先张法的施工工序？

简述先张法与后张法的基本施工工序~

先张法：是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到不低于混凝土设计强度值的80%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
后张法：先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)及锚头处理,其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土。

扩展资料:先张法和后张法不同点:
1.构件制作先后顺序不同：先张法是先张拉后制作构件，后张法是先制作构件后张拉预应力筋。
2.固定构件的锚具不同：先张法一般采用的钢丝夹具和张拉机具如张拉夹具和锚固夹具以及穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机、卷扬机等；后张法因预应力筋、锚具和张拉机具是配套使用，一般采用的锚具有单根粗钢筋锚具、钢筋束和钢绞线锚具，采用的张拉机具有拉杆式千斤顶和锥锚式千斤顶等。
3.施工工艺不同：张拉钢筋时间不一样，先张法是先开始张拉，而后张法是等浇筑完混凝土构件后张拉预应力筋；先张法需要混凝土预应力筋放张程序；后张法需要预留埋管制孔工序，最后还有孔道灌浆工序等。
参考资料来源：百度百科——后张法参考资料来源：百度百科——先张法

先张法【pretensioning method】指的是先在台座上张拉预应力钢材，然后浇筑水泥混凝土以形成预应力混凝土构件的施工方法。
　先张法施工
　　先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺，如图5.1所示。先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产。
　　 先张法生产构件可采用长线台座法，一般台座长度在50～150m之间，或在钢模中机组流水法生产构件。先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具及先张法张拉工艺，下面将分别叙述。
　　5.1.1　台座
　　台座在先张法构件生产中是主要的承力构件，它必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。
　　台座的形式繁多，因地制宜，但一般可分为墩式台座和槽式台座两种。
　　5.1.1.1　墩式台座
　　墩式台座由承力台墩、台面与横梁三部分组成，其长度宜为50～150m。台座的承载力应根据构件张拉力的大小，可按台座每米宽的承载力为200～500kN设计台座。
　　（1）承力台墩
　　承力台墩一般埋置在地下，由现浇钢筋混凝土做成。台座应具有足够的承载力、刚度和稳定性。台墩的稳定性验算包括抗倾覆验算和抗滑移验算。
　　台墩的坑倾覆验算，其计算简图如图5.2所示，按下式进行计算：
　　式中　K1－抗倾覆完全系数，应不小于1.50；
　　M－倾覆力矩（N·m），由预应力筋的张拉力产生；
　　Pj－预应力筋的张拉力（N）；
　　e1－预应力筋的张拉力合作用点至倾覆点的力臂（m）；
　　M1－抗倾覆力矩（N·m），由台墩自重和主动土压力等产生；
　　G－台墩的自重（N）；
　　L－台墩重心至倾覆点的力臂；
　　Ep－台墩左侧面主动土压力的合力（N），当台墩埋置深度很浅时，可忽略不计；
　　e2－主动土压力合力重心至倾覆点的力臂（m）。
　　台墩的倾覆点O的位置，对于台墩与台面共同作用的台座，按实际情况，倾覆点应在混凝土台面的表面处，但考虑到台墩倾覆趋势使得台面端部顶点处有可能出现应力集中和混凝土面层的施工质量的影响，因此，倾覆点宜取在混凝土台面往下40～50mm处。
　　图5.2　承力台墩抗倾覆计算简图　图5.3　承力台墩抗滑移验算简图
　　台墩抗滑移验算，其计算简图如图5.3所示，按下式进行计算。
　　式中　K2－抗滑移安全系数，应不小于1.30；
　　N1－抗滑移力，一般应有台面的抗滑移力N′，台面右侧面的被动土压力的合力Ep′和台墩自重产生的摩阻力F组成，其中以N′为主要抗滑移力，提供以下数据供参考：
　　当台面采用C10～C15混凝土时，厚60mm，台面每米宽抵能力取150～250kN；
　　当台面采用C10～C15混凝土时，厚80mm，台面每米宽抵抗能力取200～250kN；
　　当台面采用C10～C15混凝土时，厚100mm，台面每米宽低抗能力取250～300kN；
　　当采用混凝土台面，并与合墩共同工作时，一般可不进行抗滑移验算，而应验算台面的承载能力。
　　（2）台面
　　台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为60～100mm的混凝土而成。其水平承载力N′可按下式计算：
　　N′
　　式中　φ－轴心受压纵向弯曲系数，取φ＝1；
　　Ac－台面截面面积（m2）；
　　fc－混凝土轴心抗压强度计算值（MPa）；
　　K1－台面承载力超载系数，取1.2；
　　K1－考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取1.5。
