CTP的工艺流程,

作者&投稿:瞿真 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
求印刷公司CTP流程实习心得!!!!!!!!!!!!!~

楼主,其实写心得体会,最好能写出来具体的时间地点什么的,要不不好给你写
我以前参考过这个,你也可以看看有没有你所需要的,呵呵


数字化印刷工厂”是今天泛网络时代印刷业发展的共同目标,数码打样、CTP、数字化工作流程、数码印刷机、印务资源管理系统已经成为业内普遍关注的焦点。Drupa 2004上的“JDF主题公园”,标志着全球印刷界正在加快数字化建设的进程。

尽管目前国内一些印刷企业已经引进了数码打样和CTP等相关设备,实现了局部的数字化生产,但是,透过数字印刷生产的表面现象,却发现许多印刷企业的CTP设备利用率并不高,这既有企业自身综合管理的因素,也有CTP系统选择不当的原因。

一个完整的CTP系统,不仅包括数码打样、CTP等输出设备,还包括数字化工作流程。数字化工作流程是CTP系统的核心,控制着各个输出设备。因此,评价一套CTP系统的优劣,不仅要考察各个输出设备的性能