路面工程施工方案、施工方法.(在线等!!)

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路面施工方法~

安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
交底内容:
一、路基工程安全注意事项
1、场地清理
1)清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾;
2)砍伐树木必须遵守下列规定:首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准。伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路;伐树范围内应布置警戒,非工作人员不得逗留、接近;为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离;在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业;截锯木料时,树杈和树干垫撑必须稳固;大风、大雾和雨天不得进行伐树作业;
3)拆除建(构)筑物前,应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护栏,非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。 当采用控爆法拆除大型建(构)筑物时,必须有经批准的控制爆破设计文件;
4)清除淤泥时,应先排除积水,并制定出相应的安全措施后方可清淤。
2、土方工程
1)人工挖掘土方必须遵守下列规定:开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m,纵向间距不小于3m;土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法;
2)在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施;
3)高陡边坡处施工必须遵守下列规定:作业人员必须绑系安全带;边坡开挖中如遇地下水涌出,
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
应先排水,后开挖;开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;弃土下方和有滚石危险及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具;
4)开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,并随时进行位移监测,严防坍方;
5)会车时应轻车让重车,通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间距必须大于10m;下坡时,间距不小予l5mm,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯;
6)大型、重型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固;
7)对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时,必须保持通风。棚内严禁烟火,机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法;
8)在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径:电杆为1~1.5m,拉线1.5~2.5m,并视土质决定土台边坡坡度。土台周围应搭设围护警示栏;
9)机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 ;
10)机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全;
11)配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入;
12)挖掘机作业:发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固,
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人;
13)推土机作业:推土机上下坡时,其坡度不得大于300,在横坡上作业,其横坡度不得大于100,下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞;
14)平地机作业:刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中;
15)装载机作业:起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位,行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;
16)压路机作业:必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时,应根据路道牙高度留有必要的安全距离;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3米,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20米;振动压路机碾压松软路基,先在不振情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
3、防护工程
1)防护工程砌筑:边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架;砌石工程必须自下而上砌筑,石块破
审核人 交底人 被交底人
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安全技术交底记录
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
交底内容:
碎或改小时,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人,抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。架上作业时,架下不准有人操作或停留。上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业;
2)砂浆搅拌机作业:搅拌机应安置稳妥、固定,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活,运转中严禁用手或木棒等伸进筒内清理筒的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出,待排除故障经试运站正常后,方可再进行搅拌作业。
3)砂浆喷射机作业:喷射机应保持内部清洁,输送泵和喷射机人员应密切联系,协调配合,在喷嘴前5m范围内不得站人。工作停歇时,喷嘴不得朝向有人的方向;
4)挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度进行放坡,坡度须符合安全要求。如无法放坡时应设置连续的围壁支撑,做到安全可靠;
5) 人工挖基作业时,从基坑内抛上的土方应边挖边运。土台分层抛掷传运出土时,台阶宽度不得小于0.7m,高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外,堆放高度不得超过1.5m;


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安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路面工程作业
交底提要
交底内容:
1.基层施工
1)消解石灰,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员应远避,以防烫伤;
2)装卸、洒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输,否则车厢上应采用蓬布遮盖,装卸尽量避免在大风天气下进行;
3)洒水车作业:洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶,避免紧急制动,洒水车驾驶室外不得站人;
4)石灰粉煤灰砂砾施工:严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章作业,严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离,不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥,卸料时,卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时,必须跟在压路机后作业,严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时,对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志,施工人员要穿醒目的反光标志的服装,确保施工安全;
5)道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑:装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋,必须轻装轻放,严禁抛掷和碰撞,防止挤手、砸脚等事故的发生。用机动翻斗车运送材料时,司机必须持证上岗,不得违章带人行驶。在通行的路段上作业时,工作人员必须穿反光背心和戴安全帽,在作业路段周围设置安全警示标志,并对作业区域进行围护,确保安全;
6)道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。在开放交通的地段,雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖,防止车辆撞击和碾压松动;
2、沥青混凝土路面施工
1)沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员;
2)沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍;
3)沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定
(1)沥青混凝土铺装前,应听取天气预报,避开阴雨天施工。若遇上雨天,已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层,未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差,施工人员要与施工机械保持一定的安全距离;
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工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路面工程作业
交底提要
(2)施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。夜间施工,路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮且无任何阴暗角落,照明须设专人管理;
(3)卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理,并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业;
(4)路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通,要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后,及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通;
(5)现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具;
(6)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位;
(7)运料车向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证辆车协调动作、同步行进,防止互撞;
(8)施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内,摊铺机工作前后100m设立限速施工标志,限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故;
(9)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;
(10)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;
(11)驾驶力求平稳,不得紧急转弯。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞;
(12)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
4)压路机碾压作业
压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合,必须跟在辗轮行走的后方,要注意压路机转向。

