全面质量管理理论的主要观点有哪些

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全面质量管理的主要内容~

全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理是一种预先控制和全面控制制度。它的主要特点就在于“全”字,它包含三层含义。
(1)管理的对象是全面的,这是就横向而言。
(2)管理的范围是全面的,这是就纵向而言。
(3)参加管理的人员是全面的。
全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成,只有这四个方面全部齐备,才会有全面质量管理这场变革。
全面质量管理有三个核心的特征:即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。
全员参加的质量管理即要求全部员工,无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人,都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”,是全面质量管理的主要原则之一。

扩展资料
全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法。
一个过程,即企业管理是一个过程。企业在不同时间内,应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
四个阶段,根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来,总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式,简称PDCA循环,又称“戴明循环”。
八个步骤,为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。
1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施。
2)执行阶段:执行计划,落实措施。
3)检查阶段:检查计划的实施情况。
4)处理阶段:总结经验,巩固成绩,工作结果标准化;提出尚未解决的问题,转入下一个循环。
参考资料来源:百度百科-全面质量管理

全面质量管理的五大要素中E是指Environment,生产、服务环境要素。
全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素:
“4M”:人员(Man) 机器(Machine) 物料(Material) 方法(Method)。
“1E”:环境(Environment)。
1、人:指制造产品的人员;
2、机:指制造产品所用的设备;
3、料:指制造产品所使用的原材料;
4、法:指制造产品所使用的方法;
5、环:指产品制造过程中所处的环境。

扩展资料
质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。
全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
参考资料来源:百度百科-全面质量管理

全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径.
全面质量管理强调以下观点:
用户第一的观点,并将用户的概念扩充到企业内部,即下道工序就是上道工序的用户,不将问题留给用户.
预防的观点,即在设计和加工过程中消除质量隐患.
定量分析的观点,只有定量化才能获得质量控制的最佳效果.
以工作质量为重点的观点,因为产品质量和服务均取决于工作质量.
全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法.
一个过程,即企业管理是一个过程.企业在不同时间内,应完成不同的工作任务.企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程.
四个阶段,根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来,总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(action)”四阶段的循环方式,简称PDCA循环,又称“戴明循环”.
八个步骤,为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤.1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施.2)执行阶段:执行计划,落实措施.3)检查阶段:检查计划的实施情况.4)处理阶段:总结经验,巩固成绩,工作结果标准化;提出尚未解决的问题,转入下一个循环.
在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时,需要收集和整理大量的书籍资料,并用科学的方法进行系统的分析.最常用的七种统计方法,他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表.这套方法是以数理统计为理论基础,不仅科学可靠,而且比较直观.
全面质量管理的内容
全面质量管理注重顾客需要,强调参与团队工作,并力争形成一种文化,以促进所有的员工设法、持续改进组织所提供产品/服务的质量、工作过程和顾客反应时间等,它由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成,只有这四个方面全部齐备,才会有全面质量管理这场变革.
全面质量管理有三个核心的特征:即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理.
全员参加的质量管理即要求全部员工,无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人,都要参与质量改进活动.参与“改进工作质量管理的核心机制”,是全面质量管理的主要原则之一.
全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关.其中,产品的设计过程是全面质量管理的起点,原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程;而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可.
全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量.全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、通信技术行.全面的质量包括产品质量、工作质量、工程质量和服务质量
全面质量管理的四个阶段
全面质量管理一般分为四个阶段:
第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(Plan)
  这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等.
第二个阶段为执行阶段,又称D阶段(Do)
  这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训.
第三个阶段为检查阶段,又称C阶段(Check).
  这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,是否符合计划的预期结果.
最后一个阶段为处理阶段,又称A阶段(Action).
  主要是根据检查结果,采取相应的措施.
“每一环都要求品质:学习、思考、分析、评估、改进.产品可靠:及时完成、品质优良划一.更顺畅的沟通管道:倾听、询问、勇于发言.” ——本田汽车的企业愿景宣言.
全面质量管理的意义与范围
  全面质量管理的意义有:提高产品质量、改善产品设计、加速生产流程、鼓舞员工的士气和增强质量意识、改进产品售后服务、提高市场的接受程度、降低经营质量成本、减少经营亏损、降低现场维修成本、减少责任事故.
  范围:全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意.全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动.

