钢在热处理加热时,奥氏体的形成分为哪四个过程?
钢在热处理加热时,奥氏体的形成四个过程：
1、奥氏体形核
奥氏体的形核位置通常在铁素体和渗碳体两相界面上，此外，珠光体领域的边界，铁素体嵌镶块边界都可以成为奥氏体的形核地点。奥氏体的形成是不均匀形核，复合固态相变的一般规律。
一般认为奥氏体在铁素体和渗碳体交界面上形核。这是由于铁素体碳含量极低（0.02%以下），而渗碳体的碳含量又很高（6.67%），奥氏体的碳含量介于两者之间。在相界面上碳原子有吸附，含量较高，界面扩散速度又较快，容易形成较大的浓度涨落，使相界面某一区域达到形成奥氏体晶核所需的碳含量；此外在界面上能量也较高，容易造成能量涨落,以便满足形核功的要求；在两相界面处原子排列不规则，容易满足结构涨落的要求。所有涨落在相界面处的优势，造成奥氏体晶核最容易在此处形成。奥氏体的形核是扩散型相变，可在铁素体与渗碳体上形核，也可在珠光体领域的交界面上形核，还可以在原奥氏体晶核上形核。这些界面易于满足形核的能量，结构和浓度3个涨落条件。
2、奥氏体晶核的长大
加热到奥氏体相区，在高温下，碳原子扩散速度很快，铁原子和替换原子均能够充分扩散，既能够进行界面扩散，也能够进行体扩散，因此奥氏体的形成是扩散型相变。
3、剩余碳化物溶解
铁素体消失后，在t1温度下继续保持或继续加热时，随着碳在奥氏体中继续扩散，剩余渗碳体不断向奥氏体中溶解。
4、奥氏体成分均匀化
当渗碳体刚刚全部融入奥氏体后，奥氏体内碳浓度仍是不均匀的，只有经历长时间的保温或继续加热，让碳原子急性充分的扩散才能获得成分均匀的奥氏体。
共析钢加热时奥氏体形成的四个基本过程是：奥氏体形核，奥氏体晶核长大，剩余渗碳体溶解，奥氏体成分相对均匀化。
转变的全过程可以分为四个阶段，即：奥氏体形核，奥氏体晶核长大，剩余渗碳体溶解，奥氏体成分相对均匀化。
奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形。
经过一段时间加热或保温，晶粒将长大，晶粒边界可趋向平直化。铁碳相图中奥氏体是高温相，存在于临界点A1温度以上，是珠光体逆共析转变而成。当钢中加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时，Ni、Mn等，则可使奥氏体稳定在室温，如奥氏体钢。
扩展资料
奥氏体是最密排的点阵结构，致密度高，故奥氏体的体积质量比钢中铁素体、马氏体等相的体积质量小。因此，钢被加热到奥氏体相区时，体积收缩，冷却时，奥氏体转变为铁素体—珠光体等组织时，体积膨胀，容易引起内应力和变形。
奥氏体的点阵滑移系多，故奥氏体的塑性好，屈服强度低，易于加工塑性成形。因此，钢锭，钢坯，钢材一般被加热到1100˚C以上奥氏体化，然后进行锻轧，塑性加工成材或加工成零部件。
一般钢中的奥氏体具有顺磁性，因此奥氏体钢可以作为无磁性钢。然而特殊成分的Fe—Ni软磁合金，也具有奥氏体组织，却具有铁磁性。
参考资料来源：百度百科——奥氏体
钢在热处理加热时,奥氏体的形成四个过程：
1、奥氏体形核
奥氏体的形核位置通常在铁素体和渗碳体两相界面上，此外，珠光体领域的边界，铁素体嵌镶块边界都可以成为奥氏体的形核地点。奥氏体的形成是不均匀形核，复合固态相变的一般规律。
一般认为奥氏体在铁素体和渗碳体交界面上形核。这是由于铁素体碳含量极低（0.02%以下），而渗碳体的碳含量又很高（6.67%），奥氏体的碳含量介于两者之间。在相界面上碳原子有吸附，含量较高，界面扩散速度又较快，容易形成较大的浓度涨落，使相界面某一区域达到形成奥氏体晶核所需的碳含量；此外在界面上能量也较高，容易造成能量涨落,以便满足形核功的要求；在两相界面处原子排列不规则，容易满足结构涨落的要求。所有涨落在相界面处的优势，造成奥氏体晶核最容易在此处形成。奥氏体的形核是扩散型相变，可在铁素体与渗碳体上形核，也可在珠光体领域的交界面上形核，还可以在原奥氏体晶核上形核。这些界面易于满足形核的能量，结构和浓度3个涨落条件。
2、奥氏体晶核的长大
加热到奥氏体相区，在高温下，碳原子扩散速度很快，铁原子和替换原子均能够充分扩散，既能够进行界面扩散，也能够进行体扩散，因此奥氏体的形成是扩散型相变。
3、剩余碳化物溶解
铁素体消失后，在t1温度下继续保持或继续加热时，随着碳在奥氏体中继续扩散，剩余渗碳体不断向奥氏体中溶解。
4、奥氏体成分均匀化
当渗碳体刚刚全部融入奥氏体后，奥氏体内碳浓度仍是不均匀的，只有经历长时间的保温或继续加热，让碳原子急性充分的扩散才能获得成分均匀的奥氏体。
是不是指1、奥氏体的形核2、奥氏体的长大3、残余碳化物的溶解4、奥氏体的均匀化
钢在热处理加热时为什么希望获得细小均匀的奥氏体组织
当渗碳体刚刚全部融入奥氏体后，奥氏体内碳浓度仍是不均匀的，只有经历长时间的保温或继续加热，让碳原子急性充分的扩散才能获得成分均匀的奥氏体。
钢在加热时的转变主要涉及到的晶体结构是___。
钢的热处理多数需要先加热得到奥氏体，然后以不同速度冷却使奥氏体转变为不同的组织，得到钢的不同性能。因此掌握热处理规律，首先要研究钢在加热时的变化。加热时奥氏体的形成过程 1、共析钢的加热转变 从铁碳相图中看到，钢加热到727℃（状态图的PSK线，又称A1温度）以上的温度珠光体转变为奥氏体...