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安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 旧路面凿除作业
交底提要
交底内容:
1.旧路面凿除宜分段进行,对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志,以免妨碍交通;
2.用镐开挖旧路面时,应并排前进,左右间距应不少于2m,前后不少于3m,不得面对面使镐;
3.大锤砸碎旧路面时,周围不得有人站立或通行。锤击钢钎,使锤人应站在扶钎人的侧面,使锤者不得戴手套,锤柄端头应有防滑措施;
4.使用风动工具凿除旧路面,应遵守下列规定
(1)各部管道接头必须紧固,不漏气。胶皮管不得缠绕打结,并不得用折弯风管的办法作断气之用,也不得将风管置于胯下;
(2)风管通过过道,须挖沟将风管下埋,其上侧作硬性防护,严防重型车辆压坏;
(3)风管连接风包后要试送气,检查风管内有无杂物堵塞。送气时,要缓慢旋开阀门,不得猛开;
(4)风镐操作人员应与空压机司机紧密配合,及时送气或闭气;
(5)钎子插入风动工具后不得空打。
5.利用机械破碎旧路面时,必须设专人统一指挥,操作范围内不得有人,铲刀切入地面不宜过深,推刀速度应缓慢。


审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 推土机、装载机作业
交底提要
交底内容:
一、推土机、装载机安全操作常识
1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作;
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否
完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动;
3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后
的检查保养制度;
4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或超负荷运转;
5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车
制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管;
6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻
裂机体;
7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全;
8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业;
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹;
10.人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进 方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故;
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 推土机、装载机作业
交底提要
交底内容:
二、推土机作业时安全注意事项
1、堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工;
2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全;
3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人;
4.推土机上下坡时,其坡度不得大于300。在横坡上作业时,其横坡度不得大于100。下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;
5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车;
6.在垂直边坡的沟槽作业时,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块;
7.沟边一侧或两侧堆土,均距沟边1米以外(遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米),其高
度不得超过1.5米,堆土顶部要向外侧做流水坡度,还应考虑留出现场便道,以利施工和安全。
每侧堆土量可根据现场情况确定,但必须保证施工安全;
8.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,
抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;
9.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞;
10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁;
11.推土机牵引其他设备时,必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠,在坡道及长距离牵引时,施工人员应保持在安全距离以外。
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3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 推土机、装载机作业
交底提要
三、装载机作业时安全注意事项
1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人,将铲斗提升离地面500毫米左右,鸣喇叭方可起步。行驶中,应视其道路情况,可选用高速档,在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作;
2.作业时,应选用低速档。行走时,尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质,采用不同的铲掘方式,尽量从正面插入,防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业,可把举升杆放在浮动位置,使铲斗平地作业;
3.行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;
4.在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;
5.向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;
6.应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应保持各转向油缸能自由动作;
7.铲土(料)时,不得采用加大油门,将铲斗高速猛冲插入土(料)堆的方式进行装料,应用低速插入将斗底置于平行地面,然后下降铲臂,顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进,同时卷取土(料)以减轻铲斗所遇阻力;
8.卸载时,应用离合器踏板制动,使铲斗前翻不碰车箱为宜,卸料应缓慢,以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后,应将操纵杆很快回到中立位置,以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障;
9.行走转向时,应尽量缓慢转弯,应采用制动踏板减速,严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的
工作情况,注意察听发动机及其它各部的工作声音,发现异常现象,应立即停车检查,待故障排除
后,方可继续工作;
10.停机后,装载机应选择坚硬的地面停放,若在坡道上停放时,轮胎前后应用三角木楔住。作业
停止后,应将铲斗放在地面上,将滑阀手柄放在空档位置,拉好手制动器。

