如何降低仓库成本

仓库如何降低库存成本~

降低库存成本通用的做法是加大库存原料的周转率，
1、合理设定库存上限，根据使用情况设立库存最高量，达到最高量则停止该原料的采购。
2、整顿库存，清理超长期库存、霉烂库存、不可使用库存等呆滞库存。
3、优化库存存放方式，根据不同物品的特性选择不同的堆放方式，使仓库使用率最大化。
4、坚持先进先出法，可降低因价格而导致的库存损失。
5、优化人力资源，合理设定仓库管理人员数量，减少人力成本。
6、仓库位置、大小的设定合理，根据生产特点，合理选择仓储位置、仓库大小，减少运输成本。

降低仓储成本的措施有以下几点：
1、减少仓储保管风险
物资仓储时间越长，其保管风险也就越大，减少仓储保管风险最有效的手段是采用“先进先出”的原则，将所有仓储物资按先后顺序摆放，或者对仓储物资进行轮换存取，从而使物资的仓储时间减少，减少损耗。
2、提高仓容利用率
提高仓容利用率的方法包括提高仓储密度和加速物资周围两种，提高仓储密度可以提高单位仓储面积的利用率以降低成本、减少仓储设备投资，主要包括增加储存高度、缩小库内通道、密集货架几种方法。
3、提高仓储作业效率
仓储定位系统如果高效运作，能大大节约寻找、存放及取出时间，节约了不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，便于清点。
4、提高仓储作业准确程度
运用零库存等先进的管理模式进行仓储管理，将已知库存处于流通周转状态，实现库存量的精确化、最小化。
5、确定仓储量的合理性
资源从采购到生产再到客户之间的整个过程，需要经过数个阶段，几乎在每一个阶段都需要进行存储，通过分析从原材料、半成品、成品等每一个物流环节的最佳仓储量，分析补充库存的速度等，使存货水平最低、仓储浪费最小、空间占用最小。
6、优化仓储布局
将过去零星的仓储点集中在一起进行统一管理，以区域的形式进行直接配送，这种方法有利于优化仓储布局。 另一方面，通过精益原则维护和控制库存管理是仓储的主要趋势。在仓库和配送中心的各个领域，这些做法对降低仓储成本起着至关重要的作用。通过不断改进和致力于精益仓储，包括准时化库存管理，可以实现仓储成本的显著下降。这些下降主要是通过理解有效的库存管理和精益原则的最佳优势来实现的。
1）有效的库存管理减少无形的浪费
时间，精力，机会成本和空间影响仓库整体成本。在拣选标签上花费太多时间可能导致利润下降，员工无必要地重复走动可能导致提早疲劳以及减少订单完成率。同时，重做和退货也在消耗利润。
2）优化产品流程有利于降低仓库成本
在考虑产品流程的同时，重要的是要记住单个产品流程如何影响仓储成本。突如其来的拣选标签，称为「浪潮」可能更形象一点，它会导致工人时好时坏的态度。劳动力成本在间歇内飙升，高峰期间变得越来越昂贵。因此，适当的库存控制可以解决这个问题。
3）精益原则需要仓库员工的共同努力
实现仓储成本下降还必须考虑仓库中失去的机会。例如，是否有标准的系统在适当的位置管理储位或者整改仓库产品存储？如果没有，费用可能会上升。然而，储位优化并不是一个简单的任务。
储位优化必须有全公司的支持，所有的团队成员，从拣选到包装的工作人员，都必须认识到储位优化的必要性。
虽然自动化系统有助于这个过程，但团队是另一个能不断提出问题的来源，询问他们对当前储位优化或拣选趋势的反馈，这也将有助于获得他们的支持，因为公司实施了新的系统并获得更好的库存控制。同时，为你的团队投资培训和认证项目，以提高员工的满意度以及节约成本。

