立焊技术要领有哪些﹖

仰焊，立焊 要注意哪些要领？~

手工电弧焊是利用焊条与焊件之间产生的电弧热量，将焊条和焊件熔化，从而获得牢固接头的一种手工操作方法。
焊接前，焊钳和焊件分别与电焊机的两个输出极相连接，并将焊条夹持在焊钳中。焊接时，在焊件与焊条之间引弧，电弧高温将焊件与焊条局部熔化形成熔池，然后迅速冷却，凝固形成焊缝，使分离的焊件牢固地连接成整体。
手工电弧焊操作方便、灵活、设备简单并适用于各种焊接位置和接头型式，因而得到广泛应用。

焊接电弧

焊接电弧是在焊条端部与焊件之间空气电离区内产生一种强烈持久的放电现象。

1） 焊接电弧形成

焊接时，先将焊条与焊件瞬时接触，发生短路。强大的短路电流经少数几个接触点，见左图（a），致使接触点处温度急剧升高并熔化，甚至部分发生蒸发。当焊条迅速提起时，焊条端头的温度已升得很高，在两电极间的电场作用下，产生了热电子发射。飞速的电子撞击焊条端头与焊件间的空气，使之电离成正离子和负离子。电子和付离子流向正极 ，正离子流向负极。这些带电质点的定向运动形成了焊接电弧，见左图（b）。

2） 焊接电弧构造

焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成，如左图（c）所示。




（1） 阴极区。阴极区是电子发射区。发射电子需消耗一定能量，阴极区产生的热量略少，约占电弧热量的36%，其平均温度为2400K。

（2） 阳极区。阳极区表面受高速电子的撞击，产生较大的能量，占电弧热量的43%，其平均温度为2600K。

（3） 弧柱区。这是指阴极区和阳极区之间的区域。因为阴极区和阳极区很短，故弧柱区长度几乎等于电弧长度。弧柱区产生的热量仅占电弧热量的21%，但弧柱中心温度高达6000~8000K，弧柱周围温度则较低，大部分热量散失在周围空气中。由此可见，阳极区温度高于阴极区。

当采用直流弧焊机焊接时，有两种方法：

正接法--焊件接电源正极，焊条接负极；

反接法--焊件接电源负极，焊条接正极。

通常采用正接法，焊件上热量较多，有利于加快焊件熔化，保证足够的熔深。反接法只是在焊接薄钢板、有色金属，或采用低氢型焊条时使用。采用交流弧焊机焊接时，因两极性不断变化，不存在正接与反接问题。


3） 焊接电弧的特性

在焊接电路中，焊接电弧作为负载消耗电能。与普通电阻呈线性关系不同，电弧的负载大小则和电离程度有关，如左图所示。

当焊接电流过小时，焊条和焊件间的气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高电压才能维持必需的电离程度；

随着电流增大，气体电离程度增加，电弧电阻减小，电弧电压降低；

当焊接电流大于30~60A时，气体已充分电离，电弧电阻降到最低值，只要维持一定的电弧电压即可，此时电弧电压与焊接电流大小无关。

如果弧长增加，则所需的电弧电压相应增加。



电焊机

1） 焊接对手工电弧焊电源设备的要求
（1） 具有陡降的特性。

一般用电设备都要求电源电压不随负载变化而变化，近似水平的特性，如左图曲线1所示。但是焊接用的电源电压则要求随负载增大而迅速降低，如左图曲线2所示，这样才能满足下列的焊接要求。

① 具有一定的空载电压以满足引弧需要

② 限制适当的短路电流（一般不超过焊接电流的1.5倍）。

③ 电弧长度发生变化时，能保证电弧的稳定。

（2） 焊接电流具有调节性。以适应不同材料和板厚的焊接要求。




2） 常用交、直流电焊机

电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机两类。

（1） 交流弧焊机。交流弧焊机又称弧焊变压器，也即交流弧焊电源，用以将电网的交流电变成适宜弧焊的交流电。常见的型号有：BX1-400、BX3-500等。其中B表示弧焊变压器，X为下降特性电源，1为动铁芯式，3为动线圈式，400、500为额定电流的安倍数。