钢热处理时奥氏体化时间
钢（正火态、退火态、调质态）加热到奥氏体温度后（一般大于A3+50度）铁素体（或过饱和铁素体）会迅速奥氏体化（宏观表现为到温即奥氏体化，理论上为零点几秒），而碳化物溶入奥氏体则要相对慢些，如果碳化物尚未完全溶解就不是完全奥氏体化，如果碳化物完全溶解就可以说是完全奥氏体化，但不一定...
所有热处理都需要加热至奥氏转化温度吗?
并不是所有的热处理都需要奥氏体化的。可分为以下四种情况：一、加热时需要奥氏体化的热处理（包括部分奥氏体化在内）：各种淬火（包括表面淬火、渗碳、高温碳氮共渗、渗金属等化学热处理）、正火、部分退火（包括完全退火、不完全退火、球化退火、去氢退火、等温退火、扩散退火、均匀化退火等等）二、...
钢的热处理指出Ac1、Ac3、Accm、 Ar1、Ar3、Arcm各相变点的意义_百度...
Ac1：加热时珠光体向奥氏体转变的温度；Ar1：冷却时奥氏体向珠光体转变的温度；Ac3：加热时转变为奥氏体的终了温度；Ar3：冷却时铁素体转变的开始温度；Accm：加热时溶入奥氏体的终了温度；Arcm：冷却时析出二次渗碳体的温度。
为什么钢铁在热处理时770度以上会失去磁性?
钢铁中的基体相是铁素体,铁素体的物理性质是在770度发生铁磁性转变,在770以上铁磁性消失,在之下则出现,而钢铁中的奥氏体则没有铁磁性(温度高低都一样),所以热处理时加热到奥氏体后也没有铁磁性了,这时即使温度没到770度也一样(比如共析钢加热到760度)...
共析钢奥氏体化加热后在250度到500度液体得到什么组织
共析钢在热处理加热过程(升温)中，150-650度阶段没有任何组织变化，组织转变发生在共析相变点Ac1(727度)。即，等温条件下，在此温度珠光体开始转变为奥氏体并且在温度不变的情况下转变完了。如果说淬火后的回火，则另当别论。但回火的组织变化发生在保温过程而不是升温过程，回火分低温中温和高温三种...
热处理中,Ac1.Acm.Ar1.等。这些线都代表多少温度的..知道的谢谢你们_百 ...
五、Accm：加热时二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度；六、Arcm：冷却时奥氏体开始析出二次渗碳体的温度。热处理中的铁碳平衡图中的Ac1、Acm、Ar1等线代表的是铁碳合金材料组织转变的温度曲线，由于含碳量的不同，其转变的温度是不同的。PSK水平线，723℃，为共析反应线，表示铁碳合金在缓慢冷却...
奥氏体的影响因素
由于合金元素的扩散速度比碳慢得多，所以合金钢的热处理加热温度一般较高，保温时间更长。4. 原始组织原始组织中渗碳体为片状时奥氏体形成速度快，且渗碳体间距越小，转变速度越快，同时奥氏体晶粒中碳浓度梯度也大，所以长大速度更快。球化退火态的粒状珠光体，其相界面较少，因此奥氏体化最慢。影响...
钢材在热处理时的加热温度范围是多少?
正火是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。淬火的温度通常亚共析钢的淬火温度为Ac3...
宗政宁康迪：[答案] 是不是指1、奥氏体的形核2、奥氏体的长大3、残余碳化物的溶解4、奥氏体的均匀化
富平县18666444937： 钢加热时奥氏体的形成分为哪三个阶段 - ？
宗政宁康迪： 奥氏体的形成是分为4个阶段的,分别是: 奥氏体成核,奥氏体长大,渗碳体溶解,奥氏体均匀化
富平县18666444937： 共析钢加热时奥氏体的形成4个基本过程是什么? - ？
宗政宁康迪： 共析钢加热时奥氏体形成的四个基本过程是:奥氏体形核,奥氏体晶核长大,剩余渗碳体溶解,奥氏体成分相对均匀化.
富平县18666444937： 钢在热处理时加热的目的是什么?钢在加热时的奥氏体化过程分为哪几步?？
宗政宁康迪： 为了获得奥氏体!分为1.奥氏体晶核的形成与长大.2.残余奥氏体的分解.3.奥氏体的均匀化!
富平县18666444937： 钢在加热时有哪些组织转变? ？
宗政宁康迪： 亚共析钢加热温度高于临界点线Acl(PSK线)后,珠光体转变成奥氏体,即形成铁素体+奥氏体组织.温度继续升高,则铁素体逐渐溶于奥氏体内.而当温度高于Ac3(CS线)...