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3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

你要的施工方案太笼统了,先给你看两段施工动画,分别是滑模摊铺机施工方案和三锟轴施工方案:


总体来说,水泥混凝土路面施工工艺流程大概如下:施工基层结构并养护成型—基层检验合格—安装路面模板—安装传力杆支架模板—固定传力杆—倾倒新拌和的水泥混凝土(坍落度要满足要求)—初步摊平并振捣水泥混凝土,使摊平后的厚度基本保持在松铺厚度—机械入场(滑模摊铺机或三锟轴摊铺机)—摊铺并振捣压实,使混凝土压实至设计标高—表面磨平,提高平整度—插入纵缝拉杆—拆除模板,养护水泥砼至设计强度。
施工工艺选择:目前比较主流的施工工艺大致有两种
滑模摊铺机施工工艺,主要用于高等级道路的水泥路面施工,比如高速公路,一级公路,城市主干道,快速路等。优点是施工自动化程度高,易于标准化控制,并且质量可以得到保障。
·三锟轴摊铺机施工工艺,属于轨道摊铺施工工艺的一种,应用场景灵活,各种等级水泥道路都可使用,优点是价格便宜,施工机具灵活。

  路面工程施工技术要求及施工方法:

  路面为水泥混凝土路面,路面宽7.5m。路面结构为:24CM水泥混凝土面层+20CM水泥稳定碎石基层+20CM级配碎石底基层。7.1施工技术要求路面施工时严格遵照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《公路水泥砼路面施工技术规范》(JTG F30-2003)标准要求。冬、雨季及炎热气候施工时,制定详细的作业指导书,施工前先施工试验路段,确定最佳技术参数。

  1.1施工程序

  路面施工工艺流程见图1:

  图1   路面施工工艺流程

  1.2施工准备

  技术准备:根据路面结构设计及技术规范要求,拟订施工工艺,编制可行的施工方案,报请监理工程师审批。及时组织路基复测、复检及修复。材料准备:施工前,通过试验选定合格的料场,备足满足生产所需的各种集料。水泥采用普通硅酸盐水泥。设备准备:搅拌站人员、配套机械设备、材料及原材料试验设备准备齐全。搅拌站有能满足生产所需的料场和蓄水池,并备足材料。正式拌制之前,先调试所有的厂拌设备达到设计精度,混合料的颗粒级配和含水量都达到规定的要求。基层、底基层及面层都采用厂拌法。根据所承担的施工任务及施工季节,配置压路机、运输车辆、小型机具及测量仪器、试验检测设备,并对操作人员进行必要的培训。劳动力准备:路面工程施工专业性较强,由我公司专业施工队伍施工,各专业工种和辅助作业人员均有类似工程施工经验,并持证上岗。试验段:在各结构层施工前先铺筑长度为200m的试验路段,以确定施工各参数。

  

  2施工方法

  2.1级配碎石底基层施工

  底基层级配碎石采用厂拌法拌和,压路机压实的施工工艺。工作面上机械设备组合情况为:装载机+自卸汽车+人工挂线摊铺+洒水车+压路机。施工前根据级配碎石底基层所用集料及设计要求的压实度,通过试验确定集料的松铺系数。工艺流程见图2:

