不合格产品控制措施?
不合格品是指经检验和试验判定,产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,不符合接收准则的产品。那么控制不合格产品的措施有哪些呢?以下是我给大家整理的资料,欢迎大家阅读参考!
为建好德昌高速XX标的各项工程,树立XXXX工程有限公司在江西交通市场的良好形象,对不合格品进行准确识别和有效控制,防止不合格品的产生和非预期使用或交付是非常有必要的,也是严格贯彻国家对土建工程建设要求的有效举措,为此我部制订如下几点措施:
一、 职责
1、施工现场技术负责人负责施工过程中不合格产品的标识和记录,并上报专案总工程师。
2、专案部试验室负责不合格品的验证,将结果上报专案总工评审和处置。
3、专案部材料负责人依据审批结果,进行不合格采购产品的标识、处置和记录。
4、专案总工程师负责主持不合格品的评审和处置。
二、 控制程式
不合格品分为:不合格采购产品、不合格中间产品***工序***和不太合格终端产品、工程交付后或开始使用发现的不合格部位。
1、 产品控制不合格品的采购。
无论是大宗原材料还是小额零配件,严禁采购品种、规格、尺寸、质量证明档案等不符合规定的材料产品;严禁采购受潮、受损、变质及过期的产品;严禁采购技术指标不符合规定的产品。采购部门要严格按照公司的采购程式,购前必须得到试验室、工程部、总工室对材料的质量认可,如有必要需进行公开招标。
2、 严格把好对不合格品的处置关。
***1*** 采购产品测量后发现的不合格品,专案材料部负责对不合格品进行标识、隔离以
防误用。隔离手段可采取涂漆、做标志、挂牌、划分隔离等。有专案部填写不合格报告并及时上报专案总工程师。
***2*** 施工过程中发现的不合格采购产品,现场技术负责人负责进行标识、隔离、填写
不合格报告,及时上报专案工程师。
***3*** 在日常检查中发现的不合格中间产品及不合格工序时,由现场技术人员负责对不合格中间产品***工序***进行标识,采取划定区域并将不合格产品情况及时报告项
目总工。在未处置前,由内部监理工程师监督,防止其进入下道工序和放行,并填写不合格报告,说明不合格情况情况、部位、时间、有关负责人等。
3、 严格对不合格品的评审。
专案总工程师根据不合格品的报告,组织工程部、试验室、测量队、材料部、现场负责人和有关人员参加不合格品评审,记录评审结果并填入不合格品报告,并注明不合格等级、不符合何项规定等。对严重不合格品要通报公司工程部参加不合格品的评审、处置,处置方案由公司总工程师批准。如发现顾客提 *** 品出现的不合格,需通知顾客参加不合格评审以及处置。
4、 对不合格品的处置与验证。
***1*** 处置。根据制定的不合格处置方案,对不合格品进行处置,主要方法:有:a.返
工以达到规定的合格要求;b.返修或不经返修作为让步接受;c.降级另作别用;d.拒收或作废;e.对工程交付后使用时发现的不合格品做修理赔偿、致歉。总之,对不合格品的处理由专案总工程师牵头进行专案会审决定,严格控制不合格品进入工程下一步工序或最后竣工工程。
***2*** 验收。不合格采购产品的让步接受和降级使用,要由专案总工程师批准。如果顾客提供的产品不合格,由顾客认可,填写《不合格品让步接受申请表》,上报公司工程部备案;不合格中间产品***或工序***的处置由专案总工按处置方案组织实施。内部监理工程师负责按照不合格品报告的限定期限监督和对处置的结果进行验证;一般不合格中间产品***或***工序的处置由专案总工批准,严重的不合格中间产品***或工序***由公司总工程师批准,检查记录中的个别不合格,要求责任人在限定的期限内整改并填写交验记录,由内部监理工程师验证;交付使用后的不合格部位,由专案经理部进行处置,由顾客验收,专案维修养护负责人做好记录,上报公司工程部存档。
不合格产品管理制度一 目的
对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。
二 适用范围
本程式适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制
三 职责
3.1 本程式由品管科管管理
3.2 评审职责
本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审
现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责
3.3 处置职责
检验人员作出不合格品的处置决定。若不能处置,则上报品管科处置
生产人员根据处置决定及时进行处理
3 工作程式
原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审,确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处置方案,并割据不合格品的严重程度和范围,通知品管领导,品管科有关负责人
四 评审、记录
4.1.1 原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审,做好记录,不合格原料不予收购。