　　台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般均为10m设置一道。也可采用预应力滑动台面，不留伸缩缝。预应力滑动台面，一般是在原有的混凝土台面或新浇筑的混凝土基层上刷隔离剂，张拉预应力钢丝后，浇筑混凝土面层，待混凝土达到放张强度后，切断钢丝台面就发生滑动。这种台面使用效果良好。
　　（3）横梁
　　台座的两端设置固定预应力钢丝的钢制横梁，一般用型钢制作，在设计横梁时，除考虑在张拉力的作用下有一定的强度外，应特别注意其变形，以减少预应力损失。
　　5.1.1.2　槽式台座
　　槽式台座由钢筋混凝土压杆、上下横梁及台面组成，如图5.4所示。台座的长度一般不超过50m，承载力可大于1000kN以上。为了便于浇筑涨凝土和蒸汽养护，槽式台座一般我低于地面。在施工现场还可利用已预制的柱、桩等构件装配成简易的槽式台座。
　　图5.4　槽式台座
　　1－压杆；2－砖墙；3－下横梁；4－上横梁
　　5.1.2　张拉机具和夹具
　　先张法构件生产中，常采用的预应力筋有钢丝或钢筋两种。张拉预应力钢丝时，一般直接采用卷扬机或电动螺杆张拉机。张拉预应力钢筋时，在槽式台座中常采用四横梁式成组张拉装置，用千斤顶张拉，如图5.5和图5.6所示。
　　图5.5　电动螺杆张拉机　图5.6　四横梁式成组张拉装置
　　1－电动机;2－皮带传动;3－齿轮;4－齿轮螺母;5－螺杆；　1－台座;2、3－间后横梁;4－钢筋;5、6－拉力架；
　　6－顶杆;7－台座横梁;8－钢丝;9－锚固夹具;10－张拉夹具；　7－螺丝杆;8－千斤顶;9－放张装置
　　11－弹簧测力器；12－滑动架
　　预应力筋张拉后用锚固夹具将顶力筋直接锚固于横梁上，锚固夹具都可以重复使用，要求工作可靠、加工方便、成本低或多次周转使用。预应力钢丝的锚固夹具常采用圆锥齿板式锚固夹具，预应力钢筋常采用螺丝端杆锚固钢筋。
　　5.1.3　先张法施工工艺
　　先张法预应力混凝土构件在台座上生产时，其工艺流程一般如图5.7所示。
　　图5.7　先张法工艺流程图
　　预应力混凝土先张法工艺的特点是：预应力筋在浇筑混凝土前张拉，预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力，为了获得良好质量的构年，在整个生产过程中，除确保混凝土质量以外，还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结，使预应力混凝土构件获得符合设计要求的预应力值。
　　对于碳素钢丝因其强度很高，且表面光滑，它与混凝土粘结力较差。因此，必要时可采取刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。压波一般分局部压波和全部压波两种，施工经验认为波长取39mm，波高取1.5～2.0mm比较合适。
　　为了便于脱模，在铺放预应力筋前，在台面及模板上应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响粘结。
　　5.1.3.1　预应力筋张拉
　　预应力筋张拉应根据设计要求，采用合适的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行，并应有可靠的保证质量措施和安全技术措施。
　　预应力筋的张拉可采用单根张拉或多根同时张拉，当预应力筋数量不多，张拉设备拉力有限时常采用单根张拉。当预应力筋数量较多且密集布筋，另外张拉设备拉力较大时，则可采用多根同时张拉。在确定预应力筋张拉顺序时，应考虑尽可能减少台座的倾覆力矩和偏心力，先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。此外，在施工中为了提高构件的抗裂性能或为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间温度因素产生的预应力损失，张拉应力可按设计值提高5％。但预应力筋的最大超张拉值：对于冷拉钢筋不得大于0.95fpyk(fpyk为冷拉钢筋的屈服强度标准值)；碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线不得大于0.80fpyk；热处理钢筋、冷拔低碳钢丝不得大于0.75（fpyk为预应力筋的极限抗拉强度标准值）。
　　预应力筋的张拉力方法有超张拉法和一次张拉法两种。
　　超张拉法：0－1.05con持荷2mincon
　　一次张拉法：0－1.03con
　　其中con为张拉控制应力，一般由设计而定。采用超张拉工艺的目的是为了减少预应力筋的松弛应力损失。所谓“松弛”即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特性。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关，控制应力高，松弛也大，所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大，松弛损失还随着时间的延续而增加，但在第一分钟内可完成损失总值的50％，24h内则可完成80％。所以采用超张拉工艺，先超张拉5％再持荷2min，则可减少50％以上的松弛应力损失。而采用一次张拉锚固工艺，因松弛损失大，故张拉力应比原设计控制应力提高3％。
