很多做注塑模模具的师傅会经常说“丝筒”，请问什么是”丝筒“， 它在注塑模模具里起了什么作用？

在注塑模具里，有些做模的师傅经常会说模胚形式是”热唧咀“， 请问什么是”热唧咀“模胚？~

热流道来的，既是给鸡嘴加热用的，怕胶走到那温度不够，一般很少用的到的，还有不懂在问我

丝筒针主要用在塑料产品的螺丝凸台上，凸台上有螺丝孔就靠丝筒针成形，凸台在产品出模时，有较强的粘模力，丝筒正好起到顶出产品和排气的功能，一举两得，所以在实际生产中常用丝筒针的。

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优，能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类

通用工程塑料包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚缩醛（POM）、改性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚芳基酯, PMMA英文名称:Polymethyl Methacrylate.热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜（PSU）、聚醚砜（PES）、聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI Polyimide）、聚醚醚酮（PEEK）Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、BTResin、聚醚酰亚胶PEI、液晶聚合物（LCP）等。

各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。下面是对工程塑料性能的简单描述；
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
英文名称:Polymethyl Methacrylate
典型应用范围:
汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90℃、2~4小时。
熔化温度：240~270℃。
模具温度：35~70℃。
注射速度：中等
化学和物理特性:
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。

POM 聚甲醛
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
典型应用范围:
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

PA塑料(尼龙)(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，
成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃ 12小时
物料性能: 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低；尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。
成型性能:

你打错了 应该叫司筒，它是模具的标准件，是买来的 不需要模具车间再加工，它的特点是外壁很光滑，它的目的是装在模具里用来给螺丝柱成型的，用司筒螺丝柱不需要拔模 因为她很光滑

司筒又叫推管 是模具标准件 属于塑料模具顶出系统中的一个零件 用司筒的好处是 可以直接成型螺丝柱位 或者是很粗大定位柱.

---

西安市13354849272： 很多做注塑模模具的师傅会经常说“丝筒,请问什么是”丝筒,它在? ？
并废茶新： 做注塑模模具的师傅会经常说“丝筒”,就是导套.这种说法主要来自香港.其作用就是为模具导向,耐磨.它与推杆筒作用有点类似.导柱和推杆不同,丝筒和推杆套自然有异.

西安市13354849272： spc模具断丝攻都是什么原因 - ？
并废茶新： 原因很多,常见的原因有:1、丝攻质量原因,强度、韧性、切削能力不足会造成断丝攻;2、模具原因,模具磨损或移模等原因造成加工位不垂直或便宜,最容易造成断丝攻;3、产品原因,才预加工孔尺寸小、椭圆、毛刺等也会造成断丝攻;4、程序原因,加工速度调快也经常造成断丝攻,特别是专机和级进模;具体的原因需要根据不良品、以往经验、员工和技术人员的观察和分析、现场调查等来分析,不能凭空想象.

西安市13354849272： 我从事注塑不久,我想请教老师注塑的常见的问题:1,产品有毛边;银丝;溶结线;喷痕还有常见的问题请帮忙我 - ？
并废茶新： 你想知道什么呢?是分析原因还是要解决问题? 1,飞边,毛刺.它的问题需要具体位置具体分析,总归一点,飞边毛刺的产生就是模具本该封胶的地方封胶不密,融胶钻进模具的缝隙,产生飞边毛刺.有可能模具配合有问题,也有可能注塑压...

西安市13354849272： 塑料模具的加工工艺是怎么样的? - ？
并废茶新： 塑胶模具开发设计加工常用加工工具及机器1)、测量工具:卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等; 2、 加工机器及设备:锣床、车床、磨床、钻床、CNC(电脑锣)、火花机、线切割机等. 3) 加工...

西安市13354849272： 铜嵌件注塑过程中出现塑料将内螺纹包住的现象(包丝),请教高手告诉是什么原因?非常感谢! - ？
并废茶新： 嵌件注塑时,嵌件在模具中都必须要定位的,注塑模的定位是死的,而嵌件存在加工精度问题,每一个或每一批都可能不一样,按你说的情况应该是包塑螺丝之类的东西,你的铜嵌件加工精度一定要一致度很高,否则,模具上本来封胶的位置因为嵌件的不同而有了缝隙,塑胶就会从这个缝隙流进去.改善方案:1,提高嵌件一致度(关键的一些尺寸,比如厚度、定位内径等等).2,修模,根据嵌件的漏胶状况,改善模具封胶位置.

西安市13354849272： 注塑机要放四个螺丝,每次都不小心.螺丝掉在模具里就压坏,听员工说以前哪个师傅会调成压到螺丝就报警, - ？
并废茶新： 有的设备,可以设置在距离合模前,比如1mm以上的时候,如果有硬物压力超过预设值,就会报警并自动停机,你与其在网上求助,不如好好看看设备的使用说明书吧.

西安市13354849272： 是学注塑机呢还是模具学徒 - ？
并废茶新： 1、不知道是自己买注塑机做呢,还是先去做模具学徒?如果有资本有订单肯定是买注塑机自已当老班赚钱快,如果有资本没稳定的订单来源,那还是不要买了,肯定亏死. 2、如果买了注塑机,学起来快不快,麻烦不麻烦?注塑成型技术一...

西安市13354849272： 如何解决注塑模具粘膜问题? - ？
并废茶新： 注塑模具会出现产品粘膜的状况,碰到这个问题是很令人头痛的.不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来,而且也影响了公司的生产效率,无形之中给公司增加了成本. 那怎样才能解决注塑模具产品粘膜的问题呢?首先我们要考虑...

西安市13354849272： 注塑模具脱模不良有哪些原因? - ？
并废茶新： 注塑加工现出脱模困难主要原因有两个方面: 1、模温控制不当,过高和过低都容易造成部件收缩不匀,造成包模力不均,难以脱模; 2、制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难.注塑加工解决脱模难问题可以从以下5个方面入手: a) 降低注射和保压压力; b) 降低注射和保压时间; c) 优化生产工艺,提高或降低料温; d) 调节模温,最佳工艺状下,脱模难度会显著降低; e) 检查模具拔模的倾斜角度.

西安市13354849272： 塑料模和冲压模哪个复杂 - ？
并废茶新： 说实话一般对于同一形状的零件来讲,注塑模只要一个模具就可以了,所有结构都放一起了,所以看起来比较复杂,但是用金属做冲压的话就不同了,它需要分好多工序,有些工序可以复合,有些工序是没办法复合在一起的,所以可能需要分为好几套模具,这样拆分以后,就显得单个冲压模具结构相对简单了一些.其实综合在一起时差不了太多的.