什么是MES系统？对比ERP有什么区别

ERP和MES系统的区别和关系？~

ERP的中文名称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning)。
ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，其他的管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。
MES的中文名称为制造执行系统（Manufacturing Execution System）。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES是对ERP计划的监控和反馈
ERP——业务计划系统——解决生产什么的问题；MES——制造执行系统——解决如何生产的问题。
ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。MES是底层车间和上层ERP系统之间的协调信息系统。它提供了ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等。
MES系统在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演着生产活动的信息传递者。 ERP 使MES系统的生产计划更合理；MES使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。

“ ERP——业务计划系统——解决生产什么的问题；MES——制造执行系统——解决如何生产的问题”
制造企业面临着紧迫的竞争压力，利润越来越少，交货时间越来越紧迫，生产周期缩短，同时产品变得更复杂。大部分企业已经在使用ERP系统，他们就会认为：“我已经使用了ERP，为什么还需要MES（制造执行系统）？”
我们想说：ERP只知道“为什么”，但MES知道“怎么做”！

事实上，所有行业的制造企业都需要在一个整合的ERP系统下管理业务流程信息。在这些系统当中，有许多领域需要被特别关注：销售、财务、购买/采购、仓储、人力资源、质量管理和生产计划等等。
在许多制造公司中，生产价值链中的主要成本未能被详细并透明的反映出来。更重要的是，许多通常在ERP系统、电子表单来维护的生产领域的目标数据，全都是在假设或者过去的经验中估计出来的。
上层的管理（ERP系统，APS系统，电子表单等等）与下层车间环境之间产生鸿沟，就会出现各种各样的问题：
车间的反馈数据（设备运行时间、停滞时间、产能、废品原因、利用与生产效率、有效率等等）有多可靠？
底层的车间数据反馈和高层的ERP系统的数据识别间的延滞到底有多少？
哪些是真正的人工成本（工日、工时）需要提供给上层的ERP系统？
尽管满负荷生产，为什么仍会有许多交货时间问题？
尽管满负荷生产并且有最好的营业额，为什么但没有预期中的收益？
……
首先，我们来探讨下MES与ERP在功能与技术上的差别
1、ERP与MES的定位不同。
传统ERP定位于企业计划。主要面向管理人员，其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP下达的工单到生产现场后，ERP无法对现场进行实时有效管控，出现工单执行过程中的“信息黑洞”。MES系统定位于执行层面。它接转ERP下达的工单，并实时发布到产线，通过现场的数据采集，直接对一线操作和车间管理人员提供生产支持。其管理的数据以现在、下一个小时为时间周期，为现场管理人员提供实时信息进行决策。　　
2、ERP与MES管理的功能范围不同。
ERP主要管理采购、财务、销售、生产订单管理、发运管理、成品仓储计划控制等计划层面功能。MES主要提供车间的工单派发、制程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备数据分析、制程追溯等执行层面的功能。
3、MES与ERP系统有不同的技术要求。
ERP主要处理计划数据，数据量小，不需要和底层硬件交互，易于采用集中的方式管理。更重要的是ERP在实施时，计划的流程相对固定。而MES的数据粒度小，数据量大，和工厂的工艺、车间管理流程、自动化程度密切相关，不同企业实施时差异很大，且需要不断适应车间管理模式的变革，因此更需要系统的柔性和对集团推广的支持能力。另外，MES系统直接记录生产的过程数据，因此在系统的可靠性和稳定性方面比ERP要求更高。
MES能为制造企业解决什么问题？
靠什么去解决ERP所不能解决的问题，答案就是MES！标准并模块化的MES是车间和上层ERP系统之间的协调信息系统。它提供了通常ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等。
1、制造企业需要通过MES系统解决什么问题？
① 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
② 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装？
③ 过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
④ 目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
⑤ 生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
⑥ 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？
⑦ 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
2、MES系统能为企业带来什么具体效益？
确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；
正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品生产成本；
以条码及RFID等手段追踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度；
及时反应品质问题，追踪品质历史记录，提高产品品质；
减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；
充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。
随着ERP在企业应用的深入，ERP系统逐渐显示出其局限性。传统ERP定位于企业计划，其管理的数据以周、天为时间周期，无法对现场执行实时的有效管控，即所谓的在制造过程中存在“信息黑洞”。这个“信息黑洞”对制造过程的管理和控制的影响愈发不利。
制造执行系统MES的出现可以消除这些不利影响，在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者，在企业上下层之间提供一个双向的生产信息流。如果把MES系统与ERP集成起来，不仅能充分发挥它们各自的优势；同时，可使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。

MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

一、叙述

当前形势下，所有制造业都面临着紧张的经济和竞争压力，利润越来越少，市场对产品质量要求日益提高。同时，目前多数制造业已迈入产品个性化定制化生产时代，这就导致了生产工艺过程更为复杂繁琐，在这期间被称为制造业的转型期，面临的最为关键的问题就是制造技术的革新，而生产信息化是制造业革新的关键一步。大部分企业已经在使用ERP系统，他们就会认为我已经使用了ERP系统可以管理生产了，为什么还需要MES制造执行系统，其实二者之间并非是一个层面上的系统，下面的内容就来分析二者之间的区别。

二、MES系统阐述
2.1什么是MES系统
MES制造执行系统是一套面向车间执行层的生产信息化管理系统，它使企业能够跟踪监控其原材料和货物，MES的目的是深入了解制造操作， MES系统完全接入现场控制包括PLC程控器、数据采集器、自动识别标签、生产及各种测试、机器人设备等。分析可以采取哪些措施来提高性能、降低成本和最大限度地提高生产效率。
2.2 MES系统核心功能
2.2.1收集实时数据：MES系统直接集成到工厂数控机床、存储装置等生产设备，采集各类实时信息，操作信息、设备运行参数等，从而达到对生产过程的跟踪。
2.2.2 启用生产分析：一种深入了解制造操作的方法，实现了对技术文件、物料、设备、工艺工装、人员资质、生产能力等与生产任务单的集成化管理和自动化生产排班；

2.2.3 强化工艺要求：管理制造流程与装置的质量，通过强化工艺确保每个产品都符合规范，包括质量偏差和例外情况。例如，如果一台生产机器需要将三个零件联锁，则机器判定这三个特定零件需要安装到位才会运行，如果只有两个零件插入，或者操作员错误的插入其中一个，机器都不会运行。

2.3实施MES系统的收益
MES 提供了从接收生产计划到制成最终产品全过程的生产活动的优化信息，从而加快量产速度、提高产量、优化工作团队、削减不会产生附加价值的活动 、降低运营成本以及增强合规性等等。
MES给企业主和管理者提供了以事实为依据进行运营和战略决策的基础条件，能够全面掌控制造流程。
MES系统的生产过程可追溯性从原材料来源开始，对生产过程中成品的配料、复核、投放、交货等关键过程进行控制，可以有效降低人为因素对生产过程的影响。

三、什么是ERP系统
ERP系统是企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台，如工厂调度、订单处理、库存管理和客户服务。与MES相比，制造业ERP软件旨在通过向业务运营提供报告和确定流程可简化的地方来优化业务绩效。

四、MES和ERP的区别
ERP系统知道“为什么”，MES系统知道“怎么做”。MES系统和 ERP系统各有作用，但在制造企业运营中，两个系统又互有补足可以互相整合。它们的主要区别如下：
4.1 ERP系统提供了全景图，主要由办公室工作人员使用，主要侧重于调度和定量分析。而MES系统则实时管理生产线的实际车间流程和操作。如ERP系统可告诉你是否需要提升生产量，而MES则能告诉你如何提升生产量，从车间执行层来说MES系统能更加友好的来面向一线生管人员。
4.2 ERP系统提供的报告是一个时间段，以年、月、天、小时为单位，而MES系统设计为全天候运行，由于直接接入生产底层控制单元，则在车间数据分析上能够实现实时、精准、多维度的进行灵活数据统计与分析，能够给管理层提供精准的生产决策依据。

