塑胶模具缩水率怎么算
一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
二、缩水率的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。
扩展资料：
模具收缩量， 在制造吸塑成型模具时需要考虑到下列的收缩因素：
1、成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。
2、中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。
3、模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
参考资料来源：百度百科-注塑成型
参考资料来源：百度百科-模具（各种模子和工具）
参考资料来源：百度百科-成型收缩率
1.2%---1.8
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号，表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，习惯称为热塑性丁苯橡胶。 2、 特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能： □物理性能优越： 良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定； 可调的物性，提供广阔的产品设计空间； 力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联； 硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调； 耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上； 长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 良好的电绝缘性及耐电压特性。 具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）； 可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中； 无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境； 粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。 □生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料； 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费； 简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率； 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料； 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用； 产品尺寸精度高、质量更易于控制； 材料比重少，且可调； 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。 弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工，同时，该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此，在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是，她是引领新产品设计和市场导向的优质材料，——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助
看什么材料，找点书看下上面都有介绍缩水率应该就是收缩率吧
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
计算公式为D=M+MS+MS² ，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的...
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
塑胶模具的缩水率可以通过公式 D=M+MS+MS² 来计算，该公式是根据ASTM D955标准方法得出的。在设计塑胶模具时，必须预先考虑收缩率，以避免成品的尺寸误差，防止不良成品的产生。缩水率衡量的是塑料制品在从模具中取出并冷却后尺寸缩减的程度。塑料的收缩率受到多种因素的影响，包括塑料的种类、成型...
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
在进行塑胶模具设计时，一个关键步骤是考虑材料的缩水率，以确保成品尺寸的准确性。缩水率的计算公式是 D = M + MS + MS²，这是根据ASTM D955标准得出的测量方法。它反映的是塑料制件在冷却后从模具中取出时尺寸的缩减程度。影响塑料缩水率的因素多种多样。首先，不同的塑料品种具有不同的收...
模具与缩水率如何计算
一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。二、缩水率的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑...
塑胶模具缩水计算 哪些尺寸要放缩水 哪些尺寸不要放缩水
塑胶模具缩水如何定?也不知道怎么跑道生活>服装里面去了??这个是根据你选择生产的材料来确认的,比如你用pc材料,那一般用5\/1000,就是说你的产品尺寸是100mm,那你的模具产品是100.5mm.pp材料是18\/1000.意思一样
塑料产品尺寸是80长,原料是pvc,缩水率是千分之20请问模具尺寸是...
缩水率是从模具的尺寸为起点来计算的，而不是以成品的尺寸为起点来计算的，因为先有模具尺寸后才有成品尺寸。设模具尺寸为X，在这个例子里：X*（1-0.02）=80，X=81.63。另外，如果以塑料产品尺寸为起点来计算出比它大的模具尺寸（80*(1+0.02)=81.6），这应该叫做膨胀率才对。
大模具加工怎么取数
收缩率S由下式表示： S=×100%(1) 其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为：D=M\/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS.如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2，但在确定收缩率时，由於...
硅胶缩水率怎么计算?
又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩 小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者最需要慎重考虑的问题 ，目前，还没有一个真正的，完善的，具有实用价值的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。
塑胶模具缩水率怎么算
这个没有一个特定的公式，主要是根据所使用塑胶原料来定的，一般都是凭经验参数来的，
塑胶模具里的ST是什么意思?
缩水是指塑胶在加热融化时和冷却固化后的体积是不一样的，类似热涨冷缩的原理 而两者之间的体积比就是缩水率 例如：塑胶的材质是PC+ABS,其缩水率为3.5\/1000 代表的意思是：固体的时候体积是1.00，则其在融化的时候体积是1.0035 塑胶模具要把缩水放进去，以保证生产出来的产品的尺寸是我们想要的，...
栾依法洛： 一般都是通过注塑原材料的收缩率来计算模具的收缩率,且模流分析的预变形也需要参考原料的收缩率.
