低温紫铜焊接技术工艺?、
紫铜之间用锡焊接的工艺是属于软钎焊。
紫铜与紫铜之间可以用低温179度的M51焊丝配合M51-F的焊剂焊接,51属于一种锡基的软钎料,主要的焊接原理是靠母体热传导熔融焊丝成型,在M51-F的焊剂的作用下焊接。
其焊接工艺:
选取合适的焊接热源,比如火焰加热,锡炉加热,回流加热,将工装好的工件通过治具涂抹焊丝或者焊膏,通过热源的作用将焊接工件加热钎料的工作熔点温度成型。最后对焊接过的工件做焊后的清洗。
1.紫铜的手艺电弧焊手艺电弧焊时选用紫铜焊条铜107焊芯为紫铜(T2T3焊前应整理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前有必要预热,预热温度通常在400~500℃摆布。用铜107焊条焊接,电源应选用直流反接。焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摇摆。
2.紫铜的气焊焊接紫铜最常用的对接接头,焊接紫铜(即通常所称的工业纯铜)办法有气焊、手艺碳弧焊、手艺电弧焊和手艺氩弧焊等办法。搭接接头和丁字接头尽量少选用。气焊可选用两种焊丝,一种是富含脱氧元素的焊丝,如丝201202另一种是通常的紫铜丝和母材的切条,选用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应选用中性焰。
焊条作往复的直线运动,可以改进焊缝的成形。长焊缝应选用逐渐退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必需彻底铲除层间的熔渣。焊接应在通风杰出的场所进行,以避免铜中毒表象。焊后使用平头锤敲击焊缝,消除应力和改进焊缝质量。
3.紫铜的手艺氩弧焊紫铜手艺氩弧焊时,选用的焊丝有丝201特制紫铜焊和丝202也选用紫铜丝,如T2焊前应对工件焊接边缘和焊丝外表的氧化膜、油等脏物都必需整理洁净,避免发作气孔、夹渣等缺陷。
焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。
(1)紫铜的气焊焊接
紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂,气焊紫铜时应采用中性焰。
(2)紫铜的手工电弧焊。
焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形,长焊缝应采用逐步退焊法,焊接速度应尽量快些。
多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
(3)紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于3mm时,不开坡口;
板厚为3~10mm时, 开V型坡口,坡口角度为60°~70°; 板厚大于10mm时,开X型坡口,坡口角度为60°~70°;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5mm范围内选取。
紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3mm时,预热温度为150~300℃;板厚大于3mm时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
(4)紫铜的碳弧焊
碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。
2.紫铜焊接实例
实例1. 紫铜管的手工钨极氩弧焊
某单位在设备安装中有6个Φ180mm×10mm 紫铜管(牌号T2)焊口需要焊接,采用手工钨极氩弧焊方法取得好效果,其焊接工艺方法如下:
1.1 焊前准备
1.1.1 焊接设备为WSE-350型交直流氩弧焊机, 直流正接。焊接材料选用紫铜焊丝(丝201), 直径为3mm。氩气纯度≥99.96% 。
1.1.2 坡口组对时不留间隙。
1.1.3 铜管的焊接区域与铜焊丝不得有油污、氧化层、水份等,并露出金属光泽。