　　[例]某预应力空心板采用冷拔低碳钢丝фb4作为预应力筋，单根钢丝截面面积Ap＝12.6mm2，fptk＝700MPa，张拉控制应力бcon=0.7fptk，如采用一次张拉工艺；0－1.03бcon，则其单根钢丝的张拉力N=700×0.70×1.03×12.6＝6.36kN。其张拉应力为72.1％fptk，小于75％fptk。
　　对于长线台座生产，构件的预应力筋为钢筋时，一般常用弹簧测力计直接测定钢丝的张拉力，伸长值可不作校核，钢丝张拉锚固后，应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。
　　多根预应力筋同时张拉时，应预先调整初应力，使其相互之间的应力一致。预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差应在＋5％以内。在张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的5%，且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。预应力筋张拉锚固后，预应力筋位置与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得在于构件截面最短边长的4％。张拉过程中，应按混凝土结构工程施工及验收规范要求填写施加预应力记录表，以便参考。
　　施工中应注意安全。张拉时，正对钢筋两端禁止站人。敲击锚具的锥塞或楔块时，不应用力过猛，以免损伤预应力筋而断裂伤人，但又要锚固可靠。冬期张拉预应力筋时，其温度不宜低于－15℃，且应考虑预应力筋容易脆断的危险。
　　5.1.3.2　预应力筋的放张
　　预应力筋放张过程是预应力的传递过程，是先张法构件能否获得良好质量的一个重要环节，应根据放张要求，确定合宜的放张顺序、放张方法及相应的技术措施。
　　（1）放张要求
　　放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的75％。放张过早由于混凝土强度不足，会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。放张过程中，应使预应力构件自由压缩，避免过大的冲击与偏心。
　　（2）放张方法
　　当预应力混凝土构件用钢丝配筋时，若钢丝数量不多，钢丝放张可采用剪切、锯割或氧－乙块焰熔断的方法，并应从靠近生产线中间处剪断，这样比在靠近台座一端处剪断时回弹减小，且有利于脱模。若钢丝数量较多，所有钢丝应同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢丝将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。放张方法可采用放张横梁来实现。横梁可用千斤顶或预先设置在横梁支点处的放张装置（砂箱或楔块等）来放张。
　　粗钢筋预应力筋应缓慢放张。当钢筋数量较少时，可采用逐根加热熔断或借预先设置在钢筋锚固端的楔块或穿心式砂箱等单根放张。当钢筋数量较多时，所有钢筋应同时放张。
　　采用湿热养护的预应力混凝土构件宜热态放张，不宜降温后放张。
　　图5.8为采用楔块放张的例子。在台座与横梁间设置楔块5。放张时旋转螺母8，使螺杆6向上移动，而使楔块5退出，达到同时放张预应力筋的目的。
　　楔块坡角应选择恰当，角过大，则在张拉时容易滑出，反之, 角过小，则放张时楔块不易拔出。角的正切应略小于楔块5与钢块3、4之间的摩擦系数，即
　　tan≤
　　式中　－摩擦系数，一般可取0.15～0.20。
　　若张拉后横梁对钢块3、4的正压力为N，放张时拔出楔块5所需之竖向力（即螺杆6所受的轴向力）为Q，则：
　　Q=N(+COS2-sin2)
　　根据Q值的大小，即可选择螺杆及螺母。
　　图5.8　用楔块放张预应力筋示意图　图5.9　砂箱构造图
　　1－台座；2－横梁；3、4－楔块；5、钢楔块；6－螺杆；　1－活塞；2－套箱；3－进砂口；
　　7－承力板；8－螺母　4－套箱底板；5－出砂口；6－砂
　　楔块放张装置宜用于张拉力不大的情况，一般以不大于300kN为宜。当张拉力较大时，可采用砂箱放张。图图5.9的砂箱是按1600kN设计的一个例子，它由钢制套箱及活塞（套箱内径比活塞外径大2mm）等组成，内装石英砂或铁砂。当张拉钢筋时，箱内砂被压实，承担着横梁的反力。放松钢筋时，将出砂口打开，使砂缓慢流出，从而达到缓慢放张的目的。采用砂箱放张，能控制放张速度，工作可靠，施工方便。箱中应采用干砂，并有一定级配，例如其细度通过50号及30号标准筛的砂，按6：4的级配使用，这样既能保证砂子不易压碎造成流不出的现象，又可减少砂的空隙率，从而减少使用时砂的压缩值。减小预应力损失。
　　（3）放张顺序
　　预应力筋的放张顺序，应符合设计要求；当设计无专门要求时，应符合下列规定：
　　对承受轴心预压力的构件（如压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张；
　　对承受偏心预压力的构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；
　　当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错地放张。以防止在放张过程中，构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。
　　放张后预应力筋的切断顺序，宜由放张端开始，逐次切向另一端。

