为什么很多人用ug开粗会撞刀

为什么会UG撞刀和过切？？？~

容易撞刀和过切汇总1.安全平面使用上一平面。这种情况只在特定的情况下发生，即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，然后在走0度或者90度，如果你的机床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你还不知道怎么回事。所以，在你没摸清机床“脾气”的时候，最好老实点抬到安全平面，因为安全平面嘛，那才是真正的安全！2.参考刀具。（清角加工中）使用参考刀具刀路一般比较整洁，会使用的，这一功能非常好用，不会使用的，也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶，比如因为没有增加切削层而在“火山"顶上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等，这些本可以由上一把刀具加工到位的地方却由于种种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的，不考虑它们当然就要为考虑不全付出代价，就是撞..撞…3.cavity开粗时使用跟随周边。使用跟随周边刀路比较整洁，抬刀少，一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时不使用岛清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以后的版本都有，一般选automatic）,很可能会在壁上留下一大块大块的残料，极易导致撞刀。4.cavity开粗时part内有封闭型腔使用跟随周边容易导致微量过切。因为使用跟随周边的方法加工时是顺逆铣交替进行，当加工封闭型腔时最外围的一刀往往时逆铣，我们知道，逆铣时震动很大，刀具会有微量晃动，如果你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，最好使用跟随零件加工封闭腔体，这是我真诚地建议。5.面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时，经常会出现刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，经常是同归与尽（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢调整公差。6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时，如果有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况，即刀具扎入几何体内，有时候是垂直，有时候是螺旋，也很可怕，好在这种情况不是很多，往往出现在ug某些不稳定版本。7.使用suface驱动不选加工几何体，使用牛鼻刀经常会在第一刀或者最后一刀过切，修改方法为稍微调整驱动面的起始大小。8.进退刀撞刀或过切。这种情况很常见啊，最多的是fixde_contour的进退刀，比如你定义的是圆弧进退刀，但在退刀时遇到几何体，那么系统会自动避让，会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度，也许是安全地，如果以G0退刀，可能就会过切一点点。9.辅助体使用不恰当导致过切。

很简单的道理，

开粗一般用圆鼻铣刀，50R6,或100R6等等
第一把刀侧面留量1mm，
用比第一把刀小的刀去除拐角或者底部的R角时，留量小于1MM，刀柄就会蹭到开粗的侧壁，甚至撞刀，

多半是切削方式的问题，有些人习惯用跟随周边，看起来刀路是要好看些，但是在复杂模型开粗中刀路容易出现断层，造成撞刀。还有就是后处理，用圆弧输出的话也可能出错。

粗心呗

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龙凤区19179562365： 为什么很多人用ug开粗会撞刀 - ？
语剑十五： 多半是切削方式的问题,有些人习惯用跟随周边,看起来刀路是要好看些,但是在复杂模型开粗中刀路容易出现断层,造成撞刀.还有就是后处理,用圆弧输出的话也可能出错.

龙凤区19179562365： 为什么会UG撞刀和过切??? - ？
语剑十五： 容易撞刀和过切汇总1.安全平面使用上一平面.这种情况只在特定的情况下发生,即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走,而是先按照45度角度移动,然后在走0度或者90度,如果你的机床不支持使用上一平面,使用上一平面...

龙凤区19179562365： 请问ug编程有什么原因可以造成过切和撞刀的呢? - ？
语剑十五： 过切的原因有很多: 1.刀夹的太长 2.刀磨损了 3.没测量刀摆 4.编程时前一把刀残余余量没清干净,在下一把刀时就会过撞刀的现象,严重时刀具会断刀,这样如果留的余量过小的话, 这工件就过切了. 5.在编程开粗时没使用圆弧过度的方法,这种情况下,会有撞刀的现象. 6.装错刀 7.开粗后没检查工件是否动了.......等 满意请采纳

龙凤区19179562365： UG编程怎么做才不会撞刀和出错?那位大师帮忙回答下... - ？
语剑十五： 原因有很多: 1.刀夹的太长 2.刀磨损了 3.没测量刀摆 4.编程时前一把刀残余余量没清干净,在下一把刀时就会过撞刀的现象,严重时刀具会断刀,这样如果留的余量过小的话, 这工件就过切了. 5.在编程开粗时没使用圆弧过度的方法,这种情况下,会有撞刀的现象. 6.装错刀 7.开粗后没检查工件是否动了.......等

龙凤区19179562365： 编程中的撞刀？
语剑十五： 提刀方法选＂先前的平面＂,走Zlevel profie和二次开粗都会这样,UG编程里面没有发现问题,到机床就会发现提刀时跟UG编程的走法不一样,会因为提刀不够高而直接撞到工件上. 罪魁祸首是G00指令,最好是提到安全平面,你在UG中的演示...

龙凤区19179562365： 这个ug设置不了啊,为什么,编出来就撞刀的呀 - ？
语剑十五： 一个工件程序编完了,接着就重头到尾一把刀一把刀查看着走,脑袋中分析加工状况,确定刀路都合理,这是一遍,再是全部刀路进行过切检查,无过切过后,再把关于2D走线的刀路再用眼睛查看刀路是否正常,这又是一遍.然后就是2D实体模拟,模拟完成后不要急着点击确定,在页面中有个比较,点击一下看看是否近似,有没有过切红色,确定无误后出单.单出来以后,检查夹持装刀情况(此时可能就还能发现程序有编得不足的地方,不怕,还可以改,改了再只后处理下替换程序)还有就是工件摆放,坐标,交待项都需要我们检查一遍等等,时刻都要想着,假设是夜班的操机做你的程式,这是罗工的建议.具体还要你工作仔细一点.扣523257594

龙凤区19179562365： 数控编程UG和CATIA哪个更好?听说UG有时会出现撞刀现象并且还检查不出来. - ？
语剑十五： UG更好一些.你说的撞刀现象只是使用不当的问题,我用了这么多年还没发生过UG检查不出来的情况,当然我也听说过,不过别的软件也会存在.

龙凤区19179562365： UG二次开粗断层怎么解决刀路老是断层怎么办,老是撞刀 - ？
语剑十五： 二次开粗, 你看看刀路2113短层没, 还有,最好每次过切检查都检5261查一遍. 我上次过切了还是很不明显4102.二粗的话,参考刀的话容易断层, 基于层算刀路1653很快. 还有就是2D转换, 就是PowerMILL里面残留模型回, 这个方法觉得前把刀损耗严重的话不要用这个,而前算刀答路很慢.

龙凤区19179562365： ug软件做出来的编程可以直接到机床上做吗 - ？
语剑十五： 可以,前提是你用UG编程要正确,不然直接上机床,那很容易撞刀,锣坏零件,最好自己用NX编好程序后,找个资深的师付帮你检查一下,然后再进行加工.

龙凤区19179562365： UG编程撞刀 - ？
语剑十五： 把安全高度降低