新型管材（塑料管的种类，连接方式及连接管件）有哪些？？

塑料管材常用的连接方法有几种？~

根据不同的材质，管件与管道的连接方法有所不同，塑料管的连接方法大约有2种。、
1、粘接法：主要用于硬PVC管、ABS管的连接，做法是在承口和插口涂上粘结剂，插口挤压入承口，待粘结剂固化即成。使用的溶剂粘接剂大多为PVC在四氢呋喃或环己酮中的溶液，要求粘度适中，室温下最低粘度为90Pa·S。
2、焊接法：主要用于聚烯烃管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接时，对操作的技术要求较高，相对应用较少。

扩展资料：
优势：
塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。
塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗又降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。
聚乙烯管在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于聚乙烯管技术创新。
一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。
另一方面应用技术有新的发展，例如不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。
还有很多新材料、新技术正在研究，或已经研究出来正在试用，可以肯定，今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展，更广。
参考资料来源：百度百科--塑料管材
参考资料来源：百度百科--塑料管材连接方法

新一代工程材料——亚克力共聚合聚氯乙烯树脂制成的。这种新型材料的质量完全符合世界卫生组织合中国卫生部要求的饮用洁净水管材标准要求。还具有绿色、环保、节能、耐低温、耐腐蚀、耐压、高抗冲击、刚性好、线膨胀系数小、连接可靠、安装维护方便、管壁薄、内壁光洁、卫生性能好、隔氧性能好、使用寿命长、可回收利用等特点.
AGR管道内壁非常光滑，水阻小，不会产生内壁堆积物，且AGR管道氧气渗透率极低，仅为PP-R、PE等绿色塑料管道的1/13～15，从而避免了长期使用中微生物、细菌的滋生问题；再有，AGR管材管件中不含重金属离子稳定剂，保证了管路系统的使用寿命和饮用水水质。因此，AGR管道清洁卫生，可广泛用于精细化工及电子行业洁净水输送系统、生活直饮水的供水管道、饮料、啤酒业流体输送系统。在所有的国产塑料管道中，AGR管道是唯一符合世界卫生组织（WHO）卫生标准的塑料管道。
1． 耐低温，高抗冲击

AGR管道系统可在零下30℃的高寒地区正常使用，丝毫不必担心管道在运输、施工过程中会发生冲击破损事故发生。

AGR管道系统抗冲击性能卓越。在-10℃条件下，20×2.3的管材可以承受6Kg重锤、0.8m高度的自由落体冲击而不产生裂纹；公称直径40以上的管材可以承受9Kg重锤、2.0m高度的自由落体冲击而不产生裂纹，而其它的塑料管材管件在同等条件下作对照实验时，都会被重锤砸得粉碎，无法经受得住这种高强度的冲击考验。

2． 刚性好，耐压高

AGR管道系统拉伸强度为50.3～53.2Mpa、弹性模量为2156Mpa、线膨胀系数仅为6×10-5m/m℃，这些严谨、科学的检测结果表明其具有良好的刚性。与PP-R、PE等管道相比，AGR管道对热不易变形，无论明装还是暗装都适合；在施工过程中需要的支撑物少，美观且施工成本低。

刚性高也保证了AGR管材管件可承受较大的耐压，在等压条件下，AGR

的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄，使用较小管径的AGR管道就可达到相同的水流量，从而可以节省费用和提高安装效率。
3． 管材与管件粘接强度高，管道系统安全可靠

AGR管道系统采用积水专用No.80粘合剂。这种粘合剂与AGR树脂亲和性非常好，固化速度快，从而实现了优良的粘接强度和快速施工的双重效果。

将管材与管件的连接件进行爆破压力试验检测，产生爆裂破坏的部位全部在管材上，而管材与管件的连接部位绝不会发生渗漏或破坏；从管材与管件的连接部位取样进行拉伸试验，断裂破坏的部位也全部在管材上，而管材与管件的连接部位粘接完好；在17.5Kg静水压条件下，将管材与管件的连接部位进行±4度的“静水压反复弯折试验”，弯折2000次以上接头部位不会发生渗漏或松脱。这些苛刻的试验都证明了AGR管材与管件的粘接强度高，能够构筑更强、更安全可靠的供水管网。

AGR管道不受水中余氯的影响，许多聚烯烃材料，如PP、PE、PB等遇到水中的余氯时，可能会发生高分子链段分解导致管道崩漏，据报道，美国就曾发现PB管道发生过该类问题。AGR不受水中余氯的影响，这更增强了AGR管道系统的安全可靠性。
4． 抗震性能好

在17.5Kg静水压条件下，将2米长的管材与管件的连接件进行一端0.5米处固定、另一端用外力强制水平提升0.3米的“剪断试验”，连接部位渗漏或管材不会发生白化等异常现象；将管材与管件的连接件进行10mm/min的拉伸试验，连接体被拉长5%时，未发生接头脱开或管材白化、破断等异常现象；破坏性地震的最大振动次数为50次，将长度为0.3米的管材进行一端固定，另一端沿管轴方向施加50次频率为1Hz的正弦波定值变形力的“疲劳试验”，试验结果表明管材无任何破坏迹象，变形值仅为3.5%，完全能够达到严格的耐震管道的设计要求。
管道使用寿命长

