数控加工中心攻丝，深度不够，怎样二次攻丝而不乱扣？
用加工中心加工螺纹，如果是用螺纹铣刀铣螺纹的话，那就不会。因为铣螺纹是靠程序控制螺纹的起始位置，只要程序上起点位置不变，那么就不会乱牙。
如果是用机用丝锥直接攻丝的话，那么二次返工时就有可能会乱牙。
建议你最好是手工攻丝修复。
用加工中心攻牙一般都不用攻引进牙，因为两把丝锥从对刀点到第一个牙的距离不可能是一样的。不知我这样解释你能理解不。不过，用M29刚性攻牙指令可以做到像G83钻孔那样的效果，只需加个Q值。
例：G0z2.；
M29 S500；
G84 X0. Y0. Z-10. R2. Q2. F500；G80 Z10.；
你只要改 Z的深度 就不会乱牙 当然，前提的你的钻头打的 对丝攻来说有余量
T1M6
G0 G90 G54 X0 Y0;
G43 H1 Z20. M3 S200;
M29 ;
G98 G84 Z-30. R2. Q3. F400;
G80.;
M9
G91 G28 Z0.
M30;
明告诉你，在精度高的机床二次攻丝都会多多少少销边，理论上加工中心准停机构和补正机构可以实现不乱，但是你要考虑丝锥的切削角和偏摆，这就不难理解了，最好你手工攻丝一次
二次攻丝时直接改Z就可，千万别改安全高度R，有长度补偿的话，不能直接补偿，只能改程序Z。
另外攻丝F=SX螺距
其实你第一次要是用的刚性攻丝并且刀具也要是固定刀具就可以二次攻丝
不能二次攻丝，只能手动攻丝
加工中心产品攻丝深度不对怎么改
怎么个不对法。我猜应该是浅了，底孔都浅了，所以想继续手动往下攻都不行。如果和我猜的一样，那就只有一个办法了，如果是给客户公司做的，就问下客户公司的技术员，能不能把现在的孔扩大，比如是M10的螺纹孔，那就扩大到直径16.0，然后堵一个堵头进去，然后重新钻底孔，重新攻丝。
加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定?
转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈，刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移，单位为5261mm \/ r。转速（Rotational Speed）...
发那科 加工中心 刚性攻丝 G84循环指令加工工件 工件的空属于深孔 不可...
1：孔径在M20以下的机攻至丝攻可以到达的最大深度。。剩下的就用手攻牙。。。如果孔径大于20的楼主就放弃吧，手根本攻不下去。。。2：孔径比较大的建议编写一个加工螺纹的宏程序。。用丝攻铣刀
数控加工中心功丝循环编程前,必须用M29吗?
M29进入刚性模式理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。M29刚性攻丝，FANUC系统中G84攻丝中的Q代表每次攻丝的深度。有的系统不能加Q。刚性攻丝加M29再加上G84。柔性攻丝只用G84但要有柔性攻丝头。加工中心上有准停。没有必要用柔性攻丝。M29是刚性攻丝循环S300是主轴300转...
加工中心的攻丝程序怎么用,FANUC系统,在线等谢谢
第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步：使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹（牙距2mm），完成操作。手工编程优缺点：优点:主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简...
CNC加工中心如何攻丝?(内螺纹)
分别点孔，钻孔，攻丝。刀具用中心钻，8.5钻头，M10的丝锥。点孔，钻孔的格式我都不写了，攻丝的是G84G98X0Y0R3Q1.5F120S80:注意的是进给和转数的参数设定。转数X螺距等于进给。
我想在加工中心上用M5-0.8的丝锥攻0.75的螺距,底孔钻多深才不会顶到底...
这个是这样算的，0.6乘以钻头半径，就是钻头尖部的长度，然后丝攻有2.5个无效牙，2.5乘以0.8就是要比要求螺纹深度多攻的量，也就是如果螺纹要求11mm那么你的螺纹实际要攻13mm最好再加1MM，也就是14MM最合适，然后底孔深度就是0.6乘以钻头半径加14mm加4mm的安全距离约等于19.0mm ...
数控攻丝的程序怎样编啊
CNC机床攻丝工艺与编程的要点 1．攻螺纹动作过程 攻丝是CNC铣床和CNC加工中心上常见的孔加工内容，首先把选定的丝锥安装在专用攻丝刀套上，最好是具有拉伸和压缩特征的浮动刀套。攻丝步骤如下：第1步： X、Y定位。第2步：选择主轴转速和旋转方向。第3步：快速移动至R点 第4步：进给运动至指定深度。...
