请问电刷镀设备是干什么用的?

作者&投稿:龚栋 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电刷镀的电刷镀设备~

现代电刷镀技术要求有专用的设备和工辅具。它包括电源装置,一整套齐备的镀笔工具和可更换的阳极及包裹材料,还有夹持零件转动的转胎和其他辅助工具。 电源是实施电刷镀的主要设备,是用来提供电能的装置。因此,必须达到下列设计要求:1、电源必须具备变交流电为直流电的功能,并要求负载电流在较大范围内变化时,电压的变化很小。2、输出电压应能无级调节,以满足各道工序和不同溶液的需要。常用电源电压可调节范围为0V~30V,大功率电源最高电压可达到50V。3、电源的自调作用强,输出电流应能随镀笔和阳极接触面积的改变而自动调节。4、电源应装有直接或间接地测量镀层厚度的装置,以显示或控制镀层的厚度。5、有过载保护装置。当超载或短路时,能迅速切断主电路,保护设备和人员安全。6、电源应体积小、质量轻,工作可靠,操作简单,维修方便。国内有许多厂家生产电刷镀电源,以其控制和输出形式,大体有恒压式、恒流式、脉冲式三种类型。其组成部分和工作原理是基本相同的,一般主要由整流装置、安培小时计、过载保护电路及其他一些辅助电路组成。 镀笔由阳极与镀笔杆组成,镀笔杆包括导电杆、散热器、绝缘手柄等。1、阳极的分类及选用按所使用的材料阳极可分为:石墨阳极、铂铱合金阳极、不锈钢阳极、可溶性阳极和其他材料阳极。为了适应不同形状和不同尺寸工件的需要,可将阳极制作成圆柱、半圆、月牙、平板、方条、线状等各种形状。在实践操作中,选用什么形状及多大尺寸的阳极,要根据待镀工件表面的形状和大小平决定。例如:线细状阳极适用于填补沟槽、凹坑;圆柱状阳极用于内径或小平面,半圆形阳极用于内孔或平面;月牙形阳极用于外圆;平板形阳极用于平面或外圆等。一般小面积刷镀,设计的阳极工作面积占被镀面积的1/5~1/3为最佳。但刷镀大面积时,由于受材料大小和强度的限制,不可能做成很大尺寸的阳极,所以只能根据现有材料的尺寸,做出尽量大的阳极来使用。2、阳极的包裹及包裹材料阳极外表面如不用适当的材料包裹是不允许直接用来刷镀的。阳极包裹的作用是储存镀液,防止阳极与工件直接接触短路,以免烧伤工件。同时对阳极表面腐蚀下来的石墨粒子和其他杂质起到机械过滤作用。常用的包裹材料主要是医用脱脂棉,涤纶棉套,或人造毛套等。包裹时,一般先在阳极表面上包一层适当厚度的脱脂棉花,外面再用涤纶棉套或人造毛套裹住。阳极的包裹主要是将与工件接触的表面包起来。包裹圆柱、平板形阳极的步骤和方法是:(1)将脱脂棉花撕成片状(厚度约3mm~6mm)。(2)根据阳极形状和大小,用剪刀将棉花剪成条状。(3)用棉花条沿阳极外表面包裹。棉花的开头与收尾应扯成楔形,使棉套紧密均匀。(4)选择适当尺寸的涤纶绵套套住棉花,并用橡皮筋捆紧,以提高棉套的耐磨性。阳极的包裹层厚度要均匀、适当。太厚时,虽然储存镀液多,但电阻大,沉积速度慢,太薄时,储存镀液少,容易磨穿,造成工件局部过热,甚至发生短路,影响镀层质量。包套厚度一般取5mm~15mm(指包套在虚态情况下)。3、镀笔的使用和保管在刷镀时,对于每一种溶液都必须有一支或几支专用镀笔。每支镀笔使用前都必须先在笔杆上贴上所用镀液的名称标签,不能混用。镀笔用完后要用清水冲洗干净分别存放,不能混放,更不能混用,尤其是镀铜与镀镍的镀笔不能混用,以免镀液互相污染。下一次使用镀笔前,应注意检查电缆线插孔处是否有锈蚀,若有锈蚀,要拆卸清理干净。石墨阳极长时间使用也会被腐蚀,可用锉刀、刮刀等工具将表面腐蚀刮除,继续使用。过度腐蚀就要报废。阳极包套一旦磨穿就要及时更换。换下的棉花一般不能再用,较干净的棉花可用水冲冼,晒干后继续使用。用过的镀笔,长时间不再用时,应将阳极、锁紧螺帽、导电杆、散热器分别拆开,清理干净后分别保管,以备再用。 1、转胎它是用来夹持零件转动的设备。为了满足阴极和阳极之间相对运动速度的要求,减少劳动强度,对于轴类零件的电刷镀,它是不可缺少的设备。2、盛液杯、塑料盘、挤压瓶盛液杯用来盛装镀液,塑料盘用来回收镀液或废水,挤压瓶用来盛冲洗水或装镀液作为供送镀液的器具。3、手提式电机、各种小砂轮、油石、刮刀这些是用来清理、整形工件的划痕、沟槽、凹坑等缺陷和修整镀层不可缺少的一整套工具。4、绝缘胶带、塑料布绝缘胶带和塑料布用来粘贴和遮蔽工件的非镀面,防止污染和腐蚀。5、剪刀、橡皮筋、针和线剪刀用于剪棉花和涤棉套,橡皮筋做捆扎包套用,针和线用来缝合包套。

电刷镀设备是借助电化学方法,以浸满镀液的镀笔为阳极,使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶,形成金属覆盖层的设备。可以局部刷镀、整个工件刷镀,已经应用于电力铜排铝排局部刷镀铜、锡、银等,工件修补,尺寸修复,金属机械修复,电镀不良修复,铁壶局部镀金、银,汽车内饰及标志镀金,奢饰品金属扣修补等等

电刷镀设备是依靠一个与阳极接触的垫或刷在被镀的工件上移动(刷动),使电镀材料附着在工件上。它广泛适用于机械、电子、仪器、仪表、航空、船舶、车辆、国防、化工、轻工等行业的产品修复、防护和装饰等方面。
概括讲有以下方面:
  1、 电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤,恢复磨损和超差零件的尺寸,满足公差要求;
  2、 在碳钢、不锈钢、铸铁(钢)、铜(合金)、铝(合金)等各类金属材料上均有良好结合力,镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上,可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性;
  3、 模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层,满足防腐及表面光泽度的要求,提高模具使用性能和寿命;
  4、 大型和精密零件,如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复;
  5、 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性,零件局部防渗碳、防渗氮等;
  6、 改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;
  7、 印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金,银等;
  8、 电气触点、接头和高压开关的维修和防护;
  9、 通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等;
  10、 在常温下施工,保证基体不产生热变形和金相组织变化,延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补,几乎看不出痕迹;
  11、 电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺,克服了传统工艺的局限性,丰富了产品的加工手法。
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