严格按照ISO/DIS11673标准规定的试验方法进行管道内水压蠕变试验，根据试验结果推测出：在20℃条件下，50年后，AGR材料的抗蠕变强度仍高为20.7Mpa；另外，AGR管道对强酸强碱和多种溶剂都有很强的抵抗性能，这都充分保证了其使用寿命在50年以上
施工安装方便。

小口径AGR管道采用承插式粘接，粘接强度高，是普通塑料管道粘结强度的4倍以上；粘合固化速度快，只需要30秒；大口径管道采用弹性密封承插式连接，不需要复杂昂贵的施工机械，仅需简单的倒角工具、切割器和拉紧器即可，安装操作非常简便；并且，AGR管道配件齐全，这都在最大程度上保证了AGR管道安装施工的低成本、快捷与便利性。
环保

AGR管道的生产是采用低耗能制造工艺和无环境生产的生产技术生产的，且在产品中不含铅、镉、铬等重金属盐添加剂，完全符合饮用水卫生标准，完全可以回收利用，是一种清洁卫生的环保绿色管道。
综合成本低

AGR管道由于易施工、易维护，综合成本较城市供水现用的管道系统相比

要低得多，将给市政建设带来极大的经济优势。

AGR管材、管件的最大的特长是

①耐冲击性能特别好

②粘接连接性能好

③延伸性能好

2、AGR管材，具备水温在20℃时最大使用压力为1.6MPa（PN1.6）的性能。

不过、为了更安全地使用、依据日本国内使用实例充分计算水泵的水冲击压、以最大使用压力0.50MPa≈静水头50m之设计为标准。

3、AGR的连接一定要用#80的专用粘接剂，这样才能保证连接性能。

4、AGR的连接是用粘接剂的。为了提高粘接的强度、设计了下述的原理：

TS连接的原理

TS连接是有锥度的管件承口和管件的连接方法。

涂上粘接剂的时候、粘接剂溶化在管材和管件的表面、形成0.1mm的膨胀层。

因为膨胀层的作用、管材很容易插入。连接后、粘接剂越干连接的强度越高。

施工的要点

涂上粘接剂之前，确认管材和管件的插入深度

按照设计、轻轻插入时、管材在管件深度的1/3到2/3的停下来(零接触点)
小口径AGR管道采用承插式粘接，粘接强度高，是普通塑料管道粘结强度的4倍以上；粘合固化速度快，只需要30秒；大口径管道采用弹性密封承插式连接，不需要复杂昂贵的施工机械，仅需简单的倒角工具、切割器和拉紧器即可，安装操作非常简便；并且，AGR管道配件齐全，这都在最大程度上保证了AGR管道安装施工的低成本、快捷与便利性

1　新型给水管的种类

1.1　塑料给水管
　　常见的塑料给水管有以下品种：
　　硬聚氯乙烯给水塑料管�(PVC-U)；
　　氯化聚乙烯给水塑料管�(CPVC)；
　　交联聚乙烯给水塑料管�(PEX)；
　　共聚聚丙烯给水塑料管�　(PP-R、PP-C)；
　　聚丁烯给水塑料管�(PB)；
　　聚乙烯给水塑料管(PE)，包括：低密度聚乙烯给水塑料管(LDPE)；中密度聚乙烯给水塑料管 (MDPE)；高密度聚乙烯给水塑料管(HDPE)；
　　烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)
1.2　其它新型给水管
　　除上述塑料给水管外，镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合给水管(简称MP，其材料有：PEX-AL-PEX，HDPE-AL-PEX，PE-AL-PE等)、无缝铝合金衬塑给水管、塑钢复合给水管等给水管材。

2　关于产品标准

　　新型给水管材的产品标准，目前，执行的标准各有不同。PVC－U给水塑料管已有了国家标准：《给水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T 10002.1-96）。而其它管材却没有相应的国家标准，各生产厂家生产过程中执行了相应管材的国外标准或生产企业的企业标准，如：金诺给水用交联聚乙烯管执行了德国工业标准DIN 6892／93和广东省企业标准Q／STTH 001－1996；金光PP－C管材、管件采用了企业标准Q/ZJG 002－1999；新潮PP－R管采用了德国DIN8077（DIN 8088）等。一般来说，虽然一些新型的给水管材目前尚无国家产品标准，但这些管材被允许上市，都具有相应质量检测部门的产品检验报告和涉及饮用水卫生安全的产品卫生许可证等相关检验报告。设计者在产品有了这些相关证明后，完全可以大胆的选用。