（2） 直流弧焊机。直流弧焊机有两种：发电机式直流弧焊机的整流器式直流弧焊机（又称弧焊整流器）。

发电机式直流弧焊机因结构复杂、价格高、噪声大等原因，我国早在90年代初就明文规定不准生产和使用。

整流器式直流弧焊机是一种优良的电弧焊电源，现被大量使用。它由大功率整流元件组成整流器，将电流由交流变为直流，供焊接使用。整流器式直流弧焊机的型号含义：如ZXG-500，其中，Z为整流弧焊电源，X为下降特性电源，G为硅整流式，500为额定电流的安倍数。






电焊条

手工电弧焊焊条由金属芯和药皮两部分组成。（如下图所示）
（1） 焊芯

金属焊芯作为电极，传导焊接电流，产生电弧。焊芯熔化又作为焊缝的填充金属。因此，焊芯的化学成分直接影响焊缝的填充金属。因此，焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。焊芯通常为含碳、硫、磷较低的专用焊丝。





2） 药皮

药皮由多种矿石粉和铁合金粉等组成，用水玻璃调合后包敷于焊芯表面。其作用有以下几种。

（1） 稳定电弧。药皮中含有钾、钠等元素，能在较低电压下电离，既容易引弧又稳定电弧。

（2） 机械保护。药皮在电弧高温下熔化，产生气体合熔渣，隔离空气，减少氧和氮对熔池的侵入。

（3） 冶金处理。药皮中含有锰铁、硅铁等合金，在焊接冶金过程中起脱氧、去硫、渗合金等作用。


3） 焊条的型号

字母"E"--表示焊条；

前两位数字--表示焊缝金属获得的最低抗拉强度值；

第三位数字--表示焊条的焊接位置，其中：

"0"及"1"表示焊条适用于全位置焊接，
"2"表示适用于平焊和平角焊，
"4"表示焊条适用于向下立焊；

第三位和第四位数字组合--表示焊接电流种类及药皮类型。

两种常用碳钢焊条型号和其相应的原牌号如下表所示。

型号 原牌号 药皮类型 焊接位置 电流种类
E4303 结422 钛钙型 全位置 交流、直流
E5015 结507 低氢钠型 全位置 直流反接





手工电弧焊工艺

电焊条分类如下表所示：





手工电弧焊操作要领


1） 接通电源之前

接通电源之前，首先要检查焊接线路接地是否良好。

然后，根据焊接规范把电焊机调至所需的焊接电流。

细焊条选小电流，粗焊条选大电流。

同时还要考虑焊件厚度，接头形式，焊接位置和焊接环境温度，通过试焊和观察焊条熔化情况及焊缝成形情况最后确定。


2） 引弧

引弧是把焊条末端与焊件表面接触，使电流短路，然后再把焊条拉开一段距离，电弧即被引燃，在具体操作时有两种方法：

（1）敲击法，（2）摩擦法。

应注意的是，焊条末端与焊件接触时应急促，焊条一碰到焊件后必须立即拉开，否则焊条会粘在焊件上，此现象亦叫粘条，为了防止粘条和顺利地引燃电弧，应该采取轻击、快提、提起短的方法。


3） 运条

电弧引燃后，焊条与工件应保持一定的位置进行运动，焊条与焊缝末端的夹角为70°~80°，焊条与焊缝两侧工件的夹角为90°，这样就可以使工件深处熔深、熔透，电弧吹力还有一小部分朝已焊方向吹，阻碍熔渣向未焊部分流，防止形成夹渣而影响焊缝质量，由于焊条在不断地熔化，为了保持一定的弧长，焊条向下运动，其运动速度应等于焊条熔化的速度，控制好电弧长度，使电弧长度小于焊条直径。

如果电弧过长，会造成电弧不稳定，飞溅多，熔深浅，易产生气孔，而且焊波也不平整，焊条向下移动的同时还必须向焊缝末端作直线形的轨迹运动，以保证焊缝金属的一定高度和宽度。

一条质量好的焊缝是由无数个大小一致而又连续不断的熔池凝固而成的，就焊缝外观质量来说，宽窄一致、高低相等、焊波均匀也是与熔池密切相关的。因此，形成正常熔池是操作的核心。

