气焊、气割的安全操作规程有什么要求
一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
二、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
三、进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
四、一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。
五、 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
六、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。
七、 电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
八、 搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
九、 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
十、 使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。
十一、 乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
十二、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。
十三、 乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂“严禁烟火”标志。
其实没什么安全不安全的 虽然我年龄不大 但是用电气焊二保焊也有七八年了
用气焊是只要注意一下是否有漏气的地方就好了 当然 如果非要拿着气焊去烧自己 也是不安全的
还有就是要注意回火 回火是指的火焰顺着气管向气瓶方向燃烧 如果回火时 将气焊放置不管的话是会爆炸的
总的来说就这些而已 如果非要说的官方一点的话 只能这样说了
1、焊工必须经过专业训练,掌握设备、工具的构造和性能,并具备焊工操作知识和性能,熟悉焊工安全操作规程,考试合格并取得操作证者方能独立工作。
2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下,可做一般的焊接工作,学徒期未满,未经考试合格者,严禁独立操作。
3、焊工工作前,必须穿戴劳动防护用品,对使用的工具,要做全面的检查,确无问题方可开始工作。 4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊,“多面手”必须经考试合格后,发给许可证方能施焊。 5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时,熔焊器应先在外面点好火,而后再开始工作。 6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品,在易燃易爆危险区动火,应按规定办理动火证,无动火证监禁动火,进塔、罐工作时,必须办理进入设备作业证。 7、高处作业时必须办理“高处作业证”,高空切割时,地面应有专人看管,或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点,以防掉落伤人。
8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊,否则不准动火。 9、使用氧气瓶安全操作规程
A.氧气瓶禁止与一切油类接触,开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。
B.氧气瓶应距离火源10以上,距离乙炔气瓶5米以上,距离暖气或其它热源也应在1米以上,放置氧气瓶处,温度不得超过35℃。
C.夏季露天作业时,氧气瓶须放在通风处,用隔热材料遮盖,严禁日光曝晒。
D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。 E.氧气瓶要绝对避免撞击,一般不准背负、肩扛。 F.氧气瓶的气体不准全部用光,应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放,做好标记。 G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈,氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。 H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。
I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除,开闭风门和减压阀时,人身与头部要在侧面,不准对立,氧气表装上后应用扳手拧紧,扣丝至少拧5扣以上。 10使用乙炔气瓶安全操作规程: A.禁止敲击、碰撞。
B.不准拿近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火距离一般不少于10米(高处作业时,应是垂直地面外的平行距离)。
C.瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶绝缘体上。
F.工作地点不固定,且移动较频繁时,应装在专用小车上,同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应注意尽量避免放在一起。
G.使用时要注意固定,防止倾斜。严禁卧放使用。
H.使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3/时。 I.瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度 0 0~15 12~25 25~40 剩余压力Mpa 0.05 0.1 0.2 以上回答是我粘贴自己上次回答别人的 望楼主采纳
一般规定
1、严格遵守一般焊工、规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10、工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
扩展资料
每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
参考资料来源:百度百科-特种作业人员安全技术培训考核管理规定气割原理:利用可燃气体和助燃气体,在割把内进行混合,使混合气体发生剧烈燃烧,将被割工件在切割处预热到燃烧温度后,喷出高速切割氧气流,使切口处金属剧烈燃烧并将燃烧后的金属氧化物吹除实现工件分离。是铁在纯氧中的燃烧过程而不是熔化过程。基本过程为预热—燃烧—吹渣。纯铁的熔点为1534度,纯铁的燃点为315-320度。
气割特点:设备简单,操作方便,生产效率高,成本低并能在各种位置进行切割,能在钢板上切出各种形状复杂的零件。
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(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作。
(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。
(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。
(7) 电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
(8) 搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
(10) 使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。
(11) 乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
(12) 使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。
(13) 乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂"严禁烟火"标志。
(14) 碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。
(15) 氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kPa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
(16) 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。
(17) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
(18) 开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kPa以上的剩余压力。
(19) 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
(20) 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。
(21) 点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
(22) 在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。
(23) 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。
(24) 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
(25) 冬季在露天施工,当软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
(26) 不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
(27) 氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。
(28) 作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方。
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