254SMO和1.4529有什么不同？

烟道、烟囱、脱硫、除尘耐腐蚀材料比较~

有几个金属材料可以参考考虑：1.4529,254SMO,AL-6XN，904L，具体选择结合使用工况。
1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢:
1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

1.4529热处理：
980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
1.4529典型工况：
60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工艺：
1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3。
1.4529应用领域：
烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。
1.4529 耐腐蚀性:
1.4529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金1.4529在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金1.4529 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。
1.4529合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。1.4529合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。
1.4529主要规格：
1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管、1.4529钢带、1.4529直条、1.4529丝材及配套焊材、1.4529圆饼、1.4529扁钢、1.4529六角棒、1.4529大小头、1.4529弯头、1.4529三通、1.4529加工件、1.4529螺栓螺母、1.4529紧固件


254SMO是一种奥氏体不锈钢 六钼钢。
由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 。（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
254SMO主要成分：
254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5
254SMO各国牌号及标准：
UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
254SMO物理性能：
密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无
254SMO机械性能：
抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）
254SMO耐腐蚀性：
是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
254SMO配套焊材：
ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

254SMO主要规格：
254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO圆饼、254SMO扁钢、254SMO六角棒、254SMO大小头、254SMO弯头、254SMO三通、254SMO加工件、254SMO螺栓螺母、254SMO紧固件


AL-6XN六钼超级奥氏体不锈钢
AL-6XN概述：
AL-6XN(N08367)超级奥氏体不锈钢也是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢，作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金，其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近，成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分，从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度，同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度，ASME标准中规定的许用应力值，Al-6XN相对于316L要高出40%，相对于铜-镍合金高出近一倍。
AL-6XN国际通称：
Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 254NM
AL-6XN执行标准：
ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564
AL-6XN化学成分：
碳C:0.03
镁Mg:2.0
磷P:0.04
硫S:0.03
硅Si:1.0
镍Ni:23.5-25.5
铬Cr：20.0-22.0
钼Mo:6.0-7.0
氮N:0.18-0.25
铜Cu:0.75
AL-6XN物理性能：
密度：8.24g/cm3
熔点：1370-1398℃
弹性模量：290GPa
热导率：90 W/(m•℃)
硬度（HB）：280
热膨胀系数( 20-100℃)：8.5×10-6/℃
AL-6XN机械性能：
抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%
AL-6XN热处理：
980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
AL-6XN主要特性：
AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢比标准的300系列合金，对氯离子具有较高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力，在不锈钢中Cr、Mo、Ni、C分别对不同的介质具有抗腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中抗腐蚀代表，Cr、Mo、Ni的含量增长增加了抗点蚀能力，镍提供了奥氏体结构，镍钼增加了对氯离子的压力缝隙腐蚀能力和对降低环境的抗腐蚀能力。高镍（24%）、钼（6.3%）AL-6XN不锈钢具有较好的抗压力缝隙腐蚀能力。钼具有抗氯离子点蚀能力，镍进一步增强抗点蚀能力，而且能提供比300奥氏体不锈钢更高的强度，因此经常应用于设备中较薄的部分。在AL-6XN不锈钢中，较高含量的铬、钼、和镍也提供了不锈钢的成形和焊接时的抗腐蚀性能力。
另外AL-6XN不锈钢还具有以下特点
1、优异的含氯离子介质环境下的耐点蚀,耐缝隙腐蚀能力。
2、在氯化钠盐溶液介质下极好的耐应力腐蚀能力。
3、高强度,良好的韧性。
AL-6XN主要应用：
AL-6XN高铬、钼、镍和氮使AL-6XN具有较好的抗氯离子点蚀能力、缝隙腐蚀，这就使AL-6XN应用于很多环境：

AL-6XN主要规格：
AL-6XN无缝管、AL-6XN钢板、AL-6XN圆钢、AL-6XN锻件、AL-6XN法兰、AL-6XN圆环、AL-6XN焊管、AL-6XN钢带、AL-6XN直条、AL-6XN丝材及配套焊材、AL-6XN圆饼、AL-6XN扁钢、AL-6XN六角棒、AL-6XN大小头、AL-6XN弯头、三通、AL-6XNAL-6XN加工件、AL-6XN螺栓螺母、AL-6XN紧固件

904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L超级不锈钢金相结构:
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能：
焊接性能
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L耐腐蚀性及主要使用环境：
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域：
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格：
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