先张法的施工工序：

1.浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上。

2.然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到不低于混凝土设计强度值的80%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时。

3.放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力。

扩展资料:

先张法施工要求：

1、预应力筋应平顺，不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、 氧化铁皮和油污等。

2、夹片式锚具的锚具夹片回缩量不应大于6mm，锚具的锚口摩阻和喇叭 口摩阻损失合计不宜大于6%。

3、锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结 构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。釆用封闭罩时锚具或其附件上 应设连接构造。

4、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且能保证操作人员的安全。

5、锚具、夹具和连接器所使用的材料性能指标不低于45号钢的要求，并 应符合设计要求，有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。 用于锚固直径915.2mm钢绞线的锚具，1〜21孔锚板的最小直径和最 小厚度应符合下表的规定，22孔及以上锚板可参照设计文件执行。

参考资料来源：百度百科——先张法

先张法施工顺序：

1. 台座准备 2.插入钢筋 3.张拉  4.浇筑梁体混凝土  5.混凝土养护成型  6.拆除模板    7.剪除多余预应力筋束，施工完成
   

6.2 先张法预应力混凝土箱梁预制
6.2.1 先张法预应力混凝土简支梁应采用整拉整放或单拉整放工艺制造。
6.2.2 制梁工艺设备应符合下列规定：
1 张拉台座应能满足直线或折线配筋的张拉工艺要求，并与张拉各阶段的受力状态相适应，构造应满足施工要求。张拉横梁及锚板能直接承受预应力筋施加的压力，其受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
2 制梁模板应符合本指南第6.1.5条的规定。
3 预应力设备选用及校正应符合本指南第6.1.8条的有关规定。
6.2.3 先张法预应力混凝土简支梁原材料的检验应符合本指南第6.1.2条的有关规定。
6.2.4 钢筋安装的允许偏差应符合本指南第6.1.3条的有关规定。
6.2.5 预应力钢筋的下料长度应根据工艺设备的具体尺寸计算确定。钢绞线应在拉直条件下切断，切断前宜在切口两端用铁丝扎紧，不得使用电弧焊切割。下料长度偏差：
对于张拉螺杆工艺，其绝对值不大于张拉时弹性伸长值的2%，且不大于5mm。
对于工具锚工艺为±50mm。
6.2.6 预应力筋安装应符合下列规定：
1 预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。隔离套管内端应堵塞严密。隔离套管外端应穿出分丝板以外50～150mm加以固定。梁体内隔离套管长度及位置允许偏差为±20mm。
2 预应力筋保护层厚度应满足设计要求。
3 预应力筋穿入就位后，严禁使用电弧焊在梁体钢筋骨架及模板的任何部位焊接或切割。
6.2.7 制梁开始前应完成下列准备工作：
1 调整张拉横梁及锚板位置，使锚板上预应力筋重心位置与所制梁型的预应力筋重心设计位置相一致，在跨中4m范围内不得大于1mm，其他部位不得大于3mm。。
2 张拉中使用的工具和锚具均应作外观或探伤检测。
3 应定期测定整拉整放工艺中的顶销回缩值。
4 折线配筋的先张梁，应对转辙器作外观和探伤检查，并检查安装位置的准确性，各方向位置与设计位置的偏差应小于2mm。
6.2.8 预应力钢绞线按整拉整放工艺时，其张拉程序应符合下列规定：
1 单束应力调整：钢绞线分束后，各钢绞线束应作单束初调，初调应力可为0.15～0.3倍抗拉极限强度，并保持各束应力一致。
2 整体控制张拉：控制张拉应力应按设计的有效预应力及各项实际应力损失之和计算确定。锁定后钢绞线锚下应力不得大于0.75倍抗拉极限强度。
6.2.9 预应力钢绞线按单拉整放工艺施工时，其张拉程序应符合下列规定：
1 单束应力初调：利用张拉工具，将预应力筋分束锚固于两端锚板上。用千斤顶顶横梁，行程不小于150mm，然后锁定。当采用楔块放松预应力时，应将楔块处于楔紧状态后锁定，其放松尺寸不小于150mm为宜。
2 单束控制张拉：控制张拉应力应按设计的有效预应力及各项实际应力损失之和计算，锁定后钢绞线锚下应力不得大于0.75倍抗拉极限强度，拉到控制应力后锁定。
6.2.10 控制张拉应以控制应力为主，测量伸长值为校核，当实测值与理论计算值相差大于±6%，应查明原因，及时处理后再继续张拉。张拉完毕后，宜及时浇筑混凝土。浇筑前，应抽查张拉应力。当发现应力值与允许值相差超过±3%时，应重拉。
6.2.11 梁体混凝土施工应符合本指南第6.1.6条的规定。
6.2.12 放松预应力筋应符合下列规定：
1 梁体混凝土应达到设计要求的强度和相应的弹性模量值。
2 当采用楔块放松预应力筋时，应控制楔块同步缓慢滑出。
3 采用超顶法放松预应力筋时
1） 各台千斤顶必须配接单独油路。
2） 同步顶升千斤顶，顶升的最大间隙不得大于2mm，以能松动自锁螺母或插垫为度。先顶升的千斤顶应保压持荷，直至全部千斤顶顶升。同步放松自锁螺母或插垫后，再同步放松各千斤顶，直到预应力筋全部放松为止。
3） 只有在千斤顶发生故障时才允许使用单束（根）放松预应力筋。放松时必须多次对称循环进行，每循环逐束释放的应力不超过总应力的1/4。
4 应按设计图纸的规定顺序放松直线或折线预应力筋。
5 预应力筋放松后应测量梁体上拱值。
6.2.13 先张法预应力混凝土简支梁外形尺寸允许偏差和外观质量应符合本指南表6.1.12-2和表6.1.12-3的规定。

