铝型材加工 我的对边是35，内孔很难加工，总深度为180，但是加工内孔是一个锥度的，小头17，大头25
作者&投稿：犁玉 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
你好，不好加工
楼主你赚了，我是专业解决搪深孔的。你这个一点也不难，找我吧
看了下图；180的深度，最小孔径17mm；查了下刀具样本，基本上柄部直径需要12mm做刀杆；按照180的悬深，长径比已经超过10倍；
再好的标准钢制刀柄都会振刀；
考虑使用硬质合金搪杆，或者使用带锥度的钢制搪杆；（硬质合金刀杆太贵，非标的钢制搪杆比较经济；
铝合金加工，精修常用V形刀片；粗加工可以用C形刀片；非标刀杆的话；前端的直径可以约在12mm，长度在180mm长的位置，直径约20mm。 夹持柄径可以建议为25mm；
全长约在260mm左右
工艺考虑，可采取先钻孔；钻头直径15mm，长径比约有12倍。建议采用高速钢钻头，（比较经济，硬质合金或者机夹钻头太贵）
使用非标定制的搪杆先粗搪，然后在精搪问题基本解决
钻个孔15
做锥度刀杆13小处，头部割方孔5x5
装个高速钢刀片
用线切割，就是速度慢了点
严茅氟尿： 百分之0.5是乘以0.005; 0.5% =0.5/100 =0.005
乌什县19146053063： 铝合金内孔加工大了,能涂什么材质能变小 - ？
严茅氟尿： 没有什么材质使孔变小,只能做废了,再重新加工吧.
乌什县19146053063： PCD刀片镗铝合金内孔排削不好怎么办?孔直径32,孔深96,怎么做能做到排削好 - ？
严茅氟尿： 这里主要讨论孔径与刀具的关系. 2.没有预制孔的面上加工62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333431346432出孔,要用钻头. 3.在已经有孔的基础上,把孔加工到预定要求,用扩、铰、镗、铣、磨等. 4.根据孔的精度要求不同,采...
乌什县19146053063： 数控车铝型材料内孔,批量车8mm出来的孔的不稳定,切屑液没问题,刀是合金棒手磨刀,是刀磨得角度不对吗? - ？
严茅氟尿： 有很多因素,我说一种情况,在加工小孔时,由于刀杆细,如果排屑不好的话就会发生铝屑挤动刀杆,导致尺寸不稳定,解决方法首先要尽量减少精车余量,再就是加强刀杆强度,排屑要好,冷却充分,这几点做好相信就没问题了,还不行估计就是机床问题……
乌什县19146053063： 铝合金硬质阳极化后内孔变大是怎么回事? - ？
严茅氟尿： 这种情况在阳极氧化中经常遇到,一般有以下两种原因: 1、氧化前处理过程中碱洗和出光环节处理时间过长,出现基体过度腐蚀; 2、一般来说,内孔位置在氧化过程中的电流密度要高于工艺值,如果辅助阴极摆放位置不合理就可能造成内孔在氧化过程中出现烧蚀导致尺寸变大. 一般来说可以通过辨别内孔氧化层是否疏松来判断,如果氧化层疏松,则第二种原因的可能性较大.
乌什县19146053063： 关于铝型材后加工的问题?？
严茅氟尿： 后加工没问题的,看你要怎么加工,比如要用M3的螺钉,如果切削攻丝可以留2.5的孔,挤压攻丝可以留2.7的孔,也可以不要攻丝,直接留好孔用自攻螺钉紧固.
乌什县19146053063： 加工铝合金件,攻M3深度5MM的螺纹孔用什么样的丝锥好?我用国产丝锥为什么总是断??？
严茅氟尿： 功牙的时候在丝锥上面加上机油就不会断了.铝质的国产OK,还有不能太快,要是比较硬的铝合金要分两次功的,第一次用一次丝锥功好再功2次丝锥,两种丝锥的丝牙深度不一样.比较软的就可以一次功完.
乌什县19146053063： 铝合金钻孔加工难点有哪些? - ？
严茅氟尿： 加工铝合金主要有两点难点 第一个是粘刀 第二个是容易钻孔后有毛刺 OBS铝合金专用钻头 摆脱粘刀 无任何毛刺!至佳刀具
乌什县19146053063： 铝合金压铸件加工后表面针孔,什么原因,怎么解决? - ？
严茅氟尿： 可以从以下几个方面考虑:1. 合金液含气严重;2. 模具本身的浇注系统存在困气、排气不畅现象;3.喷涂及涂料问题;4. 压射速度及位置适当微调;至于影响程度前者为主要.
乌什县19146053063： 铝合金直径24mm,内孔14,热套个铝合金14柱,需要加热多少度,过盈量多少合适? - ？
严茅氟尿： 1、由于铝合金较之钢而言,是比较软的,而且是在100℃的温度下,因此,需要有较大的过盈量,建议选择φ85h7/s6 2、孔的配合公差:φ85h7(+0.035 / 0) 3、轴的配合公差:φ85s6(+0.093/ +0.071)