加工中心M29指令有啥用啊
M29刚性攻丝。刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的...
攻丝时深度攻浅了一毫米影响使用吗?
不影响使用，可在螺丝上加垫解决深度问题，最好用原来规格的丝椎。继续攻丝。
镡使雷卡： 程序里有M29刚性工牙 R平面 固定 你只要改 Z的深度 就不会乱牙 当然,前提的你的钻头打的 对丝攻来说有余量 T1M6 G0 G90 G54 X0 Y0; G43 H1 Z20. M3 S200; M29 ; G98 G84 Z-30. R2. Q3. F400; G80.; M9 G91 G28 Z0. M30;
玉山县18798956981： 发那科 加工中心 刚性攻丝 G84循环指令加工工件 工件的空属于深孔 不可以一次加工到底 应该怎么办? - ？
镡使雷卡： 1:孔径在M20以下的机攻至丝攻可以到达的最大深度..剩下的就用手攻牙...如果孔径大于20的楼主就放弃吧,手根本攻不下去.... 2:孔径比较大的建议编写一个加工螺纹的宏程序..用丝攻铣刀
玉山县18798956981： 数控加工中心钻孔,攻丝速度设定 - ？
镡使雷卡： 钻孔5MM的2000 ------到10.8的1000逐渐降低(深孔用深孔钻削循环)F200到120逐渐降低(转速.进给.自己看钻头好坏看着给) 要达到你所说的攻丝速度满足下面条件就可以达到 1.加工中心上攻丝底孔要加大(螺距的10%到25%), 2,看你所攻丝的深度(深度过深请用深孔攻丝循环) 3,用好点的丝锥,螺旋排屑的丝锥(丝锥不好全白搭) 4,切削液最好是用纯油.若用的不是油就多加点乳化液把切削液的浓度提高点.
玉山县18798956981： 发那科系统的加工中心如何在mdi里面钻孔和攻丝? - ？
镡使雷卡： MDI 手动模式:可以先在里面编写一段钻孔或攻丝指令,然后按Cycle Start 键即可;
玉山县18798956981： 在加工中心中螺纹孔太深怎么办、 - ？
镡使雷卡： 加点机油、换个新的丝攻,还不行的话就用比原来孔大0.1钻头加大孔径.
玉山县18798956981： 我用加工中心加工铸铁件攻丝,为什么有的攻丝深浅合适,有的攻丝浅? - ？
镡使雷卡： 你用的弹性夹头,丝锥遇到材质不一样阻力也不一样.材质稍微偏硬的就会浅,阻力大弹性夹头往上顶嘛,一旦Z轴下降到一定深度压力大与阻力丝锥被迫向下运动.但这时候z值已经不再工件表面了,偏于Z值下方.所以浅了.建议采用刚性夹头刚性攻丝.
玉山县18798956981： 帮忙看看这个螺纹孔怎么加工?？
镡使雷卡： 中间有40mm空位,一般丝锥从上边孔放下去是可以用扳手攻的;如批量大用机攻,做一和丝锥把一样的方孔圆杆卡在攻丝机的夹具上. 按图孔深已留有余量,机攻时定好位就行了.
玉山县18798956981： 加工中心攻丝时丝锥突然断了数控系统能不能得到丝锥断了的信号 - ？
镡使雷卡： 这个没法识别.建议解决办法:1攻丝深度改浅,加工完后手动回丝.2将攻丝段放在程序末,在攻丝前加M0停止,人工检查丝锥是否断裂.
玉山县18798956981： 数控加工中心加工螺纹都有哪些方法? - ？
镡使雷卡： 使用数控加工中心加工工件带来的益处,大家都已经深入了解,对于数控加工中心的操作和编程,还是有一层神秘的面纱.常用数控加工有螺纹铣削法和丝锥加工、挑扣加工法三种方式:一、螺纹铣削法 螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔...
玉山县18798956981： 数控车床用丝攻攻丝怎样编程 ？
镡使雷卡： 看你是什么系统了,例如发那科系统是 G84 Z*** P*** F***Z表示攻丝的深度.P 表示主轴正转换反转的延时,数值为不带小数点,如延时1秒用P1000表示,F为螺纹的螺距
