这个图纸,数控车床的加工工艺,和注意的事项,尺寸前有红色线条的是必须保证的尺寸,,,急用

作者&投稿:宦胁 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床加工工艺流程~

要注意的事项很多,首先,须先看清楚图纸要求,如尺寸、外观、后处理等,检查尺寸是否在图纸所要求的公差范围内,加工出来的尺寸控制在公差中线最好,如有后处理,则应考虑后处理会加厚表面外径尺寸,比如表面需要电镀的要考虑镀层对尺寸的影响,如氧化,淬火等则对外观尺寸不会差生太大影响。还要考虑孔径尺寸,有镀层的孔径会变小,所以加工时孔径尽可能往上线加工好。还有外观是否有粗糙度要求的,如粗加工和精加工的表面要求不同。有槽和螺纹的也要考虑公差控制范围。总之要注意的就是外观、尺寸、后处理及装配关系,就这些了,希望能帮到你。

螺母照图车成,大端面需保证表面粗糙度,螺栓的总长照图车成,在上面13 的那个台阶留量,按12.5做,背面8个的那个端面需保证粗糙度,完后合体再加工12.5的台阶长度来保证30+0.05的长度。
话说,你是精加工还是半精加工?我看都是些需要上磨床的尺寸来着。。。。


如何看数控车床图纸,怎样编程?
1、控车床的图纸都是旋转体零件,看你的第一张图纸,那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值,假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系,那么,长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0,工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3,越往右边,Z值越大,X方向则是直径越大,X值越大。2、第一步是想工艺,...

如何看车床的图纸
1、机械图纸常见的符号如下图所示:2、机械制图的常用符号很多,最好是买一本机械制图的书籍做参考。也可参考有关国标的内容:GB/T 12212-1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T 16675.1-1996 技术制图 简化表示法 第1部分: 图样画法 GB/T 4458.5-1984 机械制...

数控机床加工零件图纸怎么看?
1. 首先,观察零件图的名称和形状,快速建立三维模型,以理解零件的功能和应用。2. 接着,了解零件的材料和技术参数,以判断其机械特性,并根据形状确定适用的数控机床类型。3. 详细查看粗糙度和尺寸精度,识别关键表面,并分析零件需要经历的粗加工、半精加工和精加工阶段。4. 分析形位公差,以了解重要...

数控车床如何看懂图纸?
一、了解数控车床的构造和原理,数控车床中的各个部件和结构在图纸中都有对应的标注和符号,了解数控车床的基本构造和原理有助于更好地理解和阅读图纸。二、掌握图纸的基本 符号和标注。在数控车床图纸中,各个部件和结构使用的符号和标注是标准化的,掌握这些符号和标注有助于理解图纸中的信息。三、、分...

数控机床加工零件图纸怎么看?
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。4、看形位公差分析重要配合尺寸。5、结合以上分析数据,编制加工工艺。根据被加工零件...

数控车工艺品图纸
数控车工艺品图纸 1、奖杯 2、葫芦 3、椭圆 4、子弹 5、锤头 数控车床能够制作的工艺品有很多,比如:1、柱型摆件,挂件。2、酒杯,酒具。3、钥匙链。4、挂坠,小首饰。5、钢板画。制作步骤:1、根据图纸编辑程序(手工或自动生成)。2、输入程序。3、校验程序。4、安装毛坯和刀具。5、对刀操作...

数控车床机械图纸
这个图如果按照左右对称计算可得图(内孔):程序:O0000(程序名)T101(调用一号刀和一号刀补)G97 S600 M3(恒转速每分钟600转正向启功主轴)G00 X54.498 Z2. M8(靠近工件,开启切削液)G99 G01 Z0. F.5(切削起始点)X44.498 Z-5. F.1(倒角)X41.322 Z-35.299(3°锥面)G2 ...

怎么看懂数控车床图纸?
只要懂得机械制图的基本知识之后,无论什么图纸,都能看懂。重要的是要具备空间想象力,然后多看就可以了。

数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。4、看形位公差分析重要配合尺寸。5、结合以上分析数据,编制加工工艺。6、网络上有...

