设计加工圆柱端面时的夹具 定位基准怎么选择
选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为基准重合原则。
基准重合原则即，设计基准与工序基准重合，定位基准与设计基准重合。(应尽可能选用设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合而引起的误差。
在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
零件的尺寸基准是指零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时，用以确定其位置的一些面、线或点。 因此，根据基准的作用不同，一般将基准分为设计基准和工艺基准。
加工中心加工定位基准的选择：
在确定工艺方案之前，合理地选择定位基准对保证加工中心的加工精度，提高加工中心的应用效率有着决定性的意义。在选择定位基准时要全面考虑各个工位的加工情况，达到下面三个目的：
1)所选基准应能保证工件定位准确，装卸方便、迅速，夹紧可靠，且夹具结构简单。
2)所选定的基准与加工部位的各个尺寸计算简单。
3)保证各项加工精度。
2.确定零件夹具
在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的原点。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，夹紧动作更迅速、准确，尽量减少辅助时间。在加工机床上，要想合理应用好夹具，首先要对加工中心的加工特点有比较深刻的理解和掌握，同时还要考虑加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。
根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具和成组夹具。一般的选择顺序是单件生产中尽量用虎钳、压板螺钉等通用夹具，批量生产时优先考虑组合夹具，其次考虑可调夹具，最后选用专用夹具和成组夹具。在选择时要综合考虑各种因素，选择最经济的、最合理的夹具形式。
加工中心夹具设计及组装时应注意的问题
1)保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
2)对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
3)尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
4)夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
5)为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。
6)为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
7)能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩的很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
8)夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
9)夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
数控编程基本指令
辅助功能字：用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符M为首，其后跟二位数字，常用M指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；程序停止等。辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。下表为华中 l 型数控系的部分M...
金属切削机床的具体介绍
反车切断法刀具对工件作用力与工件的重力G的方向一致,有效地减少了振动,而且排屑容易,减少了刀具的摩损,改善了加工条件。由于刀头切入工件较深,散热条件差,因此切钢件时应加冷却液。圆柱面上各种形状的槽,一般是用与槽性相应的车刀进行加工。较宽的槽,可通过几次吃刀来完成,最后根据槽的要求进行精车。4、车...
急求一份普通车床实习总结,500左右就好了,本人刚实习了一个月.._百度...
3)横向进给手动手柄每转一格时,刀具横向吃刀为0.02mm,其圆柱体直径方向切削量为0.04mm。五.复习思考题1. 车削加工时,工件和刀具需作哪些运动?车削要素的名称、符号和单位是什么?解释C6132A的含义。 2. 卧式车床有哪些主要组成部分?各有何功用?3. 卧式车床的结构有哪些特点?主要应用在什么场合实训二 车削加工...
锪孔的读音锪孔的读音是什么
(2)在孔的顶部周围作成圆柱形凹坑以便安置螺钉头或垫圈，或者使连接零件能齐平安装。二、网络解释锪孔一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台端面等。锪孔时使用的刀具称为锪钻，一般用高速钢制造。加工大直径凸台断面的锪钻，可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片...
止规和通规什么区别
在大量加工内圆零件时，为了方便快捷，使用了一种量规，即通规和止规。通规和止规都安装在一根圆柱体上，一头较长的为通规，刚好能通过孔；另一头较短的为止规，刚好不能通过孔。使用止规时，如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上，则表示螺纹不合格，反之则表示合格。此时，不合格的螺纹孔应...
锥孔尺寸标注
精车零件外形轮廓。一般零件为盘类零件。材料为45钢，可选圆钢为毛坯。为保证在进行数控加工时工件能可靠定位，在数控加工前将左端面和直径为70的圆柱加工出来；左端面均为多个尺寸的设计基准在相应工序加工前应先将左右端面车出来；内孔尺寸较小，镗1:5的锥孔与螺纹时需调头装夹。
镗孔加工中机床主轴回转误差对加工精度有哪些影响?
四、在加工螺纹时，由于主轴的轴向窜完全可以忽略不计，但在向径向的分量对半径则有直接影响，它会转化为精密车床的主轴径向跳动误差。五、轴向窜动对加工精度的影响主轴的轴向窜动对于加工内外圆柱没有影响。但在车端面时，如果主轴有轴向窜动，则端面与外圆不垂直，端面对轴心线的垂直度随切削直径的...
求高手帮我做一份随便什么的机械加工工艺设计及其夹具设计,图要多...