4.1.2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料,辅料质检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格,仓库保管员对其标示、隔离存放
4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审,做好质量记录,并通知质管科。
4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录,并写出书面报告交供销科。
4.2 标识、隔离
4.2.1原料收购检验时发现的不合格品,一律拒收。储存过程中发现的不合格品,由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
4.2.2生产过程中产生的不合格品,由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识,有条件时,应与合格品隔离。
4.2.3对不合格品贴上“不合格”识别标记,并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因
4.2.4不合格品的隔离方法。对不合格品要有明显的标记,存放在工厂指定的隔离区,避免与合格品混淆或被误用,并要有相应的隔离记录
4.2.5不符合规定检验标准的产品,不允许包装入库
4.3 处置
4.3.1检验人员对不合格品评审有作出处置决定,由相关人员进行处置。若有争议,则由品管部负责人仲裁。
4.3.2收购原料时发现不合格,由供应方自行处置。
4.3.3生产过程中,结于标准允许返工的不合格品,生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺,予以返工,并经检验员重新验证合格后方可放行。
4.3.4对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放,并做好标识。
4.3.5原料/成品储存过程中发生的不合格品,由仓管人员进行处置。
4.3.6已经外销不合格由本公司委派的人员和客户协商处理办法,做好记录,并写成书面报告交供销科。
4.3.7对于制度制定不合理、执行情况不好或有差错等工作不合格,对此类不合格应及时采取纠正措施。
五 纠正和预防措施
质量负责部门根据资料分析发现的不合格或潜在不合格的严重程度,确定实施纠正和纠正措施。
5.1纠正措施,采取纠正措施的时机:
5.2产品实现过程中出现质量不合格品并重复发生。
5.3走访或与顾客座谈,结果对产品质量不满意,并有具体事例比较严重时。
5.4收到反馈的质量不合格的记录。
5.5顾客的投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨。
5.6供方的产品或服务出现严重不合格。
5.7内审和外审发现的不符合项;管理评审中发现的不符合项。
5.8质量管理工作中,出现不符合法律、法规要求时
5.9质量负责部门负责对资料分析发现的不合格进行评审,确定是否需要采取纠正措施。
5.10责任部门负责人对确定需要采取纠正措施的不合格原因进行分析并确定原因和需要采取的纠正措施。
5.11经理组织专案质量负责部门对责任部门提出的纠正措施进行评价并确定所采取的措施。
5.12责任部门负责人组织实施评价后的纠正措施。
5.13经理组织专案质量负责部门对责任部门实施的纠正措施效果进行验证。
5.14经理负责将纠正措施实施效果提交管理部门进行评审。
5.15质量负责部门保持记录。
六 其它
6.1 各级产品质量监督抽查中,发现的不合格品,执行上述程式。
6.2 若客户要求使用不合格成品时,必须经供需双方商定,并形成书面接受档案,需要时右供销科向客户说明情况,各相关职能部门做好标识和记录。
不合格品的判定1、产品质量有两种判定方法,一种是符合性判定,判定产品是否符合技术标准,做出合格或不合格的结论。另一种是“处置方法”的判定,是判定产品是否还具有某种使用价值,对不合格品做出返工、返修、让步、降级改作他用、拒收报废的处置过程。
2、检验人员的职责是判定产品的符合性质量,正确做出合格与不合格的结论,对不合格的处置,属于适应性判定范畴。一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的许可权。
3、不合格品的适应性判定是一项技术性很强的工作,应根据产品未满足规定的质量特性重要性,质量特性偏离规定要求的程度和对产品质量影响的程度制定分级处置程式,规定有关评审和处置部门的职责及许可权。
生产线提高合格率的做法
2、建立质量管理团队:组建专门的质量管理团队,负责监督、管理和改进生产线的质量控制。这个团队应该由具备丰富经验和专业知识的人员组成,能够监测过程中的质量指标,并对不合格产品进行分析和改进。3、实施严格的检查和测试程序:设立必要的检查点和测试环节,对每个生产步骤进行检查和测试,以确保产品符合...