1.1.4 焊接参数:钨极:Φ3mm铈钨极,喷嘴:Φ14mm,焊接电流160~180A,氩气流量:15L/min。
1.1.5 预热:由于紫铜的导热系数和热膨胀系数较大,又具有热脆性,所以焊前对紫铜管的坡口及坡口两侧的60mm处进行预热,预热方法采用氧-乙炔火焰加热,预热温度为500℃左右, 测温方法为:点接触测温仪。
1.1.6 将管件定位焊两处(按管周长三等分,两处为定位焊,一处为起焊点),定位焊要求长度≥10mm,焊高3mm为宜。
1.2 施焊
焊接层次为二层,即打底层与盖面层,均为转动焊,焊接位置在时钟的10点到11点半,随机转动往上施焊。
1.2.1 打底焊:打底焊采用左向焊法,施焊时要防止产生气孔、夹渣、焊瘤及未焊透等缺陷。焊丝与管平面夹角应尽量小些,以加强氩气保护效果。
焊枪运动均匀,控制熔池温度要适宜,不能太高或太低,焊接过程才能顺利进行,关键是要密切注意熔池铜的液体流动情况,掌握好熔化、焊透的时机,当熔池金属稍有下沉的趋势说明已焊透(根部成形基本良好)。
采取“间断”送丝法进行填丝,即铜焊丝一送一退,送得“利索”, 退得“干净”,始终保持这种状态均匀地向前焊接,如果焊接速度稍慢或焊透不匀就会出现未焊透或出现烧穿,而形成焊瘤。其引弧、接头与操作方法与前述氩弧焊焊管方式相同。
1.2.2 盖面层的焊接:焊枪左右摆动,焊丝也随焊枪运动而送丝,电弧运动到坡口两侧时要稍作停顿,并添加焊丝,以填满坡口,并高出管平面1.5~2mm,焊枪与焊丝相互配合恰当,并摆动均匀,才能控制熔池形状一致,才能焊出内外质量优良的焊缝。
1.3 注意事项
1)施焊中严禁“打钨”(即钨极与焊丝或钨极与熔池相接触)现象发生。焊接时“打钨”时会产生大量的金属烟尘、金属蒸气进入熔池, 焊缝中就会产生大量的蜂窝状气孔或裂纹,如发生“打钨”现象,必须停止焊接,处理打磨干净后再焊接,并更换钨极或将钨极尖重新修整,达到无铜斑金属为止。
2)搭接线接触要牢靠,防止擦伤管表面。
3)待焊缝稍冷却后,再转动管件,并垫牢固。
4)控制层间温度,发现施焊熔化困难时,说明温度已低,应重新预热至500℃以上,再焊接,否则易产生未熔合或熔合不良缺陷。
5)在保证熔合良好的情况下,焊接速度应稍快些,并掌握送丝适宜,注意母材与焊丝同时熔化而融为一体,防止产生未熔合或熔合不良等缺陷。
6)焊接熄弧时,焊枪不能立即抬起,应继续利用滞后停气保护功能保护熔池,以防产生气孔。
1.4 焊后处理
经检查,确无气孔、裂纹、夹渣等缺陷后, 将被焊管接头的焊接区域重新加热到600~700℃, 用自来水急冷,使焊接区域塑性增加。
实例2. 氧-乙炔焊焊接δ=2mm薄紫铜板
高炉循环冷却水池止水带为δ=2mm薄紫铜板组对焊接而成。施焊时因紫铜导热性极好,要么由于温度不够形不成熔池,造成焊道上的金属不熔合或熔合不良;要么就是温度过高,焊接区域熔化了一大片,形成烧穿或焊瘤等焊接缺陷,薄紫铜板的焊接是项比较“棘手”的难题。
根据上述情况采用“黄铜钎焊”的焊接方法可以很好的解决这一难题。焊前的准备工作和焊接时操作工艺如下:
1)将焊缝的两侧各60mm做去污处理并用钢丝刷打磨露出金属光泽。
2)焊件组对不开坡口,组对间隙应<1mm。
3)采用Ф3mm硅黄铜焊丝(丝224)与焊剂301焊剂。
4)将被焊处垫平(垫板采用较平钢板,要求厚些,以防热变形)。
5)预热,两名焊工采用中号焊枪,中性焰同时加热施焊处,温度达500~600℃。一人焊接, 另一人仍然在施焊位置的前方继续加热,以保证施焊过程的稳定进行。
6)预热的的焊工采用中性焰,施焊焊工采用微氧化焰。
7)定位焊与正式焊接要连续进行,定位的间距以60~80mm为宜,定位焊点应小些。
8)加热与施焊时要密切注意焊接区域温度的变化,防止过高与过低,一般目测以暗红色(550~600℃)为宜。
9)焊嘴的摆动要平稳,并匀速地向前移动。火焰的焰芯(白点)要高于熔化池5~8mm。火焰的轮廓应始终笼罩着熔池,避免与空气接触。保证黄铜液很自然、顺利地漫延到焊缝的两侧, 并浸入到间隙中去。
10)为了使焊接接头的组织结晶细密,提高强度与韧性,焊后要用小锤适当的敲打焊肉。
11)焊后做致密性能检验。
紫铜管与不锈钢焊条如何焊接?
