麻花钻的结构分成哪几个部分?俢磨的方法是哪些?各有什么作用?

作者&投稿:权牲 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
麻花钻修磨都有哪些要点技巧?~

对于机械加工来说,麻花钻是一种常用的钻孔工具。虽然麻花钻结构简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解。1、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角,直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。3、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是zui关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。4、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。5、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的*步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。6、由刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。

标准麻花钻存在着以下缺点:

(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处,前角约为-30°,近钻心处前角过小,造成切屑变形大,切削阻力大;而近外缘处前角过大,在加工硬材料时,切削刃强度常嫌不足。

(2)横刃嫌长,横刃的前角是很大的负值,达-5 4°~-6 0°,从而将产生很大的轴向力。

(3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。

(4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。

标准麻花钻的修磨:
识,对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来:
①顶角2 为118°±2º
②孔缘处的后角α0为10°-14°
③横刃斜角 为50°-55°
④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等
⑤两个主后刀面要刃磨光滑。

标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃,但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等,左右等高。而且在修磨横刃以后,使钻头在钻孔过程中切削轻快,排屑正常,确实有一定的难度。


三实践中,刃磨标准麻花钻的口诀有:
口诀一:“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。www.3dportal.cn* Q; l: U$ |; H

口诀二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2º的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。" M* v' T# v3 { R- ~3 K$ v" @. K

口诀三:“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。三维网技术论坛9 @/ d+ J- \8 u

口诀四:“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

麻花钻主要由柄部、颈部和工作部分组成。工作部分又可分为切削部分和导向部分。切削部分有两个主切削刃和副切削刃,两个前面和后面,两个刃带和一个横刃组成,担负全部切削工作。工作部的导向部起导向和备磨作用,容屑槽做成螺旋形以利导屑。 柄部是钻头的夹持部分,用于传递扭矩。颈部是柄部和工作部分的连接部分,并作为磨外径时砂轮退刀和打印标记处,小直径的钻头不做颈部。 麻花钻修磨要求:
①顶角为118°±2�0�2
②孔缘处的后角为10°-14°
③横刃斜角为50°-55°
④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等
⑤两个主后刀面要刃磨光滑。
标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃,但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等,左右等高。而且在修磨横刃以后,使钻头在钻孔过程中切削轻快,排屑正常,有一定的难度。


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畅伯毕诺: 普通的麻花钻主要由柄部和工作部组成,标准麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成.工作部的切削部有两个主切削刃和副切削刃,两个前面和后面,两个刃带和一个横刃组成,担负全部切削工作.工作部的导向部起导向和备磨作用,容屑槽做成螺旋形以利导屑.

凯里市19110536700: 麻花钻用什么材料制造的?结构上它由哪几部分组成? -
畅伯毕诺: 麻花钻是用高速钢制作,这是一种高碳高合金工具钢.钻头有三个部分,工作部分,负责切削.过渡部分.钻柄部分,用于夹紧钻头.

凯里市19110536700: 麻花钻的工作部分由几部分组成? -
畅伯毕诺: 麻花钻的工作部分由几部分组成?答:由导向部分和切削部分组成.

凯里市19110536700: 直柄麻花钻头由哪些零件组成?
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畅伯毕诺: 标准麻花钻主要由工作部分、颈部和柄部等三部分组成.工作部分担负切削与导向工作 ,柄部是钻头的夹持部分,用于传递扭矩.麻花钻上的沟槽起排屑的作用

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