MES是信息化管理平台，包含了生产计划，采购，物流，销售，核算等模块。能够为我们带来可视化管理，可共性的管理，实施的管理等等。

MES和ERP的区别主要体现在：
1.管理的目标不同

ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心的展开，最终的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。因为不同的企业其管理重点不同，在选择信息系统的组成时，重点也不同。集团公司、商业企业、物流企业等更着重于ERP管理，而制造企业更需要的是MES。

2.管理范围不同

ERP管理的范围比MES大，MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。

3.管理功能不同

ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。

ERP和MES在生产计划管理上的区别
在实施的过程中MES的生产计划产线跟踪和质量管理等出现了与ERP看似重复的模块。然而，信息流动过程中，在范围、服务对象和功能上是不同的，ERP为MES提供总体目标，MES优化执行计划并返回结果二者有机的统一。
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算。它是基于订单的无限产能计划。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程;以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程。它是基于时间的有限产能计划。
MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。MES的生产计划是ERP的生产计划的基础和保证。所以MES中的生产计划管理可以实现以下功能：
● 接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。● 能够保证即时的将车间生产的实绩信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。● 将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。

ERP的中文名称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning)。

ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，其他的管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。

MES的中文名称为制造执行系统（Manufacturing Execution System）。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

ERP和MES的区别：

ERP（Enterprise Resources

Planning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP(Material Requirement

Planning)和制造资源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources

Planning)的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。

MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。 从这个定义来看，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP在生产现场的细化。

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凉州区19792595051： mes系统和erp系统有什么区别 - ？
鄢乖嘉诺： ERP是面向企业决策层,为高层服务;MES是面向车间管理层,为中层管理者服务;ERP和MES都是企业信息化中的一部分,可以理解为ERP是负责战略目标的管理,MES是细化战略目标,分解并执行的过程;所以这两者之间最大的差别在于他的服务对象不同、关注层面不同.

凉州区19792595051： MES和ERP有什么区别啊?？
鄢乖嘉诺： MES和ERP有很大的不同,主要体现在以下几个方面(到MES沸腾网里面有很多关于MES的信息): 1、管理的目标不同.ERP的重点在于财务,也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划,相关的模块也是以财务为核心的展开,最终...

凉州区19792595051： 常说的MES是什么东东?他和ERP有什么不一样 - ？
鄢乖嘉诺： MES(Manufacturing Execution System Association,MESA)生产制造执行管理系统 ERP的重点在于财务,也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划,相关的模块也是以财务为核心的展开,最终的管理数据也是集中到财务报表上.MES...

凉州区19792595051： ERP和MES系统的区别和关系? - ？
鄢乖嘉诺： ERP的中文名称为企业资源计划(Enterprise Resource Planning).ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统.通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地...

凉州区19792595051： “MES”是什么意思? - ？
鄢乖嘉诺： “MES”是:制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统.MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装...

凉州区19792595051： 我一直认为MES和ERP差不多,请问有什么区别吗??? - ？
鄢乖嘉诺： 无锡海宝软件为您解答 1. ERP的定义: ERP是企业资源管理平台,其重点是企业的资源,其核心思想是财务控制,ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的,以便更好的提供决策. 2. MES的定义 : MES是一个制造管理系统,其管...

凉州区19792595051： MES和ERP有什么区别?实际应用中都有哪些领域? - ？
鄢乖嘉诺： ERP 是MES的上一级管理系统.MES 是叫做制造执行系统,属于企业管理中的关乎生产制造细节的管理层,但是又不具体参与生产制造的环节. 什么叫做MES呢?AMR称其为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间,面向车间层的管理...

凉州区19792595051： 生产用MES好还是用ERP好? - ？
鄢乖嘉诺： MES和ERP是作用不同,ERP是对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用,从而提高效率.而MES是制造执行管理系统,是对生产现场的细化的监控和反馈.作用不同,所以要根据实际需要来选择.

凉州区19792595051： 什么是MES系统 - ？
鄢乖嘉诺： 具体来说:MES主要是对生产车间和生产过程中包含的人,设备,物料,配方进行建模,根据生产计划生成生产工单,通过生产排产和生产调度执行完成生产工单.此外,还有排除管理,质量管理等比较重要的模块.

凉州区19792595051： mes系统是什么 - ？
鄢乖嘉诺： MES就是制造执行管理系统,它是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段. 纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control...