水电站厂房的施工程序

水电站厂房的施工程序~

1.1土建施工及机组埋件安装方案

根据厂房的外形特征、结构特点以及厂房完工和机组投产工期要求等综合因素，厂房的土建部分，主要采用布置在厂房下游侧的MQ2000型高架门机施工。电站厂房所需混凝土主要由左岸高程82m混凝土生产系统供应，该系统配置一座4×3拌和楼，单楼常规混凝土产量为240 m3/h，按生产7℃预冷混凝土180 m3/h配置制冷系统。混凝土由自卸料罐车或汽车运输。

机组埋件部分，大于50 t的安装件（如基础环、座环、蜗壳等），主要由布置在厂坝平台上的MQ6000型门机和尾水平台上的MQ2000型门机承担起吊安装；小于50 t的安装件，主要由土建施工机械承担起吊安装。

1.2 机组本体及电气设备安装方案

左岸厂房的14台机组，由ALSTOM集团和VGS两个制造商供货。为方便施工管理，ALSTOM集团和VGS集团的机组采用相对集中布置的方案，即1#～3#、7#～9#布置VGS集团的机组，4#～6#、10#～14#布置ALSTOM集团的机组。发电机定子采用相对固定的机坑安装，转子等在安装场安装，安装就位均由机组检修桥机承担。

2 施工进度

2.1 控制性施工进度

（1）2002年5月二期上游基坑进水，9月二期下游基坑进水，11月导流明渠截流；6月上旬下闸蓄水，6月水库蓄水至高程135 m，9月第一批机组发电。

（2）机组投产方案为4-4-4-2，即2003～2005年每年投产4台，2006年投产2台。

2.2主要施工程序

为尽量避免土建作业与机组埋件安装的施工干扰，保障施工安全，各机组段主厂房土建施工至上、下游82m平台形成后，原则上须等相应机组段的机组埋件安装完成后，再继续施工。蜗壳外围二期混凝土采用保压浇筑方式。

2.3 典型单机组段的施工工期

根据电站厂房施工方案和施工程序安排，在典型单机组段主、副厂房土建及机电设备安装综合进度中，关键线路为主厂房从建基面高程22.2 m至尾水平台高程82.0 m一期混凝土浇筑→机组埋件（包括基础环、座环、蜗壳等）和闷头安装→保压浇筑蜗壳二期混凝土→闷头拆除及闷头预留槽钢管安装→闷头预留槽（发电机层混凝土浇筑67~75.3 m高程范围）→机组本体安装调试。主厂房从建基面浇筑至高程82.0 m占直线工期28.5个月，机组埋件安装至发电机层浇筑完成占直线工期17.5个月，机组本体安装调试占直线工期13个月。主厂房典型单位机组段的施工工期见表1。

表1 主厂房典型单位机组段的施工工期

表2 机组典型安装工期分析

2.4 综合进度

根据土建及机电设备典型机组段施工工期及二期工程控制性工期要求，主要综合进度如下：

1#～5#机组段从1998年3～4月开始土建施工，2000年4～6月分别形成上、下游82m平台，并开始进行基础环、座环、蜗壳等的安装，2001年9～12月相继完成主厂房封顶。

6#～14#机组段从1998年10月至1999年1月开始土建施工，2000年12月至2001年12月分别形成上、下游82 m平台，并开始进行基础环、座环、蜗壳等的安装，2001年12月至2004年3月相继完成主厂房封顶。

第一台机组的机组本体开始安装时间为2001年8月，投产时间为2003年9月。机组投产方案为4-4-4-2。

3施工进度实施情况

目前实际施工进度较设计进度略有滞后，原因在于第一批机组主厂房混凝土起始浇筑时间较设计时间略有推迟，蜗壳外围二期混凝土采用保压浇筑方案较原设计上采用的垫层蜗壳方案所需的施工工期有所增加。蜗壳保压浇筑外围二期混凝土为控制首批机组发电工期的关键项目，为此设计上研究采取了加大蜗壳二期混凝土浇筑层厚及闷头部位三期混凝土浇筑层厚的施工方案。

施工中的1#~5#机主厂房封顶时间及发电机层形成时间，主要受闷头安装、蜗壳保压浇筑二期混凝土、闷头拆除、预留槽钢管安装及发电机层浇筑（含闷头预留槽回填）的控制。从蜗壳安装至蜗壳浇完蜗壳层二期混凝土放水卸压，其施工工序多，金结机电埋件和机电安装相互干扰，施工较为复杂。从蜗壳安装至发电机层浇筑单机机组段的主要控制性施工工序及工期分析如表3。

表3 从蜗壳安装至发电机层浇筑单机机组段的主要控制性施工工序及工期分析表

从表3分析可知，采用优化施工程序、加大蜗壳外围二期混凝土浇筑层厚等措施后，从蜗壳安装至浇完蜗壳层二期混凝土放水卸压直线工期为300d，约为10个月；到达发电机层75.3 m高程，共14.2个月。其中从闷头安装至到达发电机层75.3m高程，需9个月时间，较原设计进度缩短了1.5个月。