数控车床刚入行,图纸中的程序编程?求指点!!
数控车床刚入行,图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:绝对之方式编程书写格式:G90,说明在此指令以后,所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。增量方式编程书写格式:G91,说明在G91编入程序时,以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置...

雷波县15047724334: 请问哪位大哥有数控车床能够加工出来的工艺品的图纸以及加工程序呢? -
丛阮君捷: G99(每转进给) G0 X200 Z100(快速移动62616964757a686964616fe58685e5aeb931333330343838到安全位) T0101(换1号外圆刀,执行1号刀补) M03 S500(开启主轴正转,速度500R/MIN) G0 X112 Z2(快速接近工件毛坯) G71 U...

雷波县15047724334: 如何进行数控车床加工的零件图工艺分析 -
丛阮君捷: 在设计零件的加工工艺规程时,首先要对加工对象进行深入分析.对于数控车削加工应考虑以下几方面: 1.构成零件轮廓的几何条件 在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义...

雷波县15047724334: 请问这张图纸用数控车床加工怎么样编程,我是新手不会太懂数控编程,毛呸直径130mm长度为120mm -
丛阮君捷: 这个很简单的 使用仿形加工 FANUC使用G73就可以 需要注意的是刀具干涉最好是使用圆形刀

雷波县15047724334: 用数控车床做工件的步骤 -
丛阮君捷: 用数控车床做工件的步骤 1、分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等. 同...

雷波县15047724334: 数控车床加工工艺流程 -
丛阮君捷: 在车床上, 利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和 尺寸,把它加工成符合图纸的要求.车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法. 车削加 工的切削能主要由工件而不是刀具提供...

雷波县15047724334: 数控车加工图纸及编程 -
丛阮君捷:毛坯:直径45, 316棒料 1号:左偏刀 2号:尖刀 3号:螺纹刀 4号:切断刀 程序: O8888; MO8 G99\ T0101 M03 S1200\ G00 X47 Z0\ G01 X-1 F0.15\ G00 X45 Z0.5\ G71 U2.5 R0.5\ G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F0.2\ N10 G0 X16\ G01 Z0 F0.15\ X...

雷波县15047724334: 数控车床加工轴承编写加工程序和程序段的注释 -
丛阮君捷: FANUC系统 Z零点设置在工件右端面 ,X零点为工件轴线 O1; M3 S800 T0101 G98; G0 X120 Z10; (定位) G71 U1.5 R0.2 F120 ; (G71粗车) G71 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G0 X30; ( N10-N20工件轮廓) Z3; G1 Z0 F120;Z-15; G03 X60 Z-41 R30; G1 Z-56; X80 Z-86 W-15; G02 X114 Z-131 R35; N20 G1 X120; G0 Z5; S1200; G70 P10 Q20; (G70精车) G0 X150;Z200; M30; 不懂的地方可以再问我

雷波县15047724334: 数控车床广数系统编程实例 -
丛阮君捷: 广数的不同型号编程有所不同.给你找了一篇教程,有什么疑问可继续追问.GSK980T数控车床编程实例 http://wenku.baidu.com/view/7ab03ddb80eb6294dd886caf.html 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

雷波县15047724334: 数控车床加工工艺G76 -
丛阮君捷: 如果不是盲孔或者紧靠台阶的零件, 完全可以省略, 退刀量 直接 编辑 X起刀点和Z螺纹终点还有螺距就可以了.数控机床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%.集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品.机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.

雷波县15047724334: 数控车床英制图纸,该如何加工? -
丛阮君捷: 用英制功能来做 如果你要是转换的话很可能干活墨迹、活干的不精、你还得改刀补尤其是第一个件,你还得弄个模具,不然你干出来的大了小了的,不太好掌握(数控可以精确到0.001MM,假设你算出来的数数0.00***mm的话,这数你是用估算?) 用英制也很简单的 G92 X (U) Z (W) P (E) I---- K----- L---- X,U,Z.W 螺纹终点坐标位置 P 公制螺纹螺距 E 英制螺纹螺距 I 螺纹退尾时X轴方向的移动距离 K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离 R 螺纹起点与螺纹终点的直径之差(省略R为直螺纹) L 多头螺纹的螺纹头数

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