3　关于技术规范或规程

　　技术规程或技术规范是工程设计人员的重要设计依据。关于这些新型管材的技术规范或规程目前尚无国家标准，但有相应的行业规程或地方标准。如：《建筑给水硬聚氯乙烯给水管道设计与施工规程》（CECS 41：92）；《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC－U）管道工程技术规程》（DBJ/CT 504-99）（上海市建筑产品推荐性应用标准）；《建筑给水交联聚乙烯（PEX）管道工程技术规程》（DBG/CT 503-99）；《建筑给水聚丙烯（PP－R）管道工程技术规程》（DBJ/CT 501－99）等可供设计参考。另外，生产厂家提供的产品技术手册也是设计人员很好的参考资料。

4　给水塑料管材设计中的注意事项

4.1　输送水温和使用压力对管材的要求
　　给水管输送水的温度是给水塑料管材选用的重要参数。对于冷水给水系统，市场上现有的管材均可满足使用要求。常用的有PVC－U、PP－R（PP－C）、PEX、铝塑复合管。在价格上，PVC－U给水塑料管具有较廉价格，但它有UPVC单体和添加剂渗出，不适用于热水给水系统中。对于热水给水系统，市场上可以选用的管材有：HDPE、ABS、PP－R（PP－C）、PEX－AL－PEX、PB、PEX、CPVC等。常用的有PEX、PP－R（PP－C）、PEX－AL－PEX、铝塑复合管等。在此提请设计者注意的是，给水塑料管随使用温度的提高，其使用寿命和耐压均下降较快。但不同材料的管材，在相同的使用温度、相同的使用寿命下，其允许使用的压力与产品标称的公称压力之差有较大的差异。表1就列出了热水系统中常用的PEX管和PP－R管在相同的使用温度和使用寿命下，相同公称压力等级的管材所允许使用的压力。

表1　不同温度及使用寿命下塑料管的允许压力[1][2] 管材 使用温度 使用寿命 公称压力/MPa
/℃ /a 1.25 1.60
PP-R 20 50 1.55 1.96
40 1.11 1.39
60 0.78 0.98
70 0.52 0.65
PEX 20 50 1.51 1.91
40 1.19 1.50
60 0.96 1.21
70 0.85 1.07

　　由表１可以看出，当使用温度为40℃或超过40℃时，相同作用寿命下，上述两种管材的允许使用压力均低于该管材的公称工作压力。因此，在选用塑料给水管时，要特别注意温度对管材的使用压力和使用寿命的影响。一般来说，当使用温度为40℃或超过40℃时，应根据实际使用温度，参照产品手册或相应管材的技术规程，选用塑料给水管公称压力的等级应比工作压力高一级或更高。
4.2　塑料给水管具有比金属管材大的线胀系数
　　塑料给水管中线性系数较小的PVC－U（7×10-5 m/m·℃【3】）管，它是钢（1.14×105m/m·℃【2】）的线胀系数的6.14倍。而线性系数较大的HDPE（22×10-5 m/m·℃【3】）管，它是钢线胀系数的１９．３０倍。设计中在管道的布置时应对此予以充分重视。如当安装的管道直线距离过长时，应考虑用折角自然补偿或加装伸缩器。自然补偿量应通过计算确定，计算公式在相应的各种管材的技术规程中可以找到。在入户时，有意识地采用折角布置管道。入户时，采用折角布置管道还可以预防因建筑物的沉降引发的管道被破坏。在由给水干管引出给水支管时，支管也宜采用折角引出。
4.3　塑料给水管的敷设
　　塑料给水管因线胀系数较大、管材本身刚性较小，因此管道明敷时应注意的管道支架的合理布置。外径小于25 mm的塑料给水管宜暗敷。暗敷的给水塑料管可以不考虑管材的线胀。因为，塑料管的线胀系数虽然比钢管大很多，但它的膨胀力却远小于同等管径、同等管长、相同温差下的金属管材的膨胀力。只要暗敷时严格按照相应塑料管的技术规程规定的施工方法敷设，塑料管的膨胀力是不会对已固化的水泥砂浆造成破坏。另外，当工业企业的建、构筑物中使用塑料管时，大都采用明敷方式，因此宜选用硬质给水塑料管，如PVC－U、ABS、CPVC、PP－R等。
　　塑料给水管还有其它使用特点，如在相同管系条件下，塑料管具有比钢管小的水锤产生压力。利用这个特点，在高层建筑中，在塑料管的允许使用压力下，可以优先选用给水塑料管。不同管材不同的连接方式造成了塑料给水管的局部水头损失差别较大，因此在水力计算时，要予以注意。一般来说，卡套或卡环连接的管材，在连接处，水流过流断面缩小较大，水头损失也大。粘接的管材，过水断面不缩小，局部水头损失也较其它连接方式的塑料管小。总之，塑料给水管有许多与钢管不同的使用特点，设计人员在使用前最好能找到该管材的技术规程，并认真学习，同时详细阅读生产厂家的产品技术手册，这样，才能更多地了解和掌握其应用特性，设计出合格的成品。

好难！！！

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