后浇带的施工工艺流程

混凝土后浇带的施工工艺~

后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，一般宽度为800mm--.l000mm，间隔一般为30--40m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100％有搭接接头。
后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过，板、墙的钢筋格接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

扩展资料：
功能作用：

1、和易性
混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。

2、强度
混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。
混凝土按标准抗压强度划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。
参考资料来源：百度百科-混凝土

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1、为了后浇带位置准确和美观度，现场施工时都会在后浇带两则加置木方和钢丝网。但现场施工前需要先将后浇带二侧的木方、钢丝网等全部拆除和剔除掉，然后再将后浇带内的流浆和砼垃圾凿除干净，并凿直梁板，待清除干净才能进行下道工序的施工。

2、用长把钢丝刷将现场所有的钢筋进行除锈和调直。用水管冲刷后浇带内的钢筋，直到无锈渣为止。所有钢筋除锈后，将弯曲的钢筋一一进行调直。如果梁板内的受力钢筋，还要按施工规范补焊、搭接，确保梁板的稳固。

3、处理好的钢筋要经相关单位验收合格后，才可进行浇筑，注意钢筋除锈冲洗后，但在砼浇筑前，还需要再次冲洗一下后浇带，避免钢筋再次生锈。

后浇带处首次浇筑留设后，要采用相应的保护措施，如顶部要覆盖，加设围栏等，防止缝内有异物，或钢筋受污、变形等。而且后浇带两侧的梁板在未浇筑前，切勿拆除，只有待到后浇带浇筑后砼达到85%的强度，才能拆除，拆除后，还要注意观察，并及时做好养护工作。

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一、 工程概况：
本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。
本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.45m，南北宽18.75m，建筑高度37.05米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67. 5m，东西宽22. 5m，建筑高度23.55米，地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。
二、后浇带施工要求：
本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
三、后浇带模板施工:
后浇带施工流程：
施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。
(一)钢筋施工：
按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
（二）模板施工：
（1）构造筏板：
施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。
（2）墙体后浇带：
墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。
在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。
（3）顶板后浇带模板
为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。
顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。
后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。
（三）混凝土浇注：
按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。
1）本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为辽宁省建设科学研究院生产的：LJ151膨胀剂。
其主要技术指标为：
1、细度：1.25mm筛筛余量（%）≤0.5
2、凝结时间：初凝≥45min,终凝：≤10h
3、限制膨胀率：水中7d≥0.025% 28d≤0.10%,空气中21d≥-0.02%
4、抗压强度：（MPa）:7d≥25.0 28d≥45.0
5、抗折强度：（MPa）: 7d≥4.5 28d≥6.5
其主要性能特点：
1、掺量小
2、膨胀率大，质量稳定
3、对混凝土有一定的增强作用
4、LJ151膨胀剂可与LJ系列泵送剂复合使用
本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理，止水胶条采用辽宁省建设科学研究院生产的LJ351型止水条。
2）后浇带部位分为以下几个方面
（1）构造筏板：
在混凝土浇注前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。
在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。
构造筏板混凝土采用标号为：C35P8外加LJ151膨胀剂砼。
（2）地下室外侧剪力墙：
凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。
地下室外侧剪力墙混凝土采用标号为：C45P8外加LJ151膨胀剂砼。
（3）楼板：
凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。
楼板混凝土采用标号为：
各层楼板：C35外加LJ151膨胀剂砼。
（四）砌筑施工：
本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。
四、施工要点
1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。
2、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。
3、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
4、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
5、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
五、质量要求
1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
2、模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。
3、两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。
4、混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。
5、防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。
六、安全要求
1、温度后浇带，间隔时间为60天。后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。
2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
3、在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。
4、后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。
5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督，发现“三违”现象立即制止。
6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净，并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经确认无误后，方可离开。

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东方市19726169148： 后浇带的施工方法 - ？
长兴玲复方： 后浇带应在先浇砼完工至少14天后施工.施工顺序如下:清理干净预留的后浇带,特别是预留钢筋上的水泥和砼干块.安放止水条(如果有),安装模板(如果有),提前24小时湿润砼,清除创面积水至面干状态,涂涮砼锚固剂,浇筑微膨胀砼,后期养生.

