溶剂型与水基型清洗剂的综合比较是怎样的?

作者&投稿:塔阮 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
清洗剂溶剂型和水基型有什么区别~

溶剂型含有可快速挥发的有机物质溶剂。水基型以水为基质,对环境最安全。水基型的优点是价格便宜,使用安全方便,清洗后残余污物少。溶剂型适用于需要防水的敏感器件,而且清洗完快干。

光学玻璃清洗剂的研究一直是清洗行业薄弱的环节。过去常用于精密仪器清洗的ODS清洗剂已被淘汰,光学玻璃清洗剂 配方不断向绿色、环保型方向发展。目前的光学玻璃清洗剂按溶剂不同可以分为三类:水基清洗荆、半 水基清洗剂、溶剂清洗剂,
(1) 水基光学清洗剂 水基清洗剂是以水为分散剂,再配以表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等,是清洗行业中应用较广的一类清洗剂。小编主要介绍水基专用化学清洗剂。
(2) 半水基光学清洗剂 半水基清洗剂分类如下所示。
1)易燃溶剂型 易燃溶剂型又可分为水溶性有机溶剂型和水不溶性机溶剂型。
A. 水溶性有机溶剂型 此类光学清洗剂的溶剂主要是醇类、醚类、酮类,常用的醇类溶剂有乙醇、异丙醇、乙二醇等,醚类溶剂有乙二醇单 乙基醚、乙二醇单丁基醚等乙二醇醚,酮类溶剂是丙酮和N-甲基吡咯烷酮。这型些水溶性有机溶剂对油性污垢和水溶性污垢都有很好的溶解去除效果,是优良的溶剂清洗剂,但都存在易燃的缺点,如果在它们中加入少量的水可使它们的可燃性降低,使用时的安全性更好。由于它们都具有水溶性,所以可方便地直接加水配成半水基清洗剂,为改善使用效果,有时也加入少量添加剂。
B. 不溶于水的可燃性有机溶剂型 此类光学清洗剂的溶剂包括烃类溶剂和硅酮溶剂(聚二甲基硅氧烷),其中烃类溶剂包括石油类烃类溶剂和萜烯类烃类溶剂,这些溶剂是ODS替代溶剂中的重要品种,在精密清洗中有着广泛的应用,但它们的共同缺点都是易燃易爆。当加人水形成半水基清洗剂后,它们的闪点大大提高,可转变为安全性好、不受消防法规限制的溶剂。在用它们配制半水基清洗剂时,由于烃类溶剂与水之间的表面张力差别太大,所以一定要加入表面活性剂,来降低油—水界面张力,提高其相溶性。通常使用的是亲油性强、HLB值低的非离子表面活性剂。
2)不燃性有机溶剂 其溶剂不燃,例如含有氟、氯、溴等元素的卤代烃类ODS替代溶剂也可以配成半水基形式,因为它们不溶于水。在配制时为增加它们与水的相溶性,也要加入表面活性剂,或加入醇类、醚类、酮类等可溶于水的有机助溶剂。目前这种类型的半水基清洗剂的品种和数量都较少。
3)有机溶剂型光学清洗剂 有机溶剂型清洗剂简称溶剂清洗剂,其分散剂为有机溶剂。其特点是清洗性能好,对润滑油、润滑脂、防锈油等具有极强的溶解力,并可以洗掉工件上的各类粉尘和金属屑。还可以清洗电子线路板上的焊渣、焊药以及机加工件上的乳化切削液。对被清洗材料安全,不会产生腐蚀和锈蚀。可用于清洗电机部件、打印机部件、光缆部件、硬盘部件、芯片框架、照相机部件、光驱部件、录像机部件、发光二极管、喷墨喷头、软驱磁头、发动机零件、煤油炉喷头、压缩机部件、复印机部件、空调零件、电容器压电陶瓷、仪表部件、微型开关、电脑冲压件、滤波器、镜头、太阳能电池、石英振子、钟表零件、印刷线路板、移动电话配件、精加工零部件、电子零部件、精密轴承等。来自:www.dgmingkang.com

