什么是塑粉?

作者&投稿:俎毓 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
请问塑粉的原材料是什么啊?~

塑粉的原材料由环氧,聚酯,填料,助剂,颜料等组成。是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。
塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观。油漆贵,效果一般,聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了。
油漆用于腐蚀性较高的环境下,最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复,而油漆较容易。



扩展资料:
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。主要用于生产压塑粉、层压塑料。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚与甲醛缩聚而得,它包括线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料。制造日用品、装饰品。制造隔音、隔热材料等。常见的高压电插座、家具塑料把手等等phenolic resin,简称PF。
酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离分子而呈微红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。苯酚-甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。
参考资料来源:百度百科-塑粉


酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料;制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料;制造日用品、装饰品;制造隔音、隔热材料等。 常见的高压电插座、家具塑料把手等等
phenolic resin,简称PE.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离分子而呈微红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
苯酚-甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。
1905~1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究,1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司,实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂,并制得了性能良好的塑料制品,获得了广泛的应用。1969年,由美国金刚砂公司开发了以苯酚-甲醛树脂为原料制得的纤维,随后由日本基诺尔公司投入生产。现在美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰,1984年世界总产量约1946kt,居热固性树脂的首位。中国自40年代开始生产,1984年产量为77.6kt。 生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀,加入催化剂,搅拌,加热至55~65℃,反应放热使物料自动升温至沸腾。此后,继续加热保持微沸腾(96~98℃)至终点,经减压脱水后即可出料。近年来,开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时,生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定,易缩聚成线型树脂;大于7时,缩聚缓慢,有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5~1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3~6h。脱水可在常压或减压下进行,最终脱水温度为140~160℃。树脂分子量为500~900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂,沸腾反应时间1~3h,脱水温度一般不超过90℃,树脂分子量为500~1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应,相同配方制得的树脂分子量较高,水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。应用 酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀,再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料,为制造某些高电绝缘性和耐热性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件,日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂(主要是热固性酚醛树脂)溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好,而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料;高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性,是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆,后两者用于配制高级油漆。
酚醛胶 热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆,主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂,在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能,是结构胶粘剂的优良品种。酚醛纤维 主要以热塑性线型酚醛树脂为原料,经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理,得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量,可与 5%~10%聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5~15.9cN/dtex,抗燃性能突出,极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性,还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品,也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等,还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:酚醛树脂涂料;酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢;酚醛树脂胶泥、砂浆;酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉,不宜采用辉绿岩粉。

喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。助剂的品种和用量根据基料而定。l)~'Af"mT oq 按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用,涂层结构可分为三部分:6sq.netk#Wv5r.Y\ P (一)底油(底涂、底漆) .^#{zQ#fmdki-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部,增强基材的强度,同时又对底材表面进行封闭,并消除底材表面有损于涂层附着的因素,增加骨架与基材之间的结合力。 KR:^Ubm p9O&m n:\ A (二)中间层(中涂、骨架)TEtw&d7c!NU 中涂是喷塑涂料特有的一层成型层,是喷塑涂料的主要组成部分。使用特制的大口径喷枪,喷涂在底油上,再经滚压,即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度,对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分,它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。六西格玛品质论坛 ZF2m7QcH-E { (三)面油(面涂、面漆) v7\FY\B六西格玛品质论坛 面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料,使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要,可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。 喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。为了环保1982年发明了喷塑,经过20年的发展,现在用喷塑的企业不超过5%。主要是由于喷漆与喷塑的区别: ● 喷漆比喷塑的流平要好。 喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有,所以常常起桔纹效果。 ● 喷漆可修补。 在喷漆的过程中,由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补,因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。 ● 喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好。 喷漆可以1mm折弯,甚至可以T弯,而喷塑就不行。 ● 喷漆的装饰性比较丰富。 喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。 ● 喷漆与喷塑的硬度一样。 ● 喷塑的前处理成本低,并且比喷塑要快。 ● 喷塑一定要经高温烘烤。 塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。 ● 喷漆交货快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地满足客户的定单。 ● 喷漆的表面质量与喷塑相比,更容易克服底材缺陷,达到客户质量要求标准,而喷塑表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。参考资料: http://zhidao.baidu.com/question/22143543.html