熔池的正常形状是圆形或椭圆形，浮在焊缝表面的是熔渣，焊接时焊条离开焊缝不要太远，一般是焊条的直径或稍大一点。另外，在焊接前思想上要有一个焊缝宽度值的概念，电弧引燃后即确定所需的熔池宽度，并保持此宽度基本一致地焊完这条焊缝。

焊速慢，熔池则大，焊缝则宽（薄件要焊穿），而焊速快，熔池则小，焊缝窄（厚件强度差），如焊速太快，工件没有熔化则不能形成正常熔池，焊缝间断，焊速快慢不均，造成熔池有大有小，焊缝宽窄不一致，使质量下降，所以，在确定好焊接规范后，操作时抓住正常熔池的形成，就能焊出均匀平整的焊缝。


4） 接弧

由于受焊条长度的限制，不可能一根焊条焊完一条长焊缝，如果不能正确地使后焊的焊缝和先焊的焊缝均匀连接，则易产生接头处焊缝过高、脱节或不一致等缺陷。

接弧的操作方法是：

在焊缝的结尾（弧坑）稍前处（约10mm）引弧，引弧后电弧拉长一些，使接头处得到必要的预热，同时也可借此机会看清弧坑后即可向前进入正常焊接，焊接时应特别注意，起头和结尾要保持同样的高度和宽度。


5） 收弧

焊缝焊完时，熄灭电弧叫收弧，收弧时应把收尾处的弧坑填满，焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在，较深的弧坑使焊缝收尾处强度减弱并造成应力集中而产生裂缝，因此，焊缝的收尾不仅是熄弧还要填满弧坑。收弧操作有以下几种方法：

（1）焊条至焊缝终点时作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此法适用于厚板收尾；

（2）焊条至焊缝终点时在弧坑上作数次反复熄弧、引弧，直到填满弧坑为止，此法适用于薄板和大电流焊接；

（3）焊条至焊缝终点时停住，并且改变焊条角度回焊一小段。




手工电弧焊的安全技术

1） 电焊机在使用之前，应检查电焊机与开关外壳接地是否良好。

2） 焊接时必须穿好工作服，戴好工作帽和电焊手套，并且工作鞋和电焊手套保持干燥。

3） 切勿用手接触刚焊好的高温焊件，应使用钳子夹持高温焊件。

4） 焊接时为了防止其他人员受弧光伤害，工作场地应使用屏风板。

5） 焊接导线切勿放在电弧附近或高温焊件上以免烧坏绝缘、焊钳或电焊机出现故障，应切断电源进行检修。

6） 敲击清理焊渣时，注意防止高温焊渣飞入眼内或烫伤皮肤。

7） 焊接工作结束，应切断电源，焊钳不要放在工作台上。

那要看你焊什么东西了…薄的电流相对小点…厚的相对大点…没有准确的电流，是靠你平时积累经验自己调的，一个好的焊工，同样的电流全位置焊都没问题，记住不要看着你焊机的电流，凭自己的感觉调出的电流才是最好的。希望楼主采纳。

一,保持正确的焊条角度
二,选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接
三,采用正确的运条方法
1,I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接
2，开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接
3，T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间
4，焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

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安阳县19569252500： 二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法具体操作手法, - ？
玉蔡前列：[答案] 电流电压会不会调?会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说,当然也看个人掌握能力】你要知道一点:什么是电流电压正好,所谓电流电压正好就是,焊丝出来后,电压能把它充分溶解.焊立焊电流电压在正好的基础上,电压要比正好...

安阳县19569252500： 电焊挑立缝有什么技术要领 - ？
玉蔡前列： 手工电弧焊焊接立焊缝技术要领1、合理选择焊条,合理选择焊接电流,焊接电流应较平焊小10—15%; 2、可用半圆弧形的横向摆动加挑弧(灭弧)的操作法.焊条应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°; 3、焊接时,注意两边母材要焊透,就是要卡好两头,中间一代而过; 4、严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,防止坠下焊瘤,要看好铁水和熔渣. 5、最关键的是多向师傅请教,多进行实际操作,多研究体会和总结.