二保焊单面焊双面成形的规范

作者&投稿:盈影 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
二保焊单面焊接双面成形操作技术及注意事项有那些?~

1.选择合适的工艺参数
焊接电流应根据板件厚度、焊接位置、焊条直径和焊接经验进行选择,保证所选择的电流不易造成焊缝咬边、烧穿、夹渣、未焊透等缺陷。
焊接过程中应选择短弧焊,以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生. 焊速应合适,不宜过慢,以每层厚度不大于4 mm为宜,(p192)以避免高温停留增长,影响焊缝的机械性能,但焊速也不宜过快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷。
对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施,以避免冷裂纹的产生。
焊接生产中,焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平,往往决定了焊缝的质量. 因此,加强焊工单面焊双面成形操作技能的训练是保证焊缝质量的关键。
打底焊是焊管焊接接头质量的关键,注意熔接时接头的方法,才能避免焊接缺陷的产生。焊接电流应依据坡口角度的大小作适当的调整,坡口角度大时散热面积小,电流应调小一些,否则容易造成塌陷和反面咬边等缺陷。打底焊时选用短齿形摆动,由于短齿形的间距没有掌握好,焊丝在装配间隙中间穿出,如果在整条焊缝中有少量的焊丝穿出,是允许的;如果穿出的焊丝很多,则是不允许的。
为了防止焊丝向外穿出,打底焊时,焊枪要握平稳,可以用两手同时把握焊枪,右手握住焊枪后部,食指按住启动开关,左手握住焊把鹅颈部分就可以了。这样就能减少穿丝或不穿丝,保证打底焊的顺利进行和打底焊的内部质量。要注意的是,在打底焊前应对焊接规范进行检查,避免在施焊的过程中出现问题,检查导电阻的内径是否合适,注意喷嘴内部的飞溅物是否堵塞喷嘴。停弧或打底焊结束时,焊枪不要马上离开弧坑,以防止产生缩孔及气孔。

二保焊单面焊双面成形技巧(3/3)

12 mmQ235A 钢板对接 CO2药芯焊丝平焊单面焊双面成形 工艺记录一、焊接设备采用唐山松下 KRII—350 二氧化碳焊机 手持式砂轮机二、焊接材料采用四川大西洋焊接材料股份有限公司生产的大西洋牌药芯焊丝,焊丝直径为 1.2mm,型号为 CHT711(执行标准为 GB/T10045-2001)。二氧化碳气体纯度不低于 99.5%三、焊前准备1、坡口采用 V 形坡口,单边 30�0�2\u24038X右,坡口采用 CG1-30 半自动火焰切割机加工完成。 2、将钢板坡口面及其两侧 10~15mm 范围内的油、锈、氧化皮等杂质清理干净至露出金属光泽。 3、不留钝边。4、点焊组对两钢板,装配间隙 2~3.5 mm,组装时后焊端的间隙应比起焊端的间隙大约1 mm,错装配错边量≤0.5 mm。在钢板两端头进行点焊,焊点长度 8~10 mm,点焊参数具体见焊接工艺参数。5、点焊好后对钢板预置反变形,反变形量约为 2~4°\u12290X四、焊接工艺参数
焊接层次 焊接电流(A)
电弧电压(V)
焊丝型号 焊丝直径(mm)
气体流量(L/min)
电源种类/极性
点焊打底层填充层盖面层
140152180166
21.02222.821.4
CHT711CHT711CHT711CHT711
1.21.21.21.2
15151515
直流反接直流反接直流反接直流反接
五、操作技术及注意事项1、由于药芯焊丝其特殊的制造工艺,焊丝外表容易锈蚀,药粉容易吸潮,因此要注意妥善存放与保管。焊丝使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀,确认无锈蚀的焊丝方可使用,同时,焊丝使用前需经 250~300°C 的烘干,但烘干焊丝有一定困难。若使用有锈蚀或已吸潮的焊丝进行焊接,极易在焊缝表面出现气孔。2、药芯焊丝飞溅小,电弧稳定,参数匹配范围大,但欲获得最理想的参数匹配,需一定的时间进行调节。参数匹配不合适时,会出现大颗粒熔滴非轴向过度,造成大颗粒的金属飞溅,偶尔还出现旋转电弧。参数匹配良好时,电弧柔和、稳定,飞溅小。3、单面焊双面成形技术对钢板装配间隙及装配错边量要求极高,因此焊前应认真做好钝边打磨,严格控制装配间隙与装配错边量,不可马虎。4、电流应事先在试弧板上调整好,不可直接在试板上调整试焊。焊接时采用左焊法。5、采用药芯焊丝进行单面焊双面成形比采用实芯焊丝进行单面焊双面成形困难,但采用药芯焊丝单面焊双面成形,焊缝背面光滑,成形美观。操作手法采用灭弧焊连弧焊相结合的方法,来保证焊透和避免焊穿;因为平焊位置打底不能只凭熔孔大小来判断背面余高,很多情况下熔孔大小不变,但是背面已经有很大的一颗焊瘤。一般采用熔池亮度来判断焊缝背面余高。6、在焊接操作过程中,焊枪摆动的时候要特别注意保持焊丝的伸出长度。由于采用的焊丝比较细,因此焊丝伸出长度对焊丝熔化速度的影响很大。伸出长度太长电弧不稳定,难以操作,同时飞溅较大,甚至出现焊丝爆段,焊缝成形恶化。焊丝伸出长度过小时,会缩短喷嘴与焊件间的距离,飞溅金属容易堵塞喷嘴,还易造成烧嘴。同时,还妨碍观察熔池,影响