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喷塑处理 塑粉到底是什么材质 浸塑处理,是哪种塑料?PVC 吗?
喷塑的塑粉又称热固性粉末涂料,主要常用成膜物质:环氧树脂、聚酯树脂、纯聚酯树脂、聚氨酯、固化剂及 其它颜料助剂;浸塑粉楼上的朋友已经介绍,属于热塑性粉末涂料。

塑粉的化学成分有什么?
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塑粉颜色偏深可以加其它塑粉调回来么
塑粉颜色偏深不可以加其它塑粉调回来。塑粉颜色深,可以在工艺过程中控制条件,加入抗氧剂。若是由原材料引起的,要先对原材料进行脱色。酚醛树脂也叫塑粉,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生...

塑粉的主要成分是什么??塑粉有毒吗??
通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。助剂的品种和用量根据基料而定。l)~'Af"mT oq按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用,涂层...

雁江区17190819429: 塑粉 - 搜狗百科
壹胁贝格: 塑粉的主要成分是环氧树脂,这种材料本身是无毒的,但有些为了提高性能,增加了重金属或者卤素在里面,导致有些有毒,但只要是大厂出来的环保材料,都是无毒的,可以放心使用

雁江区17190819429: 塑粉的主要成分是什么?塑粉有毒吗? -
壹胁贝格:[答案] 塑粉的主要成分:喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料.通常用的有机高分子聚合物有苯...

雁江区17190819429: 塑粉和油漆的区别 -
壹胁贝格: 塑粉是喷塑工艺的材料,简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面. 而油漆是双组分或单组分的液体通过压力喷射到材料表面. 他们是两种不同的工艺. 喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观. 油漆贵,效果一般,聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果. 而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了. 油漆用于腐蚀性较高的环境下. 最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复,而油漆较容易.

雁江区17190819429: 热固性粉末涂料俗称塑粉,长期吸入体内有何危害? -
壹胁贝格: 长时间在没有防尘环境下工作,大约4-7年就会得尘肺,最终失去劳动能力; 如果生产是户外粉末,既TGIC作为固化剂的粉末涂料,有一定毒性,因TGIC会导致原生质变异.冰箱粉一般是防紫外线的户内粉,但也有户外粉,空调粉就不用说了,肯定是户外粉; 建议工作时做好劳动保护,防尘措施一定要做好,最好是工作3-4年换一年别的工作;

雁江区17190819429: 塑粉用什么稀释剂? -
壹胁贝格: 静电喷塑工艺原理:用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层...

雁江区17190819429: 塑粉有没有毒?
壹胁贝格: 静电粉末其实就是一种树脂粉碎的粉末,它本身不具有毒性.再则塑粉在常温下非常稳定,部分辅料填料有毒 但很少 基本可以忽略 可以认为是无毒的.塑粉对环境的污染是粉尘污染(物理污染)

雁江区17190819429: 塑粉有哪几种原材料组成? -
壹胁贝格: 那要看是什么类型的塑粉,比如说高光的,哑光,无光,花纹(皱纹,砂纹,水纹,锤纹等等).还要分纯聚酯,纯环氧,混合型等 一般都有环氧,聚酯,填料,助剂,颜料等组成

雁江区17190819429: 货架喷塑粉都有哪几种,分别是什么颜色!请各位大侠指教!!! -
壹胁贝格: 货架着色主要有两种,喷塑和油漆,货架厂用的比较多的为喷塑,因为喷塑成本低、颜色效果比较好,但是喷塑的图层碰坏后很难修复;油漆效果一般,多用于腐蚀性较高的场所,倒是见过几个做角钢货架的厂子用.塑粉大概分为三类:塑粉有纯聚酯,纯环氧,混合型.颜色很多,多数是往塑粉里添加着色剂制作成各种颜色的塑粉.颜色效果可以有砂纹、高光、哑光、无光皮纹、龟纹、裂纹等,同一种塑粉不同的厂家质量不一样.

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