即先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋.其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力

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三河市15834416591： 先张法预应力施工程序是什么求答案 - ？
错包鸡血： 先张法预应力的施工程序: 制作张拉台座及底模—钢筋制安—预应力制安及张拉—模板安装——浇筑混凝土—混凝土养护—放张. 1.张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3. 2.严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割及焊接. 3.同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致. 4.张拉过程中,预应力筋的断丝、断筋数量不得超过规定.钢筋不容许断,钢丝钢绞线断丝不得超过1%. 5.放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75%.分阶段、对称、交错地放张. 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正.

三河市15834416591： 求总结先张法、后张法的施工要点 - ？
错包鸡血： 先张法:张拉到位后,支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土,还要放张;不灌浆. 后张法:先做好预应力混凝土构件待强度达到后张拉,并用锚具锁住预应力并锚固,灌浆

三河市15834416591： 简述先张法施工中预应力筋张放顺序 - ？
错包鸡血：[答案] 先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张

三河市15834416591： 先张法预应力混凝土板桥的施工关键是什么 - ？
错包鸡血： 先张法是先张拉钢绞线,不需要锚具,只要整条张拉好,装模、扎钢筋、浇砼后,达到设计规定强度后放张,切断钢绞线就可以移梁了.张拉时精轧螺纹钢通过连接器和钢绞线连接,不需要波纹管.后张法是先扎钢筋、浇筑砼,在砼内预埋波纹管,混凝土达到设计强度后穿钢绞线、张拉、压浆.施工时需要波纹管、锚具及压浆设备.

三河市15834416591： 先张法和后张法预应力混凝土施工工艺的异同 - ？
错包鸡血： 先张法与后张法的一个重要区别在于钢筋是否放张 (1)先张法? 即先张拉钢筋后浇注混凝土.其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋.其传...

三河市15834416591： 预应力混凝土施工时,先张法.后张法预应力传力途径 - ？
错包鸡血： 先张法是先张拉后浇混凝土,所以其传力主要通过预应力钢筋与混凝土之间的粘接应力来传递预应力;后张法则是通过构件两端的锚具来传递预应力.

三河市15834416591： 简述先张法施工中预应力筋放张顺序? - ？
错包鸡血： 先张法预应力筋的放张顺序: 对承受轴心预压力的构件(如压杆、桩等),所有预应力筋应同时放张; 对承受偏心预压力的构件,应先同时放张预压力较小区域的预应力筋,再同时放张预压力较大区域的预应力筋; 当不能按上述规定放张时,应分阶段、对称、相互交错地放张.以防止在放张过程中,构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂等现象. 放张后预应力筋的切断顺序,宜由放张端开始,逐次切向另一端.

三河市15834416591： 钢筋工程中,先张法与后张法的张拉工艺有什么不同? - ？
错包鸡血： 先张法是先将预应力钢筋(丝)施加一定拉力,再浇筑砼,当砼达到一定强度时再剪断预应力钢筋(丝),并使构件得到预应力的一种方法. 后张法是先在砼构件中预埋预应力钢筋(丝)的管道可以不同时将预应力钢筋(丝)埋入,当砼达一定...