  图2  级配碎石底基层施工工艺流程

  施工中应注意的事项:正式拌制级配碎石混合料之前,先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成达到规定的要求。级配碎石底基层铺筑之前,将完工并验收合格的路基面上的浮土、杂物全部清除。按设计高程插杆挂线,控制纵、横坡及线形。底基层级配碎石材料选用符合规范要求的碎石,选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂,颗粒级配符合规范要求,最大粒径控制在53mm以内,并洒水闷料拌和后用自卸汽车运送至摊铺现场。摊铺和整形后,在其最佳含水率时立即进行碾压。采用重型压路机进行碾压,碾压时遵循先轻后重的原则,密实度达到96%以上。为确保底基层的强度,应加强初期养护。碾压时,对于直线段,由两侧向中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度。一般碾压6~8遍,压实后以表面平整、无轮迹或隆起现象为合格。压路机的碾压速度,头两遍控制在1.5~1.7km/h,以后为2.0~2.5km/h(具体数据由试验段取得)。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和紧急制动。

  7.2.2水泥稳定碎石基层施工

  本合同段水泥稳定碎石基层设计层厚500px。混合料采用厂拌法集中拌和,自卸汽车运输,摊铺机摊铺,压路机压实的施工工艺。施工采用流水作业法,各工序紧密衔接,尽量缩短从加水拌和到完成碾压之间的延迟时间,并控制在2~3小时之内。混合料运输:水泥稳定级配碎石由15t~20t自卸汽车自拌和站取料,尽快运输至施工现场,车上混合料加帆布覆盖,以防水分过分损失。摊铺与整形:摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%~1.0%。碾压:混合料摊铺后处于等于或略大于最佳含水量时立即进行碾压,碾压时按先轻后重、由两侧向中央顺序进行(曲线段由内侧向外侧),采用YZ-18、CA-25D压路机组合方式,密实度达到要求后静压成型。工艺流程见图7-3。碾压时压路机行走速度控制在1.5~2.0km/h左右。对于直线段,由两侧向中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度,压实度大于97%。往返依次为一遍,一般碾压遍数:静压一遍,振动压2~3遍(具体参数由试验段取得),压实后以表面平整、无轮迹或隆起现象为合格。碾压时配合人员要跟机作业。基层表面应始终保持湿润,如表面水蒸发很快,要及时补洒少量的水。横向接缝处理:稳定层施工中一个很重要的环节就是处理好接缝。施工接缝处理严格按照JTJ034-2000的规定办理,接缝一定要垂直,不能斜接。基层碾压完成后立即洒水保持湿养生,养生期为7天。

  3 水泥稳定碎石基层施工工艺流程

  2.3水泥混凝土面层施工

  本合同段水泥混凝土面层设计层厚600px。路面水泥混凝土采用拌和站集中拌制,三辊轴机组摊铺,混凝土搅拌运输车配合摊铺机组联合作业,左右分幅,配备辅助小型机具(如排式振捣机、切缝机、刻纹机等)进行路面施工。混凝土面板施工工艺流程图见图4:模板支撑采用每0.8m间隔处用L50×5角钢加工的三角架支撑,支架用Φ20插筋作为地桩顶紧。立模时有关控制点、线,根据测放高程、位置,并用木楔将模板调整后,用铁钉、铁丝将木楔与三角架支撑捆牢。立模完成后对基底高程和平面位置进行复核测量,验收合格后,模板上涂刷隔离剂。混凝土铺筑振捣时,对模板进行跟班检测,对走样变形的模板及时地校正处理。模板预留穿筋孔,纵缝拉杆等安装在钢模预留孔内,用支架固定法安装。浇筑混凝土前,用测量仪器复核校正模板高程,浇筑过程中及时调整。钢模板底部外侧,用水泥袋纸和其他软物塞实,防止漏浆。

