FANUC OI TC数控车床G92 G76怎么车双头螺纹
一、直螺纹切削循环:
1、格式：
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、实例：
G97 S300 T0101 M03
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00 X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式：
G92 X(U)___Z(W)___R___F___；
2、实例：
G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料：
FANUC数控G代码，常用M代码：
代码名称-功能简介：
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸（寸）
G71------公制尺寸（毫米）
G74------回参考点（机床零点）
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
一、直螺纹切削循环:
1、格式：
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、实例：
G97 S300 T0101 M03
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00 X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式：
G92 X(U)___Z(W)___R___F___；
2、实例：
G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料：
FANUC数控G代码，常用M代码：
代码名称-功能简介：
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸（寸）
G71------公制尺寸（毫米）
G74------回参考点（机床零点）
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
起点位置不一样：比如：车M12的双线螺纹 （F=1.75*2=3.5)
G0 Z2.0
G92 X12.0 Z-20.0 F3.5
.....
G0 Z3.75
G92 X12.0 Z-20.0 F3.5
......
G92 X10 Z-20 Q0 F1.5
X9
G92 X10 Z-20 Q180 F1.5
X9
Q0/Q180代表双头平均分度，多头 同理 多少头就用多少个G92
假设螺距是1.0的 第二次车螺纹的Z轴起刀点是螺距的一半就行了
原中枢星： FANUC系统循环指令:单一循环:G90 外径切削循环:可以车圆柱面或圆锥面,一个循环四步. G92 螺纹切削循环:走刀轨迹同G90,只是F指令螺距. G94 端面切削循环:走刀轨迹同G90,不过是反向.复合循环:G70 精车削循环:用在G71、G72、G73后按描述去除余量. G71 内外径切削循环:层切 G72 端面切削循环: G73 成型复式切削循环:每次按形状走刀 G74 端面切槽循环 G75 内外径切槽循环 G76 螺纹切削循环.
赛罕区18812212301： FANUC oi TC 系统 G01 G21 G80 G97 G40 G67 G69 G25 G54 G99 G22 G64 分别的中文文意思?请详细解释一下! - ？
原中枢星： G01直线插补 G21米制单位即毫米G20为英寸 G80取消固定钻削循环 G97取消恒线速即恒转速切削 G40取消刀具半径补偿 G67取消宏模态调用 G54坐标系 G99每转进给 G22半径编程有的是行程开关检测 G69在铣床中是取消旋转 tc是车床,应该没有或者是自己制定的代码,G25G64同样没有 在铣床中G64为切削方式,但是仍然没有G25模态指令就是一旦指令 后面的程序段会一直执行,而非模态则只是在该程序段有效!比如G01是模态的 后面就算不指令G01只是输入数值机床仍然默认G01
赛罕区18812212301： 关于FANUC数控车床 G96 怎么用 - ？
原中枢星： G96恒线速控制 G97取消恒线速控制 代码格式:G96 S__;(S0000~S9999,前导零可省略) 代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制.G96 为模态G 代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96. 代码格式:G97...
赛罕区18812212301： G90在FANUC数控车床和铣床中代表不同作用不同.车床中哪个G代码代表绝对坐标编程? - ？
原中枢星： 车床默认就是绝对编程,直接写xy坐标就行,它的增值编程是用uw表示,不需要像铣床那样要指定g代码.(铣床增量要用g91)
赛罕区18812212301： FANUC 0i 系统数控车床编程关于G99指令问题 - ？
原中枢星： G99对应的还有切削指令、这一行有个G00是忆快速定位用的,下一行应该就有G01或G02等切削指令了,然后后面就会有F__,这个时候F--后面的数值就是工件转一圈,刀具沿切削方向移动的距离了,一般在0.08~0.25之间
赛罕区18812212301： 法兰克系统的数控车床循环指令 - ？
原中枢星： g90外/内径粗车粗车固定循环 g92车螺纹固定循环 g94端面粗车固定循环 g71外/内径粗车复合循环 g72端面粗车复合循环 g73仿型粗车复合循环G74 深孔钻循环 G75外径切槽循环 G76 复合螺纹切削循环
赛罕区18812212301： 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的 - ？
原中枢星： G94端面切削循环,G90外圆切削循环. 45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是: G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1. 要是内孔就反过来比如内孔...
赛罕区18812212301： 数控车床fanuc series oi - tc和funuc series oi mate - td有什么区别?另价格各多少? - ？
原中枢星： fanuc series oi-tc 车床数控系统是六,七年前的数控系统. funuc series oi mate-td车床数控系统是近几年的数控系统. oi-tc与oi mate-tc相比,前者功能多,价格贵一些,性能好一些.oi- td 与oi mate-td相比,前者功能多,价格贵一些,性能好...
赛罕区18812212301： cnc数控车床GOO - ？
原中枢星： FANUC 0I 系统 G 代码: G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ;U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 ...