选择任何产品都讲究性价比,也就是质优价廉。从工业清洗剂来说,无论是选择水基型的清洗剂,还是溶剂型清洗剂,都要要考虑清洗剂的是否环保无损害;清洗性能效果是否比较好;价格是否合适。在水基型和溶剂型中如何抉择呢?
先来了解一下这两者这间的区别,有利于我们做出判断。我们通常所说的水基的是指清洗剂能与水按照一定的配比溶解后所使用的,我们定义为水基型清洗剂,比方说脱脂粉、防锈剂、磷化剂、除蜡水等等;而通常所说溶剂型的清洗剂是指完全从石油里面所提炼出来的化学品,通过添加一定的化学品,直接在清洗设备内部使用的,而该类清洗剂的特点就是沸点低,能回收利用,挥发性强等特性,比方说碳氢、三氯乙烯、二氯甲烷等。
性能 水基型化学清洗剂 溶剂型清洗剂
除油效果 良好 良好
工作液使用寿命 半个月至一个月 一个月
可否循环使用 否,一次性消耗 部分可以
除油速度 3-5分钟 2-5分钟
工作液PH值 >10 --
工作温度 >50度 >50度
对工件的损伤 腐蚀工件 无
易燃易爆 无 高度危险
对后道工序影响 有 有
工作液挥发性 产生碱雾 极强
对操作人员的损害 皮肤、呼吸系统 神经系统
清洗工序复杂程度 复杂 复杂
对环境的污染 严重污染 严重污染
废液处理成本 成本高 成本很高
综合成本 高 很高
下面我们具体的从四个方面说下,该如何选择水基型和溶剂型清洗剂。
1、 环保方面:
环保碳氢清洗剂属于ODS类物质,对大气臭氧层有破坏作用,属于环保控制物质,水基溶剂是环保的、无毒的,可直接排放。
2、 设备方面:
水基型清洗后要用纯水漂洗,并需烘干,用电量稍大一些,同时占地面积相对较大,设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥,工位相对较少,耗电量约低于水基清洗设备,它的占地面积相对较小。
3、 清洗效果方面
积碳清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快,周期短,效果直接,彻底。水基清洗是采用洗剂替换的方式,并且是两次替换(第一次是溶剂替换油污等杂质,第二次是纯水替换溶剂),替换后还需要烘干,故相对清洗时间较长,但水基清洗后没有残留问题。
4、 使用成本方面
环保溶剂型清洗剂使用原液清洗, 虽然可以重复使用,但由于其高挥发性,及产品的粘附性,其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用,单价虽然约高于有机溶剂,但用量小。水基漂洗需用纯水,但纯水的制水成本较低。
总结:两种清洗剂从清洗效果和目标来看来,都能起到作用,满足一定的需求,但也只是某种条件下,从根本上说这两者之间就没有好坏之分。具体问题要具体分析,水基清洗的使用成本低,安全、环保,但设备复杂,溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。

1. 溶剂清洗剂通过溶解油垢达到去除油污的效果,虽然清洁速度快,但是具有极大的腐蚀性,对金属产品具有潜在的损害;而水基金属清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对金属表面油污、油脂、蜡垢的清洗,安全无腐蚀;
2. 常见的溶剂清洗剂含有丙酮、丙醇、三氯乙烯、三氯乙烷等对环境和人体的有害物质,其自身也具有易燃易爆的特性,对人体健康具有巨大的伤害,同时产生环境污染;水基清洗剂的话,在安全性和环境影响性以及人体健康方面,水基清洗剂都要比溶剂清洗剂优越得多;
3. 同时溶剂清洗剂易造成资源浪费,而水基清洗剂在经济成本上更为低廉,更适合金属加工的清洗作业;
综上所述,不论是溶剂清洗剂还是水基清洗剂,在对金属类产品清洗效果一样的情况下,水基清洗剂安全环保,经济实惠;因此,水基清洗剂是更明智的选择。


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