有几个金属材料可以参考考虑：1.4529,254SMO,AL-6XN，904L，具体选择结合使用工况。
1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢:
1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工艺：1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3。
1.4529应用领域：
烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。
1.4529 的耐腐蚀性:1.4529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金1.4529在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金1.4529 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。
1.4529合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。1.4529合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。
1.4529主要规格：
1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管、1.4529钢带、1.4529直条、1.4529丝材及配套焊材、1.4529圆饼、1.4529扁钢、1.4529六角棒、1.4529大小头、1.4529弯头、1.4529三通、1.4529加工件、1.4529螺栓螺母、1.4529紧固件


254SMO是一种奥氏体不锈钢 六钼钢。
由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 。（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5
各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无
机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）
耐腐蚀性：是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

254SMO主要规格：
254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO圆饼、254SMO扁钢、254SMO六角棒、254SMO大小头、254SMO弯头、254SMO三通、254SMO加工件、254SMO螺栓螺母、254SMO紧固件


AL-6XN六钼超级奥氏体不锈钢
AL-6XN概述：
AL-6XN(N08367)超级奥氏体不锈钢也是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢，作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金，其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近，成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分，从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度，同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度，ASME标准中规定的许用应力值，Al-6XN相对于316L要高出40%，相对于铜-镍合金高出近一倍。
AL-6XN国际通称：
Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 254NM
AL-6XN执行标准：
ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564
AL-6XN化学成分：
碳C:0.03
镁Mg:2.0
磷P:0.04
硫S:0.03
硅Si:1.0
镍Ni:23.5-25.5
铬Cr：20.0-22.0
钼Mo:6.0-7.0
氮N:0.18-0.25
铜Cu:0.75
AL-6XN物理性能：
密度：8.24g/cm3
熔点：1370-1398℃
弹性模量：290GPa
热导率：90 W/(m•℃)
硬度（HB）：280
热膨胀系数( 20-100℃)：8.5×10-6/℃
AL-6XN机械性能：
抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%
AL-6XN热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
AL-6XN主要特性：
AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢比标准的300系列合金，对氯离子具有较高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力，在不锈钢中Cr、Mo、Ni、C分别对不同的介质具有抗腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中抗腐蚀代表，Cr、Mo、Ni的含量增长增加了抗点蚀能力，镍提供了奥氏体结构，镍钼增加了对氯离子的压力缝隙腐蚀能力和对降低环境的抗腐蚀能力。高镍（24%）、钼（6.3%）AL-6XN不锈钢具有较好的抗压力缝隙腐蚀能力。钼具有抗氯离子点蚀能力，镍进一步增强抗点蚀能力，而且能提供比300奥氏体不锈钢更高的强度，因此经常应用于设备中较薄的部分。在AL-6XN不锈钢中，较高含量的铬、钼、和镍也提供了不锈钢的成形和焊接时的抗腐蚀性能力。
另外AL-6XN不锈钢还具有以下特点
1、优异的含氯离子介质环境下的耐点蚀,耐缝隙腐蚀能力。
2、在氯化钠盐溶液介质下极好的耐应力腐蚀能力。
3、高强度,良好的韧性。
AL-6XN主要应用：
AL-6XN高铬、钼、镍和氮使AL-6XN具有较好的抗氯离子点蚀能力、缝隙腐蚀，这就使AL-6XN应用于很多环境：

AL-6XN主要规格：
AL-6XN无缝管、AL-6XN钢板、AL-6XN圆钢、AL-6XN锻件、AL-6XN法兰、AL-6XN圆环、AL-6XN焊管、AL-6XN钢带、AL-6XN直条、AL-6XN丝材及配套焊材、AL-6XN圆饼、AL-6XN扁钢、AL-6XN六角棒、AL-6XN大小头、AL-6XN弯头、三通、AL-6XNAL-6XN加工件、AL-6XN螺栓螺母、AL-6XN紧固件

904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L超级不锈钢金相结构:
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能：
焊接性能
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
耐腐蚀性及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格：
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

254SMO与1.4529、AL-6XN的比较

1、合金发展

在现行的美标(ASTM)中，可以找到三种超级奥氏体不锈钢，见表一。当中，只有254SMO是有针对性的、为提高材料的耐点腐蚀和缝隙腐蚀能力、同时保证厚板的可焊性而研制、开发出来的。1978年末，254SMO开始大量商业化生产，并应用于不同工业中腐蚀环境苛刻的部位。

AL-6XN（N08367）是在其原有钢种的基础上发展而来的。其原型含有大约20%的铬和6.0%的钼，但没有氮。由于缺氮，只能生产较薄的钢带和薄壁热交换器管，否则会有σ相析出，导致其韧性和耐蚀性的下降。含有0.20%氮的改进型于八十年代初引进市场。