选择零件时以轴类 、盘套类 、支架类零件为主。(比较常见)2.零件表面构成1)零件表面构成 :三种基本表面 ① 回转面:圆柱面、圆锥面、回转成形面等 ② 平面:大平面、端面、环面等 ③ 成形面:渐开线齿面、螺旋面等3.零件表面成形方法(1)成形法:被加工工件的廓形是刀具的刃形(或者刃形的投影)“复印”出来的...
数控车g73是什么意思?
数控车编程时,常将刀尖作为一点来考虑,但实际上刀尖是有圆角的,因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差,但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时,就会产生少切或过切等加工误差。如图2.50 。为此须用刀尖R补偿指令,可自动地控制刀尖运动。 2)螺纹切削循环指令(G78或G92)直...
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四、在加工螺纹时，由于主轴的轴向窜完全可以忽略不计，但在向径向的分量对半径则有直接影响，它会转化为精密车床的主轴径向跳动误差。五、轴向窜动对加工精度的影响主轴的轴向窜动对于加工内外圆柱没有影响。但在车端面时，如果主轴有轴向窜动，则端面与外圆不垂直，端面对轴心线的垂直度随切削直径的...
叱干谭露尔： (1)设计基准是指在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准.(2)工艺基准是指零件在加工和装配过程中所用的基准.按其用途不同,又分为装配基准、测量基准、定位基准和工序基准.(3)工序基准是指在工序图上用来确定本工序补加工表面加工后的尺寸、形状和位置精度的基准.(4)定位基准是指加工时,使工件在机床或夹具占据正确位置所用的基准.(5)测量基准是指用以测量已加工表面尺寸及位置的基准.(6)装配基准是指装配时用以确定零件在部件和产品中位置的基准.
广河县15797911741： 数控加工定位基准的原则是什么 - ？
叱干谭露尔： 正确选择定位基准是制订机械加工工艺规程和进行夹具设计的关键.定 位基准分为精基准和粗基准.在起始工序中,只能选用未经加上过的毛坯表 面作为定位基准,这种基准称为粗基准.用加工过的表面所作的定位基准称 为精基准. . 在设计...
广河县15797911741： 基准面是什么呀 - 或者说基准面是什么呀,？
叱干谭露尔： 基准分为设计基准、定位基准和测量基准. 在实际的操作中,基准面是为了保证加工精度和便于测量,在工件上选定的一个面作为定位面,在车削加工,常以工件的外圆面、台阶面或端面做为基准,目的就是为了便于加工和测量. 在加工中,尽量使设计基准和定位基准相重合,在多工步加工中尽量使用同一个基准面,也不要使用毛坯面做为基准面,这样便于保证加工的准确性,减少由于基准不重合造成的误差. 作为初学者也可以这样来理解:基准面就是在加工工件中,工件上相对于机床(或夹具上)一个相对固定的一个面,以此来保证其它部位加工的准确性和测量的准确性.
广河县15797911741： 什么叫定位基准? - ？
叱干谭露尔： 定位时据以确定工件在夹具中位置的点、线、面称为定位基准.这些作为定位基准的点、线、面即可以是工件与定位元件实际接触的点线面也可以是一些实际并不存在的理论回转中心线
广河县15797911741： 怎样合理选择加工基准 - ？
叱干谭露尔： 基准的选择原则: 1. 粗基准的选择; (1)选择工件上的不加工表面作为粗基准 (2)选择重要表面或加工余量最小的表面作为粗基准 (3)选择较为平整光洁、面积较大的表面作粗基准 (4)粗基准一般只能使用一次,尽量避免重复使用 2. 精基准的选择: 粗基准使用一次后,零件就应该用精基准定位,精基准选择应遵守以下原则. (1)基准重合原则,即尽量选择设计基准作为定位基准,以避免因基准不重合而引起的定位误差. (2)基准同一原则,应使尽可能多的表面加工采用同一个精基准. (3)一般要求,选择精基准时,要求定位准确、稳定可靠,并能使夹具结构简单、操作方便.
广河县15797911741： 选择一个零件的定位基准的基本思路是什么? - ？
叱干谭露尔： 选择一个零件的定位基准,你需要根据这个零件的装配方法以及装配在别的基础上面进行选择,不能随便的选择.
广河县15797911741： 加工中心加工定位基准的选择应该注意哪些问题? ？
叱干谭露尔： 加工中心加工定位基准的选择 在确定工艺方案之前,合理地选择定位基准对保证加工中心的加工精度,提高加工中心的应用效率有着决定性的意义.在选择定位基准时要全...
