淬火钢用什么刀片？

淬火钢用什么刀片好？~

淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H10牌号PCBN硬车刀片：连续切削淬火硬钢，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r
淬火钢精车BN-H11牌号PCBN硬车刀片：连续切削用，Vc=120-190m/=0.1-0.3mm/r
(BN-H11镶嵌式CBN刀片
淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。
淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H21牌号：强断续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好，适合断续切削HRC55以上淬火钢件。

45#钢淬火后用YT726刀具加工。45#钢是属于中碳钢，淬火硬度达不到55-62HRC，YT726刀具可以加HRC60的工件。YT726红硬性高，耐磨性好，适于冷硬铸铁，淬火钢车削，铣削，适合加工高硬度零件。 45#钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。 扩展资料：特点： 1、硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要切削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分级规定，淬火钢的硬度和强度均为9a级，属于最难切削的材料。 2、切削力大、切削温度高：要从高硬度和高强度的工件上切下切屑，其单位切削力可达4500MPa。为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 3、不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 4、刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，切削时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。 5、导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.12W/(mK)，约为45号钢的1/7。材料的切削加工性等级是9a级，属于很难切削的材料。由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，切削温度很高，加快了刀具磨损。参考资料来源：百度百科-淬火钢

淬火钢加工建议用CBN刀片。

淬火后硬度高，难加工，一般刀具难以满足加工要求，建议用KBN100用于连续精加工，KBN200用于断续加工工况

1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢齿轮，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削，加工效率高。
2、BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内，可以替代进口的同质产品。
3、BN-H21牌号:适用于强断续精车加工齿轮，就是工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工，实现以车代磨工艺，这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削，抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。
4、BN-S20牌号：适用于大余量车削淬火后齿轮，比如粗车加工齿轮齿顶，齿圈，可承受强断续，整体式CBN刀具，抗冲击性和耐磨性兼备。

淬火钢使用CBN刀片效果是比较理想的，连续工况可以用KBN100牌号CBN刀片，断续工况可以用KBN200牌号CBN刀片。

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仪陇县19475489598： 加工淬火钢用什么刀片好? - ？
繁具醋酸： 加工淬火钢建议用CBN刀片KBN100和KBN200 淬火钢在切削加工过程中有一些特点: (1)强度高,硬度高 (2)切削力大,切削温度高 (3)不易产生积屑瘤 (4)刀刃易崩碎,磨损 (5)导热系数低. 由于淬火钢加工过程中的这些特点,在选择刀具加工淬火钢件,淬火料时,需要合理的选择刀具材料.根据淬硬钢加工特点,加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度,耐磨性,耐热性,而且需要有一定的强度和导热性.所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢,此时我们又称之为硬车淬火钢件,以车代磨. KBN100和KBN200 CBN刀具牌号针对连续精加工淬火钢,强断续加工淬火件,从而满足客户的不同需求.

仪陇县19475489598： 加工淬火钢所用刀具宜选用那种材质的刀具? - ？
繁具醋酸： 加工淬火钢所用刀具宜选立方氮化硼刀具.如果淬火后连续加工工况的话建议使用KBN100

仪陇县19475489598： 车淬火材料用什么刀头? - ？
繁具醋酸： 淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H10牌号PCBN硬车刀片:连续切削淬火硬钢,刃口焊接式CBN刀片,Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r 淬火钢精车BN-H11牌号PCBN硬车刀片:连续切削用,Vc=120-190m/=0.1-0.3mm/r (BN-H11镶嵌式CBN刀片 淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片:中等断续切削用PCBN刀片,Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r,镶嵌式结构(同BN-H11). 淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H21牌号:强断续切削刀片,焊刃式结构(同BN-H10);抗冲击韧性较好,适合断续切削HRC55以上淬火钢件.

仪陇县19475489598： 加工淬火钢用什么材料的刀好? - ？
繁具醋酸： 淬火钢是黑色金属,加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具,即常说的PCBN刀具.像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的.北京中拓PCBN材料特全,他们也比较专业,你可以咨询一下他们.百度一下他们电话问一下.

仪陇县19475489598： 车淬火材料用什么刀? - ？
繁具醋酸： 纯陶瓷刀片抄和cbn刀片都可以,陶瓷刀片性价比好点,cbn刀片寿命长价格相袭对贵一些,看需求而定. 钢的淬火是将钢加2113热到临界温度Ac3(亚共5261析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥4102氏体化,然后以大于临界冷却速度的1653冷速快...

仪陇县19475489598： 淬火后工件用什么刀具加工 - ？
繁具醋酸： 常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等.一般是原材料制成粗毛坯,然后再用数控车床加工使齿轮基本成型,再经过热处理后进行再加工,车削,磨削等.热处...

仪陇县19475489598： 淬火钢一般用什么刀具加工? - ？
繁具醋酸： 适合加工淬火钢的刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等.对于高硬度淬火硬钢硬质合金刀具无法加工,不是剧烈磨损就是加工不动,陶瓷刀具适合精加工工序,小进给量加工工件,并且尽量避免断续切削,如对于大型工件精加工余量2mm以上的,淬火后变形量大,不建议选用陶瓷刀具;立方氮化硼刀具相对于硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度较高,耐磨性好,是目前加工淬火硬钢件最合适的刀具.

仪陇县19475489598： 瑞典模具钢dievar淬火后用什么刀片加工 - ？
繁具醋酸： 1.推荐选用立方氮化硼.不过前提条件是你使用的机床主轴精度要好,一般跳动不能超过0.01mm左右.另外加工时注意选用合适的加工参数,线速要在6-8米左右,太慢了刀具反而发挥不了性能.不过这样加工有一个不太好的地方是切削温度会...

仪陇县19475489598： 淬火钢用什么刀头及加工的线速度 - ？
繁具醋酸： 用YG6X 或YW1 YT5 线速度30M/MIN ---70M/MIN 每转进给量0.1--0.4MM我加工淬火硬度是55--60的洛氏硬度 用 80的端面铣刀 转速280 进给量50MM每分 切削状态 良好

仪陇县19475489598： 加工40cr淬火后55度左右的工件适合用什么刀片 工件有槽 用的三菱的也不是多理想 哪位高手指导下 - ？
繁具醋酸： 40cr轴类工件不是所有采用淬火而不调质,调质的还是大部分 是根据工件的使用环境条件,已经热处理工艺成本考虑的