操作。7、因为没有留钝边,是利用渗透法把溶化的液态金属熔透钢材;打底焊时应注意控制熔孔大小,熔孔不宜过大,一般能熔化两侧钝边 0.5 毫米以下即可。施焊过程中焊枪摆动时应注意保持电弧始终在熔池前沿的坡口面附近(离坡口底部棱边约 2mm)燃烧,利用渗透法熔透钝边,这样既可以防止出现穿丝有可以防止未焊透现象。接头时必须钻干净至露出金属光泽,钻出一个斜坡,这样才能保证接头质量,防止出现夹渣和余高过高。8、填充层焊接时,应预先计算好要填充的层数及填充层每一层的厚度。由于填充焊直接影响到后面的其他填充层的焊接及盖面层的焊接,因此施焊过程中要特别注意控制好每一层的厚度及焊缝的外观成形。焊枪摆动采用锯齿形摆动,坡口两边适当停留以确保焊趾部分没有夹角,防止下一层焊道出现长条状夹渣,焊接过程中焊丝端部要始终在熔池前半部燃烧,以避免液态金属超前流动造成层间未熔合。填充焊道的焊缝表面距试件表面 1~1.5 mm,但切不可破坏坡口边沿棱角。9、焊渣必须清理干净,不可马虎,若有夹角必须打磨至圆滑过渡。盖面焊时要注意防止出现焊缝咬边,未熔合,焊缝余高超高,接头不良等焊接缺陷。操作时应注意控制好焊缝的余高、宽度及直线度。

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。
1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点:
(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
(3)操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。


手工氩弧焊,单面焊如何能够双面成型?
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电焊单面焊双面成型是什么意思?
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什么是单面焊双面成型
1. 单面焊双面成型技术指的是一面进行焊接操作,而另一面能够形成良好的焊缝。2. 这项技术经常应用于管道的焊接中,尤其是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成型技术包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 单面焊双面成形操作技术是通过使用特殊的焊接方法和技巧,采用普通焊条在坡口正面焊接,确...

什么是单面焊双面成型
1. 单面焊双面成型技术是在焊接过程中,仅在坡口的一侧进行焊接,而另一侧的焊缝也能够形成良好。2. 该技术主要应用于管道的焊接,特别是在内部无法进行二次焊接的情况下使用。3. 单面焊双面成型技术包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 单面焊双面成型操作技术是通过使用普通焊条,并采用特殊的操作手法,在...

什么是单面焊双面成型
1. 单面焊双面成型技术是在焊接过程中,仅在坡口的一面进行焊接,而另一面则能形成良好的焊缝。2. 这项技术常用于管道的焊接,尤其是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成形技术包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 操作时,使用普通焊条,通过特殊的操作方法,在坡口正面焊接,以确保坡口正反...

什么是单面焊双面成型
1. 单面焊双面成型技术是在焊接过程中,仅在坡口的一面进行焊接,而另一面也能形成良好的焊缝。2. 这项技术常用于管道的焊接,特别是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成形操作技术主要采用普通焊条,并通过特殊的操作方法,以确保坡口正反两面都能得到良好的焊接效果。4. 尽管技艺精湛的...

什么是单面焊双面成型
1. 单面焊双面成型是一种焊接技术,它在有坡口的工件上进行,能够在焊接的一面形成纹路,同时在另一面也能实现焊透。2. 这种技术通常指的是单面开V型坡口,全焊透焊缝。它要求焊接时只需从一面进行,另一面则自动成型,无需再次焊接、返修或加工。3. 在实施单面焊双面成型时,需要对试件的坡口...

单面焊双面成型是什么意思?
1. 单面焊双面成型技术指的是在一面进行焊接操作,而另一面可以形成良好的焊缝。2. 这项技术广泛应用于管道的焊接中,尤其是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成型包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 单面焊双面成形操作技术利用特殊的焊接方法和操作技巧,通过普通焊条在坡口正面焊接,确保...

单面焊双面成型是什么意思啊?
1. 单面焊双面成型技术指的是在一面进行焊接操作,而另一面能够形成良好的焊缝。2. 这项技术常用于管道的焊接中,尤其是在内部无法进行二次焊接的情况下。3. 单面焊双面成型包括连弧焊和断弧焊两种方法。4. 单面焊双面成形操作技术是通过使用特殊的焊接方法和操作技巧,在坡口正面焊接时确保坡口正反两面...