5 结束语

二期厂房的土建及机电设备的安装进度，受到许许多多内在的（如施工工序的安排与管理）和外在的（如施工相关外部条件的配合）因素影响，以施工工序的管理与落实为基础，并创造相应良好的施工外围条件，是保障二期厂房顺利施工的必备条件。

厂房有很多分类啊，问题不详细，是土建还是装修，还是屋架？

1.1土建施工及机组埋件安装方案

根据厂房的外形特征、结构特点以及厂房完工和机组投产工期要求等综合因素，厂房的土建部分，主要采用布置在厂房下游侧的MQ2000型高架门机施工。电站厂房所需混凝土主要由左岸高程82m混凝土生产系统供应，该系统配置一座4×3拌和楼，单楼常规混凝土产量为240 m3/h，按生产7℃预冷混凝土180 m3/h配置制冷系统。混凝土由自卸料罐车或汽车运输。

机组埋件部分，大于50 t的安装件（如基础环、座环、蜗壳等），主要由布置在厂坝平台上的MQ6000型门机和尾水平台上的MQ2000型门机承担起吊安装；小于50 t的安装件，主要由土建施工机械承担起吊安装。

1.2 机组本体及电气设备安装方案

左岸厂房的14台机组，由ALSTOM集团和VGS两个制造商供货。为方便施工管理，ALSTOM集团和VGS集团的机组采用相对集中布置的方案，即1#～3#、7#～9#布置VGS集团的机组，4#～6#、10#～14#�布置ALSTOM集团的机组。发电机定子采用相对固定的机坑安装，转子等在安装场安装，安装就位均由机组检修桥机承担。

2 施工进度

2.1 控制性施工进度

（1）2002年5月二期上游基坑进水，9月二期下游基坑进水，11月导流明渠截流；6月上旬下闸蓄水，6月水库蓄水至高程135 m，9月第一批机组发电。

（2）机组投产方案为4-4-4-2，即2003～2005年每年投产4台，2006年投产2台。

2.2主要施工程序

为尽量避免土建作业与机组埋件安装的施工干扰，保障施工安全，各机组段主厂房土建施工至上、下游82m平台形成后，原则上须等相应机组段的机组埋件安装完成后，再继续施工。蜗壳外围二期混凝土采用保压浇筑方式。

2.3 典型单机组段的施工工期

根据电站厂房施工方案和施工程序安排，在典型单机组段主、副厂房土建及机电设备安装综合进度中，关键线路为主厂房从建基面高程22.2 m至尾水平台高程82.0 m一期混凝土浇筑→机组埋件（包括基础环、座环、蜗壳等）和闷头安装→保压浇筑蜗壳二期混凝土→闷头拆除及闷头预留槽钢管安装→闷头预留槽（发电机层混凝土浇筑67~75.3 m高程范围）→机组本体安装调试。主厂房从建基面浇筑至高程82.0 m占直线工期28.5个月，机组埋件安装至发电机层浇筑完成占直线工期17.5个月，机组本体安装调试占直线工期13个月。主厂房典型单位机组段的施工工期见表1。

表1 主厂房典型单位机组段的施工工期

表2 机组典型安装工期分析

2.4 综合进度

根据土建及机电设备典型机组段施工工期及二期工程控制性工期要求，主要综合进度如下：

1#～5#�机组段从1998年3～4月开始土建施工，2000年4～6月分别形成上、下游82m平台，并开始进行基础环、座环、蜗壳等的安装，2001年9～12月相继完成主厂房封顶。

6#～14#�机组段从1998年10月至1999年1月开始土建施工，2000年12月至2001年12月分别形成上、下游82 m平台，并开始进行基础环、座环、蜗壳等的安装，2001年12月至2004年3月相继完成主厂房封顶。

第一台机组的机组本体开始安装时间为2001年8月，投产时间为2003年9月。机组投产方案为4-4-4-2。

3施工进度实施情况

目前实际施工进度较设计进度略有滞后，原因在于第一批机组主厂房混凝土起始浇筑时间较设计时间略有推迟，蜗壳外围二期混凝土采用保压浇筑方案较原设计上采用的垫层蜗壳方案所需的施工工期有所增加。蜗壳保压浇筑外围二期混凝土为控制首批机组发电工期的关键项目，为此设计上研究采取了加大蜗壳二期混凝土浇筑层厚及闷头部位三期混凝土浇筑层厚的施工方案。

施工中的1#~5#机主厂房封顶时间及发电机层形成时间，主要受闷头安装、蜗壳保压浇筑二期混凝土、闷头拆除、预留槽钢管安装及发电机层浇筑（含闷头预留槽回填）的控制。从蜗壳安装至蜗壳浇完蜗壳层二期混凝土放水卸压，其施工工序多，金结机电埋件和机电安装相互干扰，施工较为复杂。从蜗壳安装至发电机层浇筑单机机组段的主要控制性施工工序及工期分析如表3。

