平面磨床的主要作用是哪些？

平面磨床的组成及其作用有哪些？~

平面磨床主要用于磨削工件上的平面。它由床身、工作台、立校、磨头及砂轮修整器等部件组成。长方形工作台装在床身的导轨上，由液压驱动作往复直线运动，可用工作台手轮对其进行调整。
工作台上装有电磁吸盘或其他夹具，用于装夹工件。磨头可沿施板的水平导轨作横向进给运动，它可由液压驱动或横向进给手轮操纵。拖扳也可沿立核的导轨垂直移动，以调整磨头的高低位置并完成垂直进给运动(这一运动也可通过转动垂直进给手轮来实现)。砂轮由装在磨头壳体内的电动机直接驱动。

(1) 机身 机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是至关重要的。
（2）磁盘 它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的必须配置的主要部件。磁盘有两种，一是永磁性磁盘，只要改变N、S两极的位置就可以达到吸进和松开的功能，应用得较多，缺点是吸力不够大，通常在小平面磨床上使用。另一种是电磁盘，它是通过电能转变成磁能的一种工具，利用通电与断电来达到吸紧和松开的功能。它的吸力是很大的，常在大平面磨床上使用，缺点是当忽然停电时，会因为惯性而打爆砂轮，打飞工件，甚至会伤到操作员。
（3）滑动座 滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力，它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种，一种是手动，是通过人力摇动手柄来带动滑动座运动的，通常在小平面磨床上使用。另一种是机动，是通过机械动力来带动的，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常在大平面磨床上使用。
（4）滑动座挡板 它是与滑动座连在一起的，严格上讲它是滑动座的一个结构部位，不是一个部件。它的作用是，当工件因为在磨削力太大超过磁盘吸力而飞出时挡住工件，不让工件飞出伤人或其它周边设备。一般平面磨床上必须有这个结构。
（5）砂轮 这是磨床进行磨削加工的磨具，相当与铣床上的刀具，它是磨床上的主要部件之一，它的大小、磨粒尺寸，将直接影响加工工件的表面质量、平面度、直线度和尺寸的精度，所以对砂轮的选择是一项非常重要的任务。
（6）立柱 用来调节砂轮高低上下运动的支架，也是砂轮座运动的轨道。
（7）电动机 提供砂轮运转的动力，在加工时它是跟这砂轮同步升降的。
（8）数显装置 是进行磨床加工时尺寸精度的保证。数显装置的现实精度为小数点后第三位，即显示微米级，可以同时现实X、Y、Z三轴的坐标尺，当要碰数时可以进行归零位、分中、R角计算、斜度计算等，在进行复杂直纹面加工时，它是必备组件，没有它，平面磨床的加工精度将受损。
（9）供水系统 在进行磨削加工时，因为砂轮高速选装磨掉钢材时会产生很高的温度，当一件工件磨削完成时，有时烫得让你不敢去碰，这样会使工件变形，影响工件的精度。再者，在加工时灰尘很大，影响了加工的环境，伤害了周边的设备，也损害了操作员的身体健康。所以要进行水磨，就是一边加水，一边磨削，让灰尘被水冲跑而无法飞扬，解决了上述所讲的各项缺点，所以它也是平面磨床必备的组件之一。

1、 机身    

机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是至关重要的。

2、磁盘    

它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的必须配置的主要部件。磁盘有两种，一是永磁性磁盘，只要改变N、S两极的位置就可以达到吸进和松开的功能，应用得较多，缺点是吸力不够大，通常在小平面磨床上使用。另一种是电磁盘，它是通过电能转变成磁能的一种工具，利用通电与断电来达到吸紧和松开的功能。它的吸力是很大的，常在大平面磨床上使用，缺点是当忽然停电时，会因为惯性而打爆砂轮，打飞工件，甚至会伤到操作员。

3、滑动座   

滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力，它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种，一种是手动，是通过人力摇动手柄来带动滑动座运动的，通常在小平面磨床上使用。另一种是机动，是通过机械动力来带动的，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常在大平面磨床上使用。

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。

磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。

外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。

内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。

平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。

 

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关古盐酸： 平面磨床其实也称平面研磨. 虽然操作比较方便,但加工的种类很多,当然也要配合很多治具来完成工位. 其精度很高,如果磨床是有数显的,精度可保证正负0.001mm. 磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等. 以上工位也可混合加工(斜槽、斜面断差及斜面圆弧) 只要是通的 贯穿的都可加工.

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关古盐酸： 主要是平面磨床 加工平面用 1.提高加工面的粗糙度 2.磨去几丝 以方便装配

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关古盐酸： 磨平面还有魔圆形啊 锥度有可以

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