1.4529不锈钢板（N08926）是一个通过加入氮、对老牌钢种904L改进后的型号。最初型号的氮含量也较低。直到八十年中旬，氮含量为0.20%、目前的型号才开始逐渐成熟。

2、执行标准

虽然三个钢种都包含在美标(ASTM)中，但只有254SMO和N08926包含在新执行的、同意的欧洲标准(EN)中，而N08367却没有，见表一。研究表明，铬、钼和氮元素对提高不锈钢耐腐蚀性能有决定性的作用。表一给出了三个超级奥氏体不锈钢这些元素的含量。而它们的作用可以通过如下公式来体现的。其中PRE值越大，耐蚀性也越高。

公式(1)：PRE=%铬+3.3%钼+16%氮

表一 根据欧标和美标、三种超级奥氏体不锈钢影响其耐腐蚀性能元素的含量。

产品通称    钢种    铬    镍    钼    氮    PRE1    

254SMO    1.4547

S31254

19.5 -20.5    18    6.0-7.0    0.18-0.25    42.2    

1925hMo/1.4529    1.4529

N08926

19.0-21.0    24~25    6.0-7.0    0.15-0.25    41.2    

AL-6XN    N08367    20.0-22.0    24    6.0-7.0    0.18-0.25    42.7    

可以看到，所有重要化学成份的含量均是很接近的。PRE值也处于同一水平。值得一提的是，现代炼钢法的精度非常高。也就是说将价格较高元素的含量控制在标准的下限是很容易做到的（为了降低成本）。

这三种超级奥氏体不锈钢化学成分中最大的差别在于镍含量。N08926和N08367的镍含量为25%，而254SMO的只有18%。但镍元素对材料的耐腐蚀性几乎没有影响，见公式(1)。

不同标准对机械性能的要求是不一样的，但化学成份的差别是很小的。

在市场上流行的、三种超级奥氏体不锈钢典型钢种也在表一中给出。

4、材料的选择

不锈钢的选择必须依据腐蚀环境(如氯离子含量、酸碱度和温度等)和装置结构设计来进行。其中耐蚀性是主要性能之一。综上所述，这三个超级奥氏体不锈钢在耐氯离子腐蚀方面具有相同的水平。除此之外，材料的可采购性、材料的生产规格都是很重要的因素。254SMO可以以卷板形式生产。这给设计、节省材料方面带来很大的便利。同时，由于其镍含量较低，所以其价格受镍价的影响也较少。

5、254SMO的应用业绩

由于其极好的耐腐蚀性能，254SMO已经广泛地应用在板式换热器、烟气脱硫装置等众多领域。在美国、德国、西班牙、芬兰、瑞典、奥地利和中国等国家254SMO均被选用。

6、结论

1、6.0%钼超级奥氏体不锈钢N08926、254SMO和N08367在化学成份(特别是影响耐蚀性元素)的差别是非常小的，对其耐点腐蚀和缝隙腐蚀能力没有较大的影响。

2、该结论是不同实验室的研究结果，并发表于较大的国际会议和较有影响的学术杂志上。

3、6.0%钼超级奥氏体不锈钢254SMO很早就应用于众多领域，并有很好的业绩。

1.4529/Incoloy 926简介：

Incoloy 926（1.4529/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

1.4529

热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm

配套焊接材料及焊接工艺：1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3。

Incoloy 926应用领域：

烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。

Incoloy 926 的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。

 1.4529主要规格：

 1.4529无缝管、 1.4529钢板、 1.4529圆钢、 1.4529锻件、 1.4529法兰、 1.4529圆环、 1.4529焊管、 1.4529钢带、 1.4529直条、 1.4529丝材及配套焊材、 1.4529加工件。

国内有生产1.4529和254SMO。

254SMO是一种奥氏体不锈钢 六钼钢。

由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 。（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5

各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240

物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）

耐腐蚀性：是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

254smo

254SMO主要规格：

254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO加工件

Incoloy 926（N08926）
材料牌号：Incoloy 926(N08926)镍基合金
美国牌号：UNS N08926
一、 Incoloy 926（N08926）镍基合金概述：
Incoloy 926（N08926）镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