仓库作为企业物资储存和周转的场所，也相当于企业资金的沉淀区和周转区。仓库对于降低企业成本，有着非常重要的作用，但却很少得到企业的重视。部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转，但不知如何去做。需要采取哪些措施，才能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用？这需要大家，尤其是企业领导值得深思的一个问题。 一是降低库存。 降低库存意味着增加库存周转，从而提高现金周转，这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用，但对于企业的生产能力提出了较高的要求。市场发生了变化，仓库的库存策略应马上作出反应，进行调整，尤其在市场由淡季转旺季的时候，能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。首先，进行盘点，摸清实际的库存量（必须是可发库存）；其次，根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量，提高收发货频次；再次，在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析，在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量，来降低企业的采购资金，加快资金的周转。特别需要指出的是实际的库存量，这个库存量不是库存管理电脑系统上的量，而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大，都是负数，只能给企业资金的快速周转带来障碍，降低血液循环速度，久而久之导致企业倒闭。 二是每天盘点上报。 让企业对库存数据了如指掌，真实可靠。只有掌握了真实的数据，才能作出正确的决定。企业生产、销售、计划及物流部门才能够知道什么物品在按计划流转，什么物品流转速度减慢，什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见，特别是对已经呆滞的物品，一定要真正下狠心及时处理，千万不能弃之不舍，让其继续占压资金、产生保管费用，增加成本。销售、计划、生产、仓储一定要协同作战，不要独自作战。但这一点企业内部各部门之间往往是互相扯皮，各自为战，缺乏协调。更有甚者，有的领导都不重视，何况各部门呢。要做到每天盘点，而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。 三是调整仓库布局。 市场变了，库存变了，仓库布局也应做相应调整，提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存，或用来存放一些呆滞物品。 四是测定仓库工作的标准操作时间 。企业通常测定生产现 场工人的标准操作时间，很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等，企业领导、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理，并提出改进建议，培训操作工按标准操 作路线和流程进行操作，从而提高劳动效率，降低人员成本。 五是测定仓库设备的利用率。 仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车、人力车等设备，都要像生产设备那样统计它们的利用率，检查它们是否得到了充分利用，这样就有可能减少仓库的设备、降低仓储成本。 六是单独统计仓库能源使用量。 仓库的水、电、汽柴油等能源（但必须符合仓库安全标准要求）的使用都应得到控制。通过单独计量，企业可以看这些能源是否是必需的、合理的，是否有改进的潜力。 七是改进包装物。 物品在仓库储存和周转时，会产生大量的废弃包装物。对此，企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品，也应尽量想方设法进行利用。在不影响其仓储物理化学性质的前提下，可以改变包装物的材质、形状，以达到单位体积内储存量的最大化，充分利用仓储空间。 八是改进库存管理软件系统。 运用各类软件系统来管理物流和物料，使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处，特别是信息的滞后性，影响了仓库效率的提高。企业应采取措施，提高系统的及时性，以降低由此带来的成本增加的风险。 九是专业化人员的培养。 针对销售、计划、统计、生产、仓储（含装卸搬运）、物流等岗位，要舍得投资，对岗位人员进行岗前、岗中、岗后的培训与检查，先培训后上岗，要真正培训，不要走过场应付领导，要让在岗人员真正掌握并能灵活运用。以此来提高工作效率，降低成本。 总之，只要企业重视仓库这个区域，还可以从中挖掘出许多降低成本的潜力。企业不仅要重视内部的仓库，而且不能忽视外部仓库和供应商的仓库。如果在各个仓库都能采取降低成本的措施，那么一定会得到可观的经济效益。在仓库降成本的同时，企业的供应链也会得到改善和提升。

通过实践研究，我们发现下文的这些方法可有效实现仓储成本的降低：
一、标准包装
每个库位的大小固定，用标准的包装不止可以方便货物的点检和运输，还能最大空间利用库位。
二、控制采购
制定最高最低库存标准，严格按照标准范围执行。
三、管理呆滞货物
仓库工作人员要整理好呆滞货物，储存在不影响正常货物进出库的区域，定期进行盘点。
四、智能化设备
智能化设备可以减少人工盘点的失误率，很大程度上提高运作效率。
如果要做仓库改造，建议从托盘入手，而不是设备；设备的成本高，一次性投入大，并且牵一发动全身。现在国家对托盘的标准化推行力度很大，市面上出现很多对托盘的智能应用改造，应用物联网技术，通过托盘实现对货物的管理，追踪溯源，甚至是对库位的管理，这样不仅提高仓库的运作效率，而且能够疏通上下游。如果配合平台使用，那么数据的通道可以让仓库与仓库之间，上下游之间具备快速的反应效率，快捷的供应链能够促使库存流转，最终达到增效降本的目的。

1.控制进出货物：这必须是你重点把控的，以防止利润侵蚀。使用顾问帮助您竞争性投标，虽然承运人协议是专有的，但有经验的顾问仍然可以帮助确定在不损害服务水平的情况下减少费用。
2.激励薪酬：设计得当的绩效激励薪酬可以最大程度地提高劳动生产率。超过50%的仓库劳动力是在挑选和包装，所以从那里开始。
3.简化流程-减少接触-降低成本：审视产品流程和订单实现所涉及的物理过程和步骤。一般来说，更少的步骤等于更少的接触就等于更低的成本。

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蒙山县17346081168： 仓库如何降低库存成本 - ？
臾弘硝苯： 降低库存成本通用的做法是加大库存原料的周转率, 1、合理设定库存上限,根据使用情况设立库存最高量,达到最高量则停止该原料的采购. 2、整顿库存,清理超长期库存、霉烂库存、不可使用库存等呆滞库存. 3、优化库存存放方式,根据不同物品的特性选择不同的堆放方式,使仓库使用率最大化. 4、坚持先进先出法,可降低因价格而导致的库存损失. 5、优化人力资源,合理设定仓库管理人员数量,减少人力成本. 6、仓库位置、大小的设定合理,根据生产特点,合理选择仓储位置、仓库大小,减少运输成本.

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臾弘硝苯： 我想如果减低库存成本,单靠某一部门是绝对不行的,是协作的过程,减少库存周期与库存数量才是关键. 如果要单独的从仓库意义上讲,大概有以下方法: 1、立体空间利用 2、转换生产过程库存为交接 3、对采购物品限期供应 4、布局流畅 5、增加/减少必要/不必要的设备设施 6、引进erp

蒙山县17346081168： 求问物流仓储成本如何控制 - ？
臾弘硝苯： 需要注意的是,仓库的减少和库存的集中,有可能会增加运输成本,因此要在运输成本、仓储成本和配送成本的综合角度来考虑仓库的布局问题,使总的物流成本达到最低. 采用现代化库存计划技术来控制合理库存量.例如,采用物料需求...

蒙山县17346081168： 降低仓储费用的途径 - ？
臾弘硝苯： (一)降低仓储成本的策略 1 K就具体仓库而言,配送活动可能会增加到达客户的物流成本,最佳的结果是在一定的配送成本下尽可能提高客户服务水平,或在一定的客户服务水平下使配送成本最小.现代物流活动不能将各物流功能割裂开来,...