桩的导管的埋置深度与首盘混凝土浇筑后的累计时间、桩孔直径、混凝土的塌落度、孔底沉淀层厚度都有关。
　　一般地：塌落度22cm，桩孔直径1.5~1.8米，灌注桩混凝土终凝时间大于10h，埋管深度在2.5~5.5米左右；如果桩径再大，埋管深度2.2~4.2米最好；但最小埋管深度不能小于2米；如果塌落度大于22（正常是22），混凝土扩散半径大点，埋管可以深点。
　　但一根灌注桩时间最好不能超过10小时，否则首盘混凝土开始终凝，现灌的混凝土顶托不了，会形成卡管。

有点不太明白你说的是什么意思。
初灌时导管管底距离桩底不大于50cm。初灌混凝土用量应该进行计算，初灌混凝土埋管深度不应小于2米。即初灌混凝土量为2.5米。之后埋管深度易为2-6米。如果混凝土各种性能比较好，工人操作熟练，埋管深度最大不宜超过8米。严谨少埋。

应该一样呀!多出来是不可能的,钻孔怎么能钻深了呢?如果没钻深,上面高出一两米灌混凝土也不方便呀.少一米还是能接受的,就看监理管得严不严吧

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长顺县13195763583： 灌注桩的导管深度怎么计算? - ？
锐锦澳特： 应该一样呀!多出来是不可能的,钻孔怎么能钻深了呢?如果没钻深,上面高出一两米灌混凝土也不方便呀.少一米还是能接受的,就看监理管得严不严吧

长顺县13195763583： 工程桩里的导管埋深怎么算? - ？
锐锦澳特： 一,导管初始的长度为料斗下口接管处到桩底减(0.5~0.8米),计算埋管深度可以画了个导管立面图,立面图中,上口标高为接管处的标高(倒混凝土时的标高),下口标高为接管处标高-管子总长,画时,要按逆管子的顺序画,即上面的管子...

长顺县13195763583： 混凝土灌注桩浇筑时,导管埋深有何规定?如何保证? ？
锐锦澳特： 开始浇筑混凝土时,导管底部距孔底距离宜为0.3-0.5m;导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m;导管埋入混凝土的深度宜为2-6m.埋入过深由于导管内混凝...

长顺县13195763583： 钻孔灌注桩首批混凝土计算 - ？
锐锦澳特： 可采用经验法,规范公式计算法来计算这个量. 经验法:首灌混凝土要使导管埋入混凝土中一定的深度,取0.5米.这个是技术要求 按这个要求来计算首灌混凝土的方量. 体积(方量)=桩孔的截面积x(导管到孔底的距离+导管埋入混凝土中的深度) 计算出来后,再乘于一个不小于1.0的安全系数.即可. 实际工作中,要积累这方面的数据.以后,就可不用再每次去计算了. 规范公式计算法: 采用规范上面的式子计算当然可以,但比较烦.符号代表意思规范中都已经注明,不一解释了.

长顺县13195763583： 钻孔桩内浇筑水下混凝土,导管埋入深度和混凝土数量之间有什么计算关系? - ？
锐锦澳特： 混凝土灌注桩初灌量计算公式: 凝土浇灌时,导管应全部安装放孔,安装位置应居中,隔水塞采用铁丝悬挂于内.混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.1-0.2m3的1:1.5水泥砂浆,然后再灌入混凝土,等初灌混凝土足量后,导管埋入混凝土深度为不...

长顺县13195763583： 钻孔灌注桩浇筑水下混凝土时,导管埋入混凝土深度最多为什么是6么,这个6m时怎么来的 - ？
锐锦澳特： 规范上有,要求埋深是2-6米,好像不是强制性条文,一般施工时,建议稍微多一点,一般是埋个8米拆个5米,保证最小埋深,,如你是监理,就不要死扣字眼,施工的会被你搞死的.

长顺县13195763583： 请问高手;桩基水下浇筑混泥土首批混泥土方量,和导管埋深,拔管等计算是怎么样的 - ？
锐锦澳特： 首批浇注量:导管内所需混凝土(圆柱体积计算,管内混凝土高度可近似认为泥浆面高度的1/2)+导管以下所需混凝土+导管埋深所需混凝土 要计算导管埋深最准的方法就是实测混凝土面高度,导管长度减去实测混凝土面高度就是导管埋深.要不清楚再找我给解释解释

长顺县13195763583： 长三米的桩,直径1.5,怎么计算水下混凝土灌注的混凝土深度导管埋深以及首批混凝土方量 - ？
锐锦澳特： 混凝土方量=桩长*(πR²)*充盈系数 =1.5*(3.14*0.75*0.75)*1.2(充盈系数一般是1.1~1.2,根据当地地质可变化) ≈6.4方(但是估计要七八方左右,首批可以稍微来个5方看看) 导管一般长度是3~4米导管一般埋入混凝土“面”下2~6米,你那边估计就一次拔管,混凝土浇捣建议浇高800mm,这样可以让孔内杂质上浮.到时候还是要打掉这层含有杂质的混凝土桩头. 我也在做桩基础,如果可以的话,我邮箱245061220@qq.com

长顺县13195763583： 混凝土灌注桩初灌量计算公式(请详细说明) - ？
锐锦澳特： 一般当导管底距桩孔底为0.5m,导管埋入首罐混凝土中深度为1.5m时, 初灌量混凝土的体积为 V=h1*A1+(0.5+1.5)*A2 其中A1 --导管的内横截面积 A2 —灌注桩的横截面积 h1—导管内混凝土顶面与首罐浇筑后桩内混凝土顶面的高差(导管内混凝土柱与导管外泥浆压力平衡所需高度) h1≡HWW/C HW——首罐浇筑后桩内混凝土顶面距桩顶面的高差 W——桩孔内泥浆比重 C——混凝土容重

长顺县13195763583： 钻孔灌注桩首批混凝土计算 - ？
锐锦澳特： 钻孔灌注桩首批混凝土需要量的计算方法: 钻孔灌注桩首批混凝土需要量=桩截面积*(导管埋深+出混凝土预留量) 如果首灌导管埋深是2米,桩直径1.5米 批混凝土需要量=0.25*3.14*1.5²*(2+0.3)≈4(立方米) 导管到达桩底,预留0.3米出混...