二、Incoloy 926（N08926）镍基合金化学成分：见表-1：

三、Incoloy 926（N08926）镍基合金物理性能：
1、Incoloy 926（N08926）镍基合金的密度：8.1 g/cm3。，
2、Incoloy 926（N08926）镍基合金熔点：1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926（N08926）在常温下合金的机械性能的最小值：
(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉强度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926（N08926）屈服强度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5  %：35。
四、Incoloy 926（N08926）镍基合金主要特性：
1、Incoloy 926（N08926）在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。
4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。
6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。
五、Incoloy 926（N08926）镍基合金应用范围应用领域：
Incoloy 926（N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。
2、纤维素纸浆生产中的漂白池。
3、腐蚀性油井中的抛光棒材。
4、海洋工程中的软管系统。
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。
6、烟气脱硫系统中的部件。
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。
8、硫酸分离和冷凝系统。
六、Incoloy 926（N08926）镍基合金的加工加工和热处理：
Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。   
1、Incoloy 926（N08926）合金的加热：  
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。  
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。  
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。  
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。   
2、Incoloy 926（N08926）合金的热加工：  
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。  
(3)、为得到最佳性能，热加工后要进行固溶处理。   
3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工：  
(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率较大，因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。  
(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。    
4、Incoloy 926（N08926）合金的热处理：  
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，最适宜的温度是1170 ℃。  
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。  
(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。   
5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1) 、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。  
(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。   
6、Incoloy926（N08926）合金的机加工：
Incoloy 926（N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

1.4529的钼、镍、铬含量比254MO的高
而254MO的硅含量高于1.4529
所以254MO的价钱高于1.4529，国内通常用254MO代替1.4529
国产有1.4529，是德标
脱硫

1.4529的钼、镍、铬含量比254MO的高
而254MO的硅含量高于1.4529
所以1.4529的价钱高于254smo，国内通常用254MO代替1.4529

1.4529和254smo均有进口板，圆钢国产居多。

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九江县19875535284： 254SMO和1.4529有什么不同? - ？
梁梵尔复： 1.4529的钼、镍、铬含量比254MO的高 而254MO的硅含量高于1.4529 所以254MO的价钱高于1.4529,国内通常用254MO代替1.4529 国产有1.4529,是德标 脱硫

九江县19875535284： 14529对照中国什么材质？
梁梵尔复： 1.4529是欧洲的不锈钢金属材料牌号,见EN10028标准,材料级别:X1NiCrMoCuN25-20-7;相仿于ASME中的N08926,254SMO(瑞典AVISTA公司商品牌号),AL-6XN(美国冶联公司商品牌号)等超级奥氏体6Mo合金. 中国还没水平生产这类合金,都是进口的,以上的牌号都来自于国外.

九江县19875535284： 254smo是什么材质 - ？
梁梵尔复： 对应的德标是1.4547

九江县19875535284： 254SMO是什么材料?？
梁梵尔复： 254 SMO(00Cr20Ni18Mo6CuN,S31254)是一种奥氏体不锈钢.由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能.这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等,含有卤化物的环境中而研制和开发的.254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性...

九江县19875535284： 254Smo管子国产和进口有什么区别? - ？
梁梵尔复： S31254(F44,254SMO,1.4547)是一种超级奥氏体不锈钢.由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能.这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的.S31254也具有良好的抗均匀腐蚀性.特别是...

九江县19875535284： din 14529 对应什么材质 - ？
梁梵尔复： 1.4529脱硫脱硝六钼钢,超级奥氏体不锈钢: 1.4529(Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好...

九江县19875535284： 请问不锈钢耐腐蚀耐温用那种材质最好? - ？
梁梵尔复： 254SMO是一种奥氏体不锈钢.由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能.这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的.254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性.特别是在含卤化物的酸中,该钢...

九江县19875535284： 654SMo不锈钢是什么材料 - ？
梁梵尔复： 654SMo(S32654,1.4652)超级奥氏体不锈钢 1.4652 数字号:1.4652 牌号:X1CrNiMoCuN24-22-8 标准:EN 10088 - 2:2005 特性及应用: X1CrNiMoCuN24-22-8不锈钢,德国DIN标准不锈钢. 化学成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.05 锰 Mn:2.00-4....

九江县19875535284： 254smo不锈钢具体应用在哪些产品上?越多越好! - ？
梁梵尔复： 254SMo主要成分:含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5~20.5 铜(Cu)0.5~1.0,钼(Mo)6.0~6.5.304不锈钢化学成分:碳 C :≤0.08 硅 Si :≤1.00 铬 Cr :18.00-20.00 锰 Mn :≤2.00 镍 Ni :8.00-11.00 磷 P :≤0.045 硫 S :≤0.030

九江县19875535284： 什么金属材料耐海水腐蚀而且要考虑成本 - ？
梁梵尔复： 蒙乃尔合金. 蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,单相奥氏体组织,一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金. 此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性.同时还耐中性溶液、水、海...