表3 从蜗壳安装至发电机层浇筑单机机组段的主要控制性施工工序及工期分析表

从表3分析可知，采用优化施工程序、加大蜗壳外围二期混凝土浇筑层厚等措施后，从蜗壳安装至浇完蜗壳层二期混凝土放水卸压直线工期为300d，约为10个月；到达发电机层75.3 m高程，共14.2个月。其中从闷头安装至到达发电机层75.3m高程，需9个月时间，较原设计进度缩短了1.5个月。

5 结束语

二期厂房的土建及机电设备的安装进度，受到许许多多内在的（如施工工序的安排与管理）和外在的（如施工相关外部条件的配合）因素影响，以施工工序的管理与落实为基础，并创造相应良好的施工外围条件，是保障二期厂房顺利施工的必备条件。

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莒南县17083732507： 厂房建设常见的施工顺序有 - ？
奚皆地巴： 桩基、土方、基础混凝土、防雷接地、等电位、给排水管道、电气预埋管、主体混凝土、主体钢结构、防雷引下线、电气预埋管、屋面保温、屋面避雷、墙面保温、室内电气、室内给排水、室内卫生洁...

莒南县17083732507： 水电站的内容简介 - ？
奚皆地巴： 本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材,是按照国家对高职高专人才培养的规格要求及高职高专教学特点编写完成的.本书共分十二章,对水轮机的类型、构造、选型计算及水电站建筑物的布置设计进行了全面系统的介绍,包括水轮机和水电站建筑物及水电站厂房施工部分.水轮机部分主要包括水轮机类型与构造、能量损失及汽蚀、特性曲线与选型、调速设备等内容;水电站建筑物部分主要包括进水和引水建筑物布置、水电站压力水管、水电站水击与调压室、水电站厂房厂区布置设计等内容;水电站厂房施工部分主要包括水电站厂房施工程序和一、二期混凝土的施工方法等内容.本书为高职高专院校水利水电建筑工程专业的教材,并可作为有关专业的教学参考书,还可供相关工程技术人员阅读参考.

莒南县17083732507： 水电站主体工程施工包括哪些内容? - ？
奚皆地巴：1、土建工程,包括大坝、溢洪道、冲沙设施、发电厂房及其它辅助设施等土建结构 2、金属结构,包括闸门、启闭机、压力钢管、抗磨钢衬等 3、机电工程,包括发电机、水轮机的制造安装,变压器、控制系统、配电系统等 4、其它辅助设施,如排水、监测系统、应急系统、消防系统、场地绿化、后勤设施等.

莒南县17083732507： 在建水电站施工哪些地方必须安装安全网? - ？
奚皆地巴： 一般超过10m的地方,业主就会要求你安绿网了.

莒南县17083732507： 水电站的建设流程是怎么样的啊? 比如前期是铺路工程,中期是厂房建设,后期是钢板做焊接用的管？
奚皆地巴： 楼上已经说的很好了,是这个样子的,我在水电站上班,之前在另外一个电站安装实习过,差不多是这样的,不过我也纳闷了 你能做电站建设,不可能手头上没得资料啊!ps:楼上说的 像我们学的《水电站》、《水轮机 》 《水轮机设计手册》这只是电站后期的和运行方面的,但前期可以找哈水工方面的咨询哈,能帮助你是我的愿望. 刚看你的补充,sorry! 其他的俺才疏学浅,招标方面的也不知道怎么帮你了.我上个实习单位也他们是从销售汽车发家的,现在涉足水电方面,这个圈子是蛮赚钱的,但还是的要关系. 但愿你们越走越远!

莒南县17083732507： 电站项目进场安装的工作流程 - ？
奚皆地巴： 向业主(总承包方)索要必须的资料,审核资料,根据资料(施工图)现场勘察,查看是否有出入若是有出入的及时提出(具体操作要根据签订的合同,找对自己有利的做),入场安装,先制作安装设备支架(若是土建已做好的情况下,还要进行与图纸核对),在安装设备(先大件后小件,由地下到地上,由里到外的原则),同时也可以做电缆的铺设,接线、避雷接地,检查接线和避雷接地,安装监控,整理资料,有必要的部分设备还需要试运行.安装完工.

莒南县17083732507： 钢结构厂房施工步骤 - ？
奚皆地巴： 先做基础,留好了预埋螺栓等,然后安装上部钢结构,一般钢结构构件都是在加工厂做好的,到了现场就是拧拧螺栓,装上檩条就好了.

莒南县17083732507： 二滩水电站的工程建设 - ？
奚皆地巴： 混凝土设计平均月浇筑强度约10万立方米,最高月强度14万立方米,坝体最大年上升高度约94m.加上水垫塘、二道坝、厂房进水口、泄洪洞进口等部位,混凝土总量473万立方米,平均月强度12万立方米,最高月强度21万立方米,最高年浇筑...

莒南县17083732507： 建设小水电站需要些什么过程 - ？
奚皆地巴： 江津是哪里我不清除,但是我是做水电的,我就很清楚起建设过程.要建个水电首先要选择好的水资源,比如,大流量,低水头;高水头,小流量;等等的因素; 电站的装机容量是由很多因素决定的,你提供的数据只是其中的一部分,电站的容...