东方市19726169148： 后浇带施工做法 - ？
长兴玲复方： 后浇带施工工艺 一、施工方法 1.后浇带应按设计要求予留,并按设计规定的时间先浇筑混凝土,一般宽度为800mm--.l000mm,间隔一般为30--40m,贯通整个结构的横截面,将结构划分为几个独立区段,但不定直线通过一个开问,以避免钢筋...

东方市19726169148： 混凝土后浇带的施工工艺 - ？
长兴玲复方： 后浇带施工技术与工艺 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中,克服由于温度、收缩而可能产生裂缝而设置的临时施工缝,该缝需要根据要求,保留一段时间后再浇筑,将整个建筑连成整体. 一.后浇带的设置要求及模板支设 (一)后浇带的...

东方市19726169148： 后浇带怎么施工? - ？
长兴玲复方： 简单的说,一般事先预留合理的断槎并甩筋,60天后再用同标号微膨胀砼浇筑.

东方市19726169148： 建筑施工中砼后浇带的具体做法 - ？
长兴玲复方： 1、流程如下:后浇带两侧混凝土浇筑完成后28天,混凝土试块抗压强度试验报告合格后采用比原混凝土强度高一级膨胀防水混凝土浇筑,养护28天,同时制作抗压强度试块、同条件养护试块,最后隐蔽.2、现在一般采用快易收口网隔断或止水钢板,看设计要求决定,该位置处防水加强;3、施工时按设计要求或按规范钢筋该断该连设计应该有说明,没有就按规范预留钢筋头后在绑扎;施工期间对钢筋进行保护;3、后浇带两侧模板必须采取加固措施,在后浇带混凝土浇筑完成之后才能拆除;4、后浇带两侧模板在两侧混凝土浇筑时安装完成,在后浇带混凝土浇筑后拆除,在未浇筑后浇带期间该位置采取保护措施;5、渗水检查,有渗水补漏,隐蔽,验收合格ok.

东方市19726169148： 后浇带具体施工方法?？
长兴玲复方： 将基础后浇带部位清理垃圾、凿剔、冲刷干净,采用微膨混凝土(强度等级相应提高一级)进行一次性浇捣密实.

东方市19726169148： 筏板基础后浇带如何施工 - ？
长兴玲复方： 筏板基础后浇带一般在结构完成2~3个月后,也就是说基础沉降基础稳定后,方可浇筑施工.浇筑时混凝土强度等级要高基础底混凝土强度的一个等级.

东方市19726169148： 后浇带的设置和处理流程有哪些? ？
长兴玲复方： 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩等而可能生有害裂缝而设置的临时施工缝.后浇带通常根据设计要求留设,并保留一段时间(若设计无要求,则至少保留28d)后再浇筑,将结构连成整体.填充后浇带,可采用微膨胀混凝土,强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d 的湿润养护.后浇带接缝处按施工缝的要求处理.

东方市19726169148： 建筑学上的后浇带是怎么个结构和怎么样的工艺流程…？
长兴玲复方： 后浇带就是因为大面积浇混凝土会产生温度涨裂,所以分段施工,防止混凝土产生大面积裂缝,,工艺流程就是分段施工,中间预留出后浇带的宽度,一般是800MM,然后待两旁混凝土达到设计强度后在浇筑后浇带,后浇带混凝土强度等级要高于两旁混凝土等级一个级别

东方市19726169148： 地下剪力墙后浇带作法 - ？
长兴玲复方： 在后浇带外面砌筑120厚或240厚防水导墙(厚度可根据地下室深度确定),然后导墙外侧抹灰,做防水,验收合格后就可以回填土了,浇筑后浇带外侧都可以不用支模,直接在内测支模就可以了.