在卧式加工中心上镗孔，精镗刀片的刀尖半径怎么选择？
一般镗孔刀安装方向是和主轴定位方向一致的，不过您可以不装刀，空走程序，看看系统设置的向哪个方向退刀，然后在装刀
用表打,先用表压镗刀刀杆,如果刀杆50,那半径25,相对坐标清零,再用表压刀尖,看坐标多少刀杆半径即可
没有那么多讲究，怎么好用，怎么加顺手就怎么加工。刀尖小阻力小，刀刀尖大阻力大，不过余量都是那么小，不考虑这些，考虑刀具磨损程度。
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大、成本高。
【工作原理】
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依
次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。
一般我粗镗选0.8的,精镗选0.4.因为底部R角过大会影响装配....除非特别要求,0.2很少用到,理论上说R越大光洁度越好,但切销阻力越大,不知道你加工的是不是盲孔?没特殊要求还是用0.4的
没有那么多讲究，怎么好用，怎么加顺手就怎么加工。刀尖小阻力小，刀刀尖大阻力大。不过余量都是那么小，不考虑这些，考虑刀具磨损程度。
我来谈谈：刀粒R角0.2,0.4还是0.8搪孔光洁度可以说没有什么分别，区别在于用什么牌子的搪刀粒，个人觉得三菱牌子还好，三菱有分几种，主要体现在对材料硬度的加工上，0.8R耐磨性较好，适合钢材，0.2R适合铝合金等软材料。
另外你说精搪余量0.5则单边0.25对吗？余量多了，精搪余量控制在0.05-0.1较合适，在余量0.5情况下，建议用精搪刀头粗搪一次（其实就是进给快一点就是）留单边0.05-0.1合适。还有精度要求不高误差在0.05，这个容易多了。
看你胡粗糙度了，要求越高，R越小。
加工中心搪刀搪20的孔,怎么设定
你都说镗孔了，就是用镗刀来设定啊 粗镗G86X Y Z R P F xz是孔位，z 是深度，R是下刀点，刀具快速下到R点，然后G1到Z点，主轴停转，快速退回到R点。P 是Z点暂停时间，可以不写。 一般0.03mm左右没多大问题。精镗G76XYZ R P Q F。和粗镗不同就是退刀时，主轴定位，停转，...
卧式镗铣加工中心都有哪些性能特点?
卧式铣镗加工中心产品特点：1、机床采用整体T型铸造床身，龙门立柱，正挂箱主轴箱结构。床身内部布置三角加强筋，使床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。沿立柱矩形导轨布置的重型加强筋，立柱刚性得到极大的加强，可保证机床在主轴箱位于Y轴上端工作时，仍然具备高的精度稳定性和极好的...
立式加工中心和卧式加工中心加工有什么区别
机床主轴竖直放置称为立式，水平放置则为卧式。卧式虽然工件可以放高的，但是它也加工不到的，卧式的Y轴也不是无限高的。至于加工内容卧式与立式一样的都是镗孔，洗面。卧式可以做磨具工资相对立式的要高。机床价格相对立式的也要高。
哪位师傅能告诉我,在加工中心上精镗孔,怎样才能保证孔的圆度?_百度知...
我也用加工中心镗过孔，我遇到的镗孔不圆一般是因为零件结构造成的。不知道你镗孔是在零件什么位置，零件如何装夹的？我觉得解决的方法就是给镗孔的余量留的少一些会好点，但是估计还是会有点不圆的。如果零件结构好，镗出来的孔是圆的。如果想镗的圆，要从零件装夹上考虑，加一些辅助支撑什么的也可以...
镗孔是什么意思?
而且这几个孔加工的方法是有联系的，钻孔后可进行铰孔的加工，镗孔是指大型精度要求高的孔才会在镗床上加工的，如：船舶的主轴箱、工程机械的传动轴毂、机床的主轴箱等大件的零件就会用到镗床镗孔。问题八：数控加工中心镗孔与铰孔之间的区别 这个问题问题太好啦，两者区别有很多，先说几个比较主要的...
加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q...
4. 使用G00指令快速返回至R点位置，以防划伤孔的精加工表面。5. 沿X轴方向进行偏移，增加Q值0.1进行试验性运行。6. 初始试运行时，如果不确定X轴移动方向，可以将Q值调整至20MM以便观察，确认后应将Q值恢复至正确数值。7. 注意在试验运行时不要装上工件，进行空走刀测试。数控铣床简介：数控铣床是...
加工中心精镗刀具体用法
要是你们公司有刀具调整仪最好不过了，直接可以把镗刀要镗的尺寸调出来。要是没有也没关系，粗镗好以后，把工作台移到孔的中心，然后把精镗刀移下来（注：首先要把镗刀调小，刀尖不能碰到孔壁）接下来把镗刀刀尖调到刚好碰到孔壁。把刀抬起来，再调大过几丝。镗一次，用内径百分表量，看差多少，...