合理的长度是8到10毫米。薄板平板对接,齐平,那还得伸的长,缩进去,看实际情况,那必须伸出来。
紫铜怎么焊接,紫铜怎么焊接知识
2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁紫铜氩弧焊丝焊接。5)当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候,则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接,焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接,焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。
紫铜管和铁焊接 用什么方式焊接好,焊材用什么
紫铜管,铁(碳钢)焊接,属于异种金属焊接。可以用钎焊焊接。 用氧乙炔火焰气焊,HS221焊丝,CJ301焊剂, 由于紫铜熔点低于碳钢,火焰偏向于碳素钢一侧加热,始终火焰笼罩熔池,温度太高抬高焊枪高度,焊丝蘸焊剂钎焊焊接。
铜管焊接工艺方法介绍
- 核对图纸要求,确保所有部件齐全且功能正常。- 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。- 根据图纸要求的尺寸和管径,量取相应的管长,并用记号笔标记位置。- 固定较粗的铜管后,使用割刀切割,确保割口平齐且不变形。- 用砂纸将割口毛边打磨平滑,并擦拭干净。- 除紫铜与紫铜焊接外,所有...
紫铜管用什么焊条焊接好?
适用于直流氩弧焊焊接紫铜大管,根据壁厚选择不同规格的焊丝。b. 选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝,适用于焊接紫铜与其他金属(如铁管、不锈钢管)的异种金属焊接,采用高纯氩气保护,偏向铜侧。5. 无论采用钎焊还是熔焊,都应确保焊接过程中温度的均匀性,并选择适合的焊接材料和工艺参数,以保证焊接质量。
紫铜管和黄铜法兰的焊接工艺
紫铜管与黄铜法兰的焊接工艺 1、预热,如果小件就可以不用预热,大件需要做预热处理。2、焊丝可以选用紫铜与黄铜异种焊接的威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接,是氩弧焊丝不是气焊焊丝。3、点添丝手法。
请问紫铜的焊接方法
气焊、TIG氩弧焊、手弧焊都可以的。气焊应该是最好,气密性最好 。
请教紫铜与锰铜的等离子焊接工艺
两种铜的融化温度不一样,紫铜的传热快,建议紫铜先预热,估计是500°以上,电流不要太大。看来你没试。举个例子,两块紫铜按你原来电流也会出现凹坑。只有当加热到450°左右,电流不用太大,就能顺利焊接起来。这个我焊过。如果工件不是太大,我用氩弧焊也可以。请给两种铜厚度,体积,以便确定预热...
谁知道紫铜焊接这是用什么焊接材料焊接?
紫铜焊接按照你提供的图片管接头来看,主要有如下几种焊接材料可以解决。1、低温的磷铜焊料,这种熔点比较低焊接性也比较好,但是脆性相对比较差,所以一般民用不是太重要的比如家用空调管就会这么焊接。2、高强银合金焊丝,这种流动性好,熔点也比较低,就是成本高,但是操作性好,比较适合工程安装,检修...
铜管焊接工艺方法介绍
1.6、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。 料流动及焊接质量。1.7、除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)1.8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。1.9、铜管接头与铜管插入深度及...
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潢川县18313265698: 紫铜管件焊接的几种常见方法 - ?
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潢川县18313265698: 20毫米的紫铜用什么方法可以焊接? - ?
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潢川县18313265698: 紫铜与镍片焊接方式!急求,给分! - ?
栾审波利: 从图片上看起来应该是很薄的紫铜片及镍片,这类焊接有如下几种焊接方式供你选择 一、首选低温的火焰焊接,用那种液化气小喷枪焊接即可,因为很薄,选择低温的焊接熔点焊接,低温的焊丝选用威欧丁88C的焊丝配合WE88C-F的活性焊剂...
潢川县18313265698: 紫铜管焊接有如下几种焊接方式?紫铜管焊接有如下几种焊接方式; ?
栾审波利: 紫铜管焊接有如下几种焊接方式;1、采用磷铜威欧丁202B的焊丝焊接,自钎即可焊接,不过缺点就是脆性强.2、采用威欧丁201焊丝配合威欧丁201-F的焊剂焊接.3、可以用紫铜的亚弧焊丝焊接,直流亚弧焊丝,配威欧丁204紫铜亚弧焊丝焊接,高纯亚气保护.
潢川县18313265698: 谁知道紫铜焊接方法,风焊,锡焊除外. - ?
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潢川县18313265698: 紫铜和紫铜焊接,用什么工艺最好?用紫铜焊条焊过以后,打磨后有和紫铜不一样的材质颜色? - ?
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栾审波利: 用双脉冲气体保护焊接点焊模式焊接,或者用氩弧焊点焊,如果工作环境角度允许也可以用低温火焰钎焊,用磷铜焊条焊接.
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栾审波利: 1、焊件预热 铜焊条烘干为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时 .2、运条方法 铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X...