一个塑料件,它的投影面积是400*400=160000MM,那它应该至少要用多少吨的注塑机生产呢?请分析下过程,谢谢!!
注塑机制品“投影”面积过大的意思是怕锁模力不够
常规计算德库玛注塑机都是通过投影面积计算得，这样前期报价大致都不会有问题
锁模力的确定
锁模力（又称合模力）市注塑机的重要参数，即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力P:
锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
即 P＝kp.S
式中 P－锁模力（t）
S－制品在模板的垂直投影面积（cm2）
Kp－锁模力常数（t/cm2）
Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名称 Kp 塑料名称 Kp
PS 0.32 尼龙 0.64～0.72
PE 0.32 赛钢（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纤维 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8
举例说明：
设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(吨)
对照本公司的机型表，应选用我公司150吨注塑机即CJ150M3(V)
需要注意的是：锁模力不足，制品生产飞边或不能成型，而如果锁模力大于，造成系统资源的浪费，并且会使液压系统元件在高压下长时间工作，可能过早老化，机械结构过快磨损。
其他参数的确定
在购买注塑机时，除主要考虑的注射量与锁模力之外，还要考虑的主要技术参数有：
连接柱内距
连接柱（又称为导柱）内间距决定模具的外形尺寸大小，如右图标，导柱内距大可容纳模具也小。不过当模具某一方向大而另一方向并大于连接柱内距时，也可容纳，即如后边介绍的加宽机门特别工程。
容模量
对于液压机，容模量即动、定模板之间的最大距离；而对于机铰式注塑机最大及最小容模量分别为当机铰伸直时，调模到最大最小时，动、定模板之间的间距，如右图示。
此参数决定了模具开模空间大小，制品深度。容模量大，则制品深度越深，反之，制品深度越浅。
顶出力及顶出航程
你还要提供壁厚的，我按照0.8MM以上的壁厚计算，是需要400-480T的锁模力
锁模力常有四种方法计算：
方法1：经验公式1
锁模力（T）=锁模力常数Kp*产品投影面积S（CM*CM）
Kp经验值：
PS/PE/PP - 0.32;
ABS - 0.30~0.48;
PA - 0.64~0.72;
POM - 0.64~0.72;
加玻纤 - 0.64~0.72；
其它工程塑料 - 0.64~0.8；
例如：一制品投影面积为410CM^2,材料为PE，计算锁模力。
由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选150T机床。
方法2：经验公式2
350bar*S(cm^2)/1000.
如上题，350*410/1000=143.5T,选择150T机床。
以上两种方法为粗调的计算方法，以下为比较精确的计算方法
方法3：计算锁模力有两个重要因素：1．投影面积 2．模腔压力
1、投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积。
2、模腔压力的决定（P）
模腔压力由以下因素所影响
（1）浇口的数目和位置
（2）浇口的尺寸
（3）制品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）射胶速度
3．1 热塑性塑料流动特性的分组
第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM
第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP
第三组 CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC
第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM
第五组 PMMA PC/ABS PC/PBT
第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC
3．2 粘度等级
以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下：
组别 倍增常数（K）
第一组 ×1.0
第二组 ×1.3～1.35
第三组 ×1.35～1.45
第四组 ×1.45～1.55
第五组 ×1.55～1.70
第六组 ×1.70～1.90
3．3 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例
查表得P0•P=P0•K（倍增常数）
3．4 锁模力的确定（F）
F=P•S= P0•K•S
例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算
如图所示是一个圆形PC塑料的灯座，它的外径是220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。
熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即1.9mm处），所以在计算需要的注射压力时应使用1.9mm这一数值。
（1）流程/壁厚比例计算
流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1
（2）模腔压力/壁厚曲线图的应用
图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系，由图可知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据都是应用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上相应的倍增常数K。
（3）PC的模腔压力数值确定
PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较，PC的粘度是它们的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔压力上，所以生产PC灯座的模腔压力应是160bar×K（PC的粘度等级），P=160×1.9bar=304bar为了安全理由，我们取1.9倍。
（4）PC灯座的投影面积数值
S=π×灯座外径2/4=3.14×22×22/4（cm2）=380cm2
（5）PC灯座的锁模力
F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以选用120T即可使用。
方法4：使用CAE软件计算（MOLDFLOW等）。
丰铁注塑机选购指南
一、与选型有关的参数一般情况下，选购注塑机前必须先收集下列信息，而且越详细越好。1、模具的尺寸、重量、特殊设计等；2、使用塑料的特性；3、注塑产品的尺寸、重量；4、成型要求，包括一出几、生产速度、产品质量要求等等
二、选型步骤和原则在具备以上信息后，可按照下列步骤来选择合适的注塑机。选对型：根据产品和塑料特性决定机种及系列。详细请咨询我们的业务人员或相关技术人员。
放得下：根据模具尺寸判定机器的“柱间距”、“最小模厚”是否适用。拿得出：根据模具尺寸和产品尺寸判定“最大开模距”和“顶出高度”是否适用。锁得住：根据产品和塑料特性决定“锁模力”。锁模力的简单估算方法如下：锁模力（ton）＝锁模力常数（ton/ cm2）×型腔正投影面积（cm2）
常见塑料的锁模力常数见附表一。
射得饱：根据每模的产品重量判定“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。射出量的简单估算方法如下：直接估算法：射出量（g）＝塑料密度（g/cm3）×样本提供的理论射出容积（cm3）×85%
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