内啮合齿轮的中心距变动系数怎么计算？

有变位系数的齿轮中心距如何计算~

齿轮中心距，指的是两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。其公式为：a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*M/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。
对于平行齿轮而言，两啮合齿轮的中心距为：
1、直齿圆柱齿轮：
a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*Mt/2。
高度变位对中心距的影响为：L＝m*(x1+x2)（有正负号），即变位系数之和>0则中心距变大,反之变小,中心距公式L=m(z1+z2)/2+m*(x1+x2)。
2、斜齿圆柱齿轮：
a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*Mt/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。
说明：以上公式中。
a-齿轮中心距。
d1-齿轮1的分度圆直径。
d2-齿轮2的分度圆直径。
Z1-齿轮1的齿数。
Z2-齿轮2的齿数。
M-模数（两齿轮相等）。
Mt-端面模数（两齿轮相等）。
Mn-法向模数（两齿轮相等)。
β-螺旋角。


扩展资料：
用于制造齿轮的调质钢的材料牌号有：45#钢、35SiMn、42SiMn、50SiMn、40Cr、35CrMo、42CrMo、37SiMn2MoV、40CrMnMo、40CrNi、38SiMnMo、42CrMo4V。
用于制造齿轮的渗碳钢的材料牌号是：20Cr、20CrMnTi、20CrMnMo、38CrMoAl、17CrNiMo6、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNi3。
用于制造齿轮的铸钢和合金铸钢的材料牌号有：ZG 310-570、ZG 340-640、ZG 40Mn2、ZG 35SiMn、ZG 42SiMn、ZG 50SiMn、ZG 40Cr、ZG 35CrMo、ZG 35CrMnSi。
用于制造齿轮的灰铸铁和球墨铸铁的材料牌号有：HT250、HT300、HT350、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT1200-1。
参考资料来源：百度百科-齿轮中心距

变位系数分为高度变位和切相变位，仅高度变位影响安装距，但两齿轮高度变位系数之和为0则不影响中心距，高度变位对中心距的影响为：L＝m*(x1+x2)（有正负号），即变位系数之和>0则中心距变大,反之变小,中心距公式L=m(z1+z2)/2+m*(x1+x2) ,两齿轮变位系数之和=0则是正变位,否则成为角度变位,角变位的一个主要作用就是调整中心距的.
按照你的描述齿轮参数好像是测算的,如果是测算的,那只能说你的测算有问题啦

已知条件（参数）不同，计算方法不同。
已知，x1、x2为外齿轮和内齿轮变位系数，可以计算出啮合角；
已知，啮合角，可以计算出实际中心距 a' ；
内啮合齿轮的中心距变动系数 y = ( a' - a ) / m 。

已知条件（参数）不同，计算方法不同。
已知，x1、x2为外齿轮和内齿轮变位系数，可以计算出啮合角；
已知，啮合角，可以计算出实际中心距 a' ；
内啮合齿轮的中心距变动系数 y = ( a' - a ) / m 。

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湛江市17343078522： 标准中心距的计算公式 ？
直刮香菊： 标准中心距的计算公式:a=(d1+d2)/2.两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距.外啮合计算公式为a=m(z1+z2)/2内啮合计算公式为a=m(z1-z2)/2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件.齿轮在传动中的应用很早就出现了.19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视.

湛江市17343078522： 变位齿轮的计算公式 - ？
直刮香菊： 计算公式: 分度圆直径 d d = mz 齿厚 s s = m(π/2 + 2xtgα) 啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα 节圆直径 d' d'= dcosα/cosα' 中心距变动系数 y 齿高变动系数 σ σ= x1+x2-y 齿顶高 ha ha=(ha*+x-σ)m 齿根高 hf hf=(ha*+c*-x)m 齿全...