澄江县15576771752： 塑料成形收缩率的计算公式是怎样的? - ？
栾依法洛： 如果需实施较为精确的计算,则应用下式: D=M+MS+MS2(3)收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得.在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导...
澄江县15576771752： 模具与缩水率如何计算 - ？
栾依法洛：[答案] 不同材料缩水不一样.具体要看什材料
澄江县15576771752： 常用的塑料模塑料收缩率是百分之几,是怎么计算模具尺寸的 - ？
栾依法洛： 尼龙料也有几种,收缩率如下,你看看你具体是什么材料:尼龙6(聚酰胺PA6)收缩率:1.0%~2.5%尼龙66(聚酰胺PA66):0.6%~1.4%尼龙610(聚酰胺PA610):0.3%~1.5% 等…计算时采用平均收缩率即(最大收缩率+最小收缩率)/2,最大最小就是上面给的两个值,型腔尺寸=(1+平均收缩率)X产品实际尺寸
澄江县15576771752： 请问怎么放缩水的 - ？
栾依法洛： 因为塑胶原料都有热胀冷缩性,在模具设计时,先将产品按比例放大(具体比例和原材料有关,收缩率一般由客户提供),这样可以抵消产品冷却成型时的收缩,以保证产品的尺寸精度,例如ABS收缩率为0.5%,那么在设计时就先将产品放大1.005.
澄江县15576771752： 怎样计算塑料制品的收缩率? - ？
栾依法洛：[答案] R=(L-L1)/L*100%式中R?制品收缩率,%;L?室温条件下模具型腔尺寸,mm;L1一脱模后制件在室温条件下尺寸,mm.塑料制品的成型后收缩是塑料本身的组成和结构特点所致.由于制品的收缩会使其内部产生缩孔或表面凹陷,影响制品的成型质量.
澄江县15576771752： 模具缩水率1.005是什么意思 - ？
栾依法洛： 塑胶模具中经常用到,尤其是在模具设计时.缩水率就是指塑料的收缩率,塑料在模具中成型时首先会通过注塑机加温融化然后再冷却成型,由于热胀冷缩,因此每种塑料都会有不同程度的收缩现象,这个收缩大小就是我们所提到的收缩率,因此,在模具设计时一定要将客户提供的产品数据进行按比例的放大调整,再做模具,这个比例就是模具的缩水率(按照你提供的就是1.005),这样成型后的产品尺寸会得到保证,注意每种塑料的收缩率都是不同的,因此要注意材料类型,这个数值一般由塑料原料厂家提供.
澄江县15576771752： pp塑胶产品缩水 - ？
栾依法洛： 塑胶产品都有一定的缩水率.加工PP塑胶时需要先了解PP的缩水率设置模具参数. 一般PP的缩水率按照0.016算,但是PP料塑件成型后收缩时间长达几个月.比如刚成型是100mm,过一周后,可能变成99mm,再过一周98.6,再过一周98.5,再过一周98.4,再过一周98.3,一个月后基本就没啥变化了. 所以做PP塑胶产品,必须带上成型时间考虑缩水率.
澄江县15576771752： 橡胶模的缩水率是好多? - ？
栾依法洛： 橡胶模的缩水率和你选用的橡胶材料有关系,一般50度硅胶模的缩水率在0.39%左右,60度硅胶模的缩水率在0.36%左右,70度硅胶模的缩水率在0.34%左右,根据材料物性表决定开模的尺寸!仅供参考
澄江县15576771752： 塑胶材料缩水率和吸水率是一样的吗 - ？
栾依法洛： 缩水率正确的叫法是成型收缩率,分垂直向和横向,写在一起一般就是一个范围,比如0.4-0.7%.吸水率是指材料的吸水性,一般给的是一个准确的值,吸水率大的材料含水量越高,生产使用时一定要注意烘干.
