钢结构焊缝探伤检测规范

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钢结构哪些焊缝需要探伤??~

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级机探伤方 法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。

扩展资料:
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。
任何缺陷,例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时,均应依照适当的验收准则,在焊接表面或热影响区,采用光学的辅助检查;
任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能,或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域,以确信无任何裂缝。
参考资料来源:百度百科-焊缝

100%和20%。
1、一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同 。

探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
1、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。
2、对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。

任何缺陷,例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时,均应依照适当的验收准则,在焊接表面或热影响区,采用光学的辅助检查;

任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能,或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域,以确信无任何裂缝。

扩展资料

此类焊缝应进行检查以确定:

1、应以人工或机械的方式除去所有的焊渣,这样可避免掩盖任何缺陷;

2、不应有工具碰撞或击打的痕迹;

3、当需要进行焊缝修磨时,避免打磨引起的接头过热和打磨痕迹,以及不平坦的收尾;

4、角焊缝和对接焊缝应进行齐平打磨,接头部分应与母材金属处于平滑状态,不应有不平整之处。如果造成缺陷(由于打磨或其他导致的),应提出来,以便进行补救。

参考资料来源:百度百科—钢结构检测

参考资料来源:百度百科—中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范

参考资料来源:知网—钢结构焊缝的无损探伤检测



钢结构焊缝探伤检测规范:

说明:
 钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级焊缝
100%,二级焊缝20%(见上表1)。此为第一方检测,及施工单位自检。 
 第三方检测,一般是建设单位对施工单位质量有疑义时,由建设单位或监理单位委托,
有相应资质单位进行抽检。抽检比例一般由委托方与检测方合同商定,最低不少于3%且不少于三处(见上表2)。



钢结构焊缝探伤检测规范。钢结构是一个技术活儿,就是说你看着感觉挺容易的,其实也不是一件简单的事情啊。

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钢结构焊缝探伤检测规范嗯,必须要严格


钢结构焊缝检测标准
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盛放清淋: 按照《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定,凡是设计要求全焊透的一、二级的焊缝都需要进行超声波探伤,如果超声波探伤不能判断缺陷时应采用射线探伤.一般轻钢结构厂房需要探伤的部位是:梁柱等的对接焊缝,连接副端板与梁的角焊缝,吊车梁上翼缘和复板的T型焊缝等.这里不能详尽所有需要探伤的焊缝,一般图纸的设计说明里都会有焊缝等级的要求,你据此判断即可.

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