二氧化碳气体保护焊单面双面成型如何装配
1. CO2气体保护焊平对接单面焊双面成形工艺的特点 在板对接平焊时,熔池呈现悬空并带有虚态,液态金属受重力影响容易产生下坠。因此,在焊接过程中,必须根据装配间隙和熔池温度变化,及时调整焊枪角度、摆动幅度以及焊接速度。这样做可以控制熔孔尺寸,从而保证焊缝质量。2. 半自动CO2焊接在板对接平焊中的...

海晏县18415131525: 二保焊单面焊双面成形的规范 -
郜贱塞雪: 12 mmQ235A 钢板对接 CO2药芯焊丝平焊单面焊双面成形 工艺记录一、焊接设备采用唐山松下 KRII—350 二氧化碳焊机 手持式砂轮机二、焊接材料采用四川大西洋焊接材料股份有限公司生产的大西洋牌药芯焊丝,焊丝直径为 1.2mm,型号为 CHT711(执行标准为 GB/T10045-2001).二氧化碳气体纯度不低于 99.5%三、焊前准备1、坡口采用 V 形坡口,单边 30

海晏县18415131525: 二保焊焊接双面成型 电流电压 怎么匹配?怎样焊接? -
郜贱塞雪: 单面焊双面成型的时候,板子或管子底部得留间隙和钝边,电流电压就不能太大,电流100~140A,电压19~21V,先按小的参数来,熟练后可以调大,刚开始焊的时候难焊好的,得反面清根的.希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~

海晏县18415131525: 气保焊怎么能单面焊接双面成形.求工艺指导 -
郜贱塞雪: 对接留3毫米间隙,2毫米钝边,这是必须的.电流120电压18到20根据情况调整.第二遍加大电流电压以不烧穿为准.

海晏县18415131525: 单面焊双面成型!!!!!! -
郜贱塞雪: 单面焊双面成型一般应用与薄板焊接,主要应用于V形坡口,单面焊接并焊透使对面成型,焊缝组对间隙一般都在2.5~3mm,所以在封底层一般不需摆动,随着焊缝盖面层数的增加,摆动应不断加大.你讲的组对情况,相当于已经开了破口,打底层焊接也如上所述,但也要看你的组队间隙. 单面焊双面成型焊口在封底层无论平,横,立,仰一般都是断弧焊,但在盖面层焊接可以根据位置的改变采用连弧焊接,可以根据个人对焊接电流的适应程度进行改变 我也是搞焊接的,但不知说没说明白,如果没有明白的话,你可以再问详细些

海晏县18415131525: 二氧化碳保护焊 单面焊双面成形 怎么焊? 还有 怎么焊才能焊到2快板 在一水平线上?不两头翘. -
郜贱塞雪: 你在两块板点焊时先预留5度的角变形量,或者在反面加支撑筋(一般焊工考试不允许),还有你的钝边太大了,一般2毫米就够了,你居然留了4毫米,这很难双面成型. 打底焊缝电流一般180-200A,电压21-22V,中间焊道210-230A,电压22-24V,盖面层电流可以再大一点.

海晏县18415131525: 焊接中,如何单面烧来双面成型?
郜贱塞雪: 给我来点分啊!单面焊接双面成型最难的就是平焊打底(也就是你说的焊透),此方法一般是考证用,其他时候都不用. 1:从右往左焊,调成正接(就是正及和负及哪个).电流具体多大根据机器不一样也不一样.用3.2焊条.焊接速度一定要快,脑袋看着要焊的最底部,只要是融上了就赶快走. 2:接头 把接头弄成一定坡度(有人用砂轮有人有铁铲子) 按照上面的方法继续

海晏县18415131525: 平焊怎么能单面焊双面成型?二保焊机怎么能焊出单面焊双面成型?(平
郜贱塞雪: 加垫板焊,不能算单面焊双面成形,焊接接头系数最高为0.9. 应先按标准开坡口,再除锈,然后放好两板坡口底部留1~2mm间隙;用二保于坡口底部打底,两件连接后,再焊平(注意控制余高).

海晏县18415131525: 怎样做到单面焊双面成型,有什么要求? -
郜贱塞雪: 作好焊前准备 焊前应对焊机进行试焊,确认焊机的引弧性能和稳定性能好,工艺参数的调节方便、灵活、方可使用. 工件应开Y形的坡 口,钝边的尺寸一般选在0. 5~1. 0 mm之间,坡口...

海晏县18415131525: 二保焊单面焊双面成型 -
郜贱塞雪: 坡口要用机械加工的方法制备,单面30度,钝边2毫米,间隙3到4毫米,气体流量15-20升每分钟,电流110A电压18-20V焊速每分钟150-180毫米,采用月牙运条方法加稍微前后摆动,连弧焊接,一定要看见板材的钝边被电弧击穿成小豁(击穿孔)才能达到双面成型的目的.

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