不合格控制措施包括
1.检测和鉴定不合格品:首先,不合格控制措施包括对产品进行检测和鉴定的步骤。这可以通过使用各种测试方法和设备来进行,例如物理测试、化学分析、非破坏性检测等。这样可以准确地确定哪些产品是不合格的。2.分类和标识不合格品:一旦确定了不合格品,下一步是对其进行分类和标识。不同类型的不合格品可能...
不合格品控制和预防措施的区别是什么?
但是如果是批次的或者可能会继续发生的,就要进行纠正措施---把产生不合格品的原因找出来并消除(可以给相关的部门发纠正措施表,令其查找原因并制定改善计划、改善措施并执行),在品质部门确认后关闭该纠正措施,并归档。预防措施:是对可能发生但实际还没有发生的不合格的控制。有2个来源: a 数据...
产品质量整改措施
4、入库前质量控制 产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格,合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。并做(抽检入库记录) 注塑、喷涂(产品入库员)应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库,无检验章标识的产品不的入库。 经入库前确认不合格的产品,应及时通知当事人进行返工处理,无返工能力的或其...
不合格品的控制关键是什么?
记录和跟踪:对不合格品进行记录和跟踪,包括不合格品的数量、原因、纠正措施等。记录可以用于后续的质量分析和改进,以确保类似问题不再发生。预防措施:通过对不合格品的控制和处理,采取预防措施,以避免类似问题的再次发生。可以制定预防性维护计划、加强员工培训、引入质量管理系统等措施,预防不合格品的...
如何做好定制家居的品质管理?
1 品质控制必须是全程 为了做好品质控制工作,保证有过硬的质量,就必须抓好生产过程中每个生产工序中的质量控制,质量控制是企业为了保证产品质量而必须采取的各种技术和措施,其目的在于为用户和消费者提供满意的产品。 在家具生产中,如何进行质量控制呢?这里提出几个质量控制的办法: 1.1 质量控制必须在事前进行是 ...
如何加强产品质量监督检验与管理
自检不但能够判断工 序控制是否有效、工序质量是否合格,还可以提前发现不合格品,并通过 及时采取纠正措施来避免出现成批量的不合格品,以降低损失。 五、结束语 综上所述,目前我国已经意识到加强产品质量监督检验与管理对于提 升企业产品的竞争力的重要性。为了树立良好的产品的品牌效应,不断在 全面、全程、全员开展...
[不合格品控制及纠正预防措施]不合格品纠正预防措施
不合格品纠正预防措施 为了进一步提高铁塔产品质量水平,尽可能减少质量缺陷的发生,特制定质量缺陷防治纠正措施。 一、技术资料准备。 1. 预防 放样是铁塔生产的首道工序,放样的正确与否直接关系到整个生产过程的质量控制,为了防止放样出现较多或较大的失误,在此对放样的整个过程做缺陷预防措施。 A )生产计划由主管或专...
施工项目质量控制的措施包括哪些内容
7、常见的质量通病:对常见的质量通病亦应事先研究对策,提出预防的措施。 8、新工艺、新技术、新材料应用z当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验,但施工单位缺乏经验,又是初次进行施工时必须作为重点严加控制。 9、质量不稳定、不合格率较高的工程产品:通过质量数据统计,表明质量波动,不合格率较高的产品或...
合格品的不合格品
1、不合格品的控制措施在检验活动中,一旦发现原材料、零部件及成品未能满足规定要求或可能会出现不能满足规定要求时,就应采取一系列措施加以控制。①生产组织应制定处置不合格品的工作程序,并在管理标准中明确规定在产品形成过程中出现不合格品时,应立即采取标识、鉴别、隔离、处置、评定和处置及防止再发生等各项措施...
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