湛江市17343078522： 模数7的内咬合齿轮中心距应该怎么计算.. - ？
直刮香菊： 一对内啮合传动的齿轮有外齿轮和内齿轮之分,轮齿在圆柱面上的那只齿轮称作:外齿轮;轮齿在孔里面的那只齿轮称作内齿轮.配对啮合使用的齿轮它们的齿形角和模数是一样的.它们的计算公式和区别如下: 外齿轮: da=m(z外+2)>d=mz外>df=m(z外-2.5)内齿轮: da=m(z内—2) 中心距计算公式: A=m(Z内—Z外)/2式中: da——齿顶圆直径(写在哪个齿轮上表示哪个齿轮) d ——分度圆直径(写在哪个齿轮上表示哪个齿轮) df ——齿根圆直径(写在哪个齿轮上表示哪个齿轮) m ——模数 Z 内 ——内齿轮齿数 Z 外 ——外齿轮齿数 A ——中心距

湛江市17343078522： 内啮合齿轮的变位? - ？
直刮香菊： 在太阳轮,行星齿轮和内齿轮三个环节中,最先设计的总是太阳轮与行星齿轮的外啮合副,他们的齿数一般较少,选取正变位的可能性较大,也合理,当外啮合副的变位系数定下来之后,内齿轮就不用再挑选了,那时的变位系数只能是唯一的.我用相当长的时间在收集有关内啮合如何 优选变位系数的方法,一般资料上介绍不多,有本书提到内齿面的相对滑移率,提出内齿轮一般不动时相对于行星齿轮的齿面滑移率与行星齿轮正好相反,从这个道理上说,在设计外啮合时应以齿面相对滑移率为目标函数设计径向变位系数较为合理.

湛江市17343078522： 关于正齿轮与变位齿轮的啮合问题! - ？
直刮香菊： 变位齿轮分为等变位和高度变位 x1+x2不等于0就属于第二种 中心距要考虑齿定变动量 所以你的那个公式就不对 或者说只适应与不变和等变位的齿轮中心距a=(z1+z2)*m/2+y*m (无侧隙啮合时的中心距) 中心距变动系数y=(z1+z2)*(cosα/cosα'-1)/2 啮合角的计算公式很复杂 如下:啮合角invαt'=2tanan°*(X1+X2)/(Z1+Z2)+Invat

湛江市17343078522： 齿轮变位系数怎么理解? - ？
直刮香菊： 经计算,这对齿轮是标准直齿轮,标准中心距40. “小齿轮位置可以上下变动+—0.05mm左右(因为有大间隙)”——如果是滑动轴承,不能视作中心距可以变动. “想给小齿轮加0.1左右的变位系数可以吗? 算出来的变位中心距是40.1mm左右”——应该是中心距是40.13 . 能用;增加不多.

湛江市17343078522： 变为齿轮变位系数问题? - ？
直刮香菊： 齿轮加工完成后,变位系数就固定不变了!!! 题中,是两种中心距情况,所以,对应不同的中心距,在无侧隙啮合时,变位系数不同,这是两码事.换句话说,如果,中心距是100,则齿轮变位系数是第一问的计算结果;如果,中心距是102,则齿轮变位系数是第二问的计算结果. 欢迎追问.

湛江市17343078522： 请问一下,有那个师傅知道两面个齿轮的咬合中心距是怎么算出来的,有的说一下公式. - ？
直刮香菊： 外啮合:直齿 a=(z1+z2)x m/2 斜齿 a=(z1+z2)x mn/2cosβ 内啮合:直齿 a=(z2-z1)x m/2 斜齿 a=(z2-z1)x mn/2cosβ

湛江市17343078522： 齿轮如何通过改变变位系数来增大中心距 - ？
直刮香菊： 经计算,中心距改为 153 后,这对传动齿轮的总变位系数是 1.07;建议,小齿轮变位系数0.6,大齿轮变位系数0.47 .计算公式很多、很繁琐,打字不便,请理解.

湛江市17343078522： 机械原理的一个问题 - ？
直刮香菊： blake2004你好,回答你的问题:小齿轮分度圆直径D1=MZ1=4*50=200mm大齿轮分度圆直径D2=MZ2=4*100=400mm中心距a=(D1+D2)/ 2 =(200+400)/ 2 =300mm中心距变动系数y=[(Z1+Z2)/...