起重机每日应检查哪些部位呢?

作者&投稿:晋邹 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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起重机每日检查项目为结构检查、连接件检查、电气系统检查、安全装置检查、润滑保养。

1、结构检查:检查起重机的结构部件是否完好,包括桥架、臂架、吊钩、钢丝绳等。查看是否有变形、裂纹、磨损等情况,确保起重机的结构安全可靠。

2、连接件检查:检查起重机上的连接件是否紧固,包括螺栓、销轴、键等。如果发现连接件松动或脱落,需要及时紧固或更换,以防止事故发生。

3、电气系统检查:检查起重机的电气系统是否正常,包括电动机、控制柜、电缆等。查看是否有异常噪音、发热、火花等情况,确保起重机的电气系统安全可靠。

4、安全装置检查:检查起重机的安全装置是否灵敏可靠,包括限位器、缓冲器、防撞装置等。如果发现安全装置失效或故障,需要及时维修或更换,以保障操作人员和设备的安全。

5、润滑保养:对起重机各运动部件进行润滑保养,以减少磨损和摩擦阻力,提高设备的工作效率和使用寿命。同时,要定期检查润滑油的油量和质量,确保润滑效果良好。



起重机每日的检修主要包括对关键部件和系统的检查,以确保设备的安全性和可靠性。以下是一些常见的每日点检内容:
1. 电动机:
• 检查电机外壳是否破损、变形。
• 用手触摸电机表面,检查是否有过热现象。
• 轴承部位有无异常声音或振动。
2. 减速机:
• 检查减速机通气孔是否堵塞。
• 查看润滑油油位是否在正常范围内,如有必要进行加油。
• 确保润滑良好,轴承无异常噪音或发热。
3. 行走装置:
• 检查轨道是否有异物或损坏。
• 刹车装置是否正常工作。
• 行走轮与轨道接触面磨损情况及润滑状况。
4. 滑轮组:
• 滑轮护罩应安装牢固,无明显变形。
• 滑轮转动灵活,无裂纹和缺损。
• 轮缘部分无损伤钢丝绳的现象。
• 轮槽不均匀磨损量不超过允许范围。
5. 金属结构件:
• 主梁与支腿衔接处、支腿与底横梁衔接处、底横梁转角支座等应力集中区域的检查。
• 对金属结构件进行目视检查,看是否有裂缝、锈蚀或其他缺陷。
6. 电气系统:
• 电气设备的工作性能和控制性能。
• 紧急情况下能否安全停车。
7. 凸轮控制器:
• 操作机构动作是否准确、可靠。
8. 电源线:
• 电缆有无破损、老化现象。
9. 其他:
• 安全保护装置(如限位开关、过载保护器等)是否正常。
• 钢丝绳有无断丝、腐蚀等情况。
这些检查应该由经过培训的专业人员进行,并且根据制造商的操作手册和当地的法规要求进行定期维护和记录。每次检查后,应填写相应的点检表,以便于跟踪设备状态并及时发现潜在问题。


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