美国质量学家费根鲍姆 在1961年《全面质量管理》一书中提出全面质量管理概念:
是为了能够在最经济的水平上,考虑到充分满足用户要求的条件下,进行市场研究、设计、生产、服务,吧企业内各个部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
三个方面
1 全面是相对以前统计质量控制的“统计”而言
2全面是相对以前的强调制造过程质量而言的全过程(市场,设计,生产,服务)
3 最经济水平和满足顾客要求 全面统一,离开经济效益和质量成本去谈质量,毫无意义。


如何理解全面质量管理
(2)1924年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制...

全面质量管理是全员参加和什么的管理
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人机料法环是什么
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纺织服装质量控制与管理内容简介
以全面质量管理为核心,围绕质量控制和质量改进为主线,全面阐述了现代质量管理的理论和实用策略。结构设计上,注重系统性、实用性和先进性的融合,确保内容的全面性和前瞻性;选材方面,以质量管理理论为主,紧跟行业最新动态,展现了质量管理的最新进展;在写作手法上,新颖独特,理论与实例紧密相连,特别...

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全面质量管理的思想基础是什么?论述其是如何运行的
全面质量管理的思想基础:1、质量第一,以质量求生存;2、以顾客为中心,坚持用户至上;3、预防为主,不断改进产品质量;4、用数据说话,以事实为基础;5、重视人的积极因素,突出人的作用。运行方法:第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段(Plan)这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划...

TQM即total quality management是什么意思?
(2)1924年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为,产质量量不是检验出来的,而是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制...

全面质量管理的特点有哪些
做到防检结合、以防为主。质量管理向个过程管理的发展,就有效地控制了各项质量影响因素,它不仅充分体现了以预防为主的思想,保证质量标准的实现,而且着眼干工作质量和产品质量的提高,争取实现新的质量突破。根据用户要求,从每一个环节做起,都致力于产品质量的提高,从而形成一种更加积极的管现。3、...

什么是人机料法环测
回答如下:1:人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人,指制造产品的人员;机,制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。2:人员、机器、原料、方法、环境。现场管理中,有五个方面是需要现场...

品质培训心得
这便是统计质量管理阶段。 3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用,只是关注生产过程及最终产品的质量控制,所以许多品质异常并不能起到预防作用,因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关,20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理: 1、全面质量管理的基础理论:朱兰螺旋质量...

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博炉地榆: 全面质量管理强调的四个观点: 1、用户第一的观点,并将用户的概念扩充到企业内部,即下道工序就是上道工序的用户,不将问题留给用户. 2、预防的观点,即在设计和加工过程中消除质量隐患. 3、定量分析的观点,只有定量化才能获得质量控制的最佳效果. 4、以工作质量为重点的观点,因为产品质量和服务均取决于工作质量.

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博炉地榆: 全面质量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径.在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关. 核心理念是 全面性:是指全面质量管理的对象,是企业生产经营的全过程. 全员性:是指全面质量管理要依靠全体职工. 预防性:是指全面质量管理应具有高度的预防性. 服务性:主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要,为用户服务. 科学性:质量管理必须科学化,必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法.

明山区19483621220: 简述全面质量管理的基本思想? -
博炉地榆: 1、为用户服务的观点 在企业内部,凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序,就是上道工序的用户,“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点.通过每道工序的质量控制,达到提高最终产品质量的目的. ...

明山区19483621220: 全面质量管理的指导思想是什么? -
博炉地榆: 1.强调质量第一. 任何产品都必须达到所要求的质量水平,否则就没有或未完全实现其使用价值,从而给消费者、给社会带来损失. 2.强调用户至上. 在全面质量管理中,“用户至上”就是要树立用户为中心,为用户服务的思想.产品质量与...

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