   图4 混凝土面板施工工艺流程图      

  横缝传力杆及路面钢筋网为了便于混凝土的入仓,可在混凝土浇筑过程中跟班铺设并跟踪观测,如有移位及时处理。安放角隅筋时,应先在安放处摊铺一层砼拌和物,摊铺高度应比设计位置预加一定的沉落度,就位后用砼压住。安放边缘钢筋时,先沿边缘铺筑一条砼拌和物,拍实至钢筋设计高度,然后,安放边缘钢筋,在两端弯起处用砼拌和物压住。混凝土的拌和与运输:本标段混凝土由拌和站集中拌制,混凝土搅拌车运至施工现场。拌和时,准确设定配合比,特别要严格控制用水量,每天根据天气变化和测得的砂、石的含水量,及时调整拌制时的实际用水量。混凝土的摊铺:摊铺混凝土前,应对模板的尺寸、润滑、支撑稳定情况、基层的平整度及润滑情况,以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼运至摊铺地点后,一般直接从路槽内倒入安装好侧模,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。混凝土摊铺采用三辊轴机组进行摊铺,采取左右分幅分段施工。混凝土的卸料由专人指挥车辆均匀卸料,布料速度与摊铺速度相适应。当混凝土拌和物铺料长度大于10m时,开始振捣作业,作业速度控制在4m/min以内。面板振实后,即开始在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。表面修整:混凝土表面必须进行整平,使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。三辊轴整平机分段整平,每段20~30m,振实料位应高于模板顶面5~20mm,振捣密实与三辊轴振平之间的时间间隔不超过15min。在一个分段内,采用前进振动、后退静滚的方式作业,最佳滚压遍数经试验试铺确定。滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平直至平整度符合要求。施工过程中,设专人处理轴前料位的高低情况,过高则人工铲除,过低则用混凝土找补。采用真空吸水机及其配套的真空吸盘提前将混凝土中游离的水份抽吸出来,以便在混凝土初凝前,降低其中的含水量,即降低其水灰比值,相应地提高其表面强度。整平后用机械磨光机抹光,在边角处同时辅以人工抹平,在抹平收光过程中用3m直尺检查平整度,表面收光必须采用原浆收面。混凝土的纹理制做及混凝土道面切缝采用手推式刻纹机按设计施工完成。

  2.4施工缝的施工

  纵向施工缝:①平行于路中心线。②采用平缝,对已浇筑的面板的缝璧涂刷沥青,并避免涂在拉杆上。浇筑邻板时,缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。③拉杆设置与缩缝相同。横向缩缝:①与路面中心线垂直,并符合图纸要求。②采用切割法施工,当砼达到设计强度的25%~30%时,采用切割机进行切割(缝宽0.3~20px,深5~150px)。胀缝:②胀缝与路面中心线垂直,缝壁垂直,并符合图纸要求。胀缝的宽度(缝宽50px,)必须一致,缝中不得连浆,缝隙上部应浇筑填缝料,下部应设置胀缝板③胀缝传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。横向施工缝:施工缝设于胀缝或缩缝处(缝宽0.3~20px),多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,若一半锚固于砼中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。填缝:①砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定,所用填缝材料及方法报监理工程师批准。②缝槽应在砼养生期满后及时填缝,填缝前保持缝内干燥清洁,并报监理工程师批准。③填缝料应与缝璧粘附紧密,灌注深度为缝宽的2倍,当深度大于30mm~40mm时可填入多孔柔性衬底材料,在夏季填缝材料应灌至与板面齐平,在冬季则应稍低于板面。④填缝料在开放交通前有充分的硬结时间。养生:混凝土浇注作业完成后,即开始养生。采用湿法养护,用草袋、草帘在混凝土终凝后覆盖与表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态。养护期间禁止车辆通行,达到设计强度的75%后,方可允许行人通行。养护时间根据混凝土强度增长情况而定,一般为14~21d,养护期满方可清除覆盖物。



你这个问的很麻烦,你问的是什么路面,沥青路面,砼路面?施工方法和施工方案也不一样,还有,施工时间是什么?南方、北方的路面施工不一样,北方还有冬季路面保温施工的方法,所以你最好问详细点,顺便说一句,你是不是想找范本还是什么,还有,哈哈,分太低了,况且你要的东西太多,大家都懒得去找了。

我原来有过,但是删掉了,建议你去网易搜索一下,先登录在搜索,我原来就是在上面找到的!


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