加工中心的镗刀镗孔时为什么会偶尔出现上孔大下孔小
这是正常的现象，一是孔深了，上面大下面小最正常，二是余量大了
加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q...
往X轴偏移。加Q0.1行了，刚开始如果不知道X轴向那个方向退，就把Q值加大到20MM让肉眼能看清楚机床向那个方向走的，如果相反就把刀柄换个方向在试，OK后在把Q值改回来 注意 试的时候先不要装产品走 ，空走。数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但...
在加工中心上镗孔,若孔壁出现振纹,主要原因是什么?
主要原因为振刀；改善；1加强刀具强度；2 改变刀片r角。可选用02或者04的r角‘3降低f或者v。及切深。4选用合适到刀片材质。
翁闻盐酸： 粗镗刀:用硬质合金的双面刀片,如CNMG,TNMG等刀片比较结实,耐磨性也好,尖多实惠. 型号:CNMG120408-KM 3210精镗刀:可以用硬质合金的单面刀片,根据连续和断续选择...
宁波市18634078585： 深孔精镗用什么刀片 - ？
翁闻盐酸： 应该选用专用深孔刀具.深孔镗刀也叫深孔镗头,深孔镗头分为分体式和组合式两种.深孔镗头是深孔刀具的一种,深孔刀具分为:深孔钻头,深孔滚压头,深孔镗头,先用深孔钻头钻孔,然后滚压,最后镗孔(应该是粗镗、精镗、滚压,最后是滚压,滚压后的表面光洁度可达到0.4μm).
宁波市18634078585： 加工中心镗35孔用什么刀具材料Q235 - ？
翁闻盐酸： 一般加工Q235材料,镗孔都使用高速钢的镗刀头.Q235是属于低碳钢,应该是比较好加工的.一般镗孔应分为粗镗和精镗来进行.先粗镗去余量,留上几十丝精镗的余量,把镗刀重新磨锋利了,再进行精镗.由于精镗余量小,对刀具的磨损也比较小.再镗孔时,转速不要太快,快了对刀具的磨损也会比较厉害,镗孔时,加些润滑油,可以减小对刀具的磨损,镗出来的孔也会比较光.
宁波市18634078585： 数控镗孔刀头有哪些形状? - ？
翁闻盐酸： 车床用镗孔刀就是正手和反手两种,又叫R/L;加工中心用的分粗和精镗孔刀,一般粗镗刀都是2刃的,又因刃的高度不同分等高刃和不等高刃;精镗刀基本上就是以单刃为主.也有应工件订制镗刀,这种就是根据工件孔型来订镗刀形状.我是镗刀批发商,有需要可以私信我
宁波市18634078585： 镗床刀具种类 - ？
翁闻盐酸： 1. 镗床刀具主要采用的是镗刀和铣刀.2. 镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等.但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用. 3. 铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具.工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量.铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等.
宁波市18634078585： 镗25的孔 粗镗 半精镗 精镗都需要什么刀?请详细点,谢谢 - ？
翁闻盐酸： 最快的加工就是24的油钻,然后粗镗刀,精镗刀,或者24的油钻,然后半精镗,铰刀
宁波市18634078585： 镗孔刀选择原则 - ？
翁闻盐酸： 盲孔、深孔用压缩空气或冷却液排泄,精用正切、小刀尖、主偏接近九十、选涂层刀,粗用负切、大七五、短杆臂.
宁波市18634078585： 镗刀有多少种?铣床镗孔时应如何选择镗刀? - ？
翁闻盐酸： 镗削 :镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆).镗孔是镗削的一种. 用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工....
宁波市18634078585： 在卧式镗床用什么刀镗孔快?？
翁闻盐酸： 铸铁的就用YG8.铸钢的用YT15.
宁波市18634078585： 加工中心的精镗刀具如何调整? - ？
翁闻盐酸： 精密镗刀上有个刻度表,一般是一格一丝,也有一格两丝,具体看你用的谁家的东西,顺着数字大的方向或者刻度表上箭头指向就是往外调,反过来就是收进去,镗孔加工的时候,根据需要进行微调,但不要盲目相信刻度,要看具体情况,比如加工余量的多少,孔底排屑是否顺畅等等都会影响到尺寸精度的稳定,还有转速和进给也很关键.比如你余量留得多了,有些让刀,一刀下去,尺寸没到.着急着调了刻度,再下去可能就镗大了..又比如你看着孔壁不够光亮,下一个工件上去,转速打高,进给给慢,一刀下去,工件报废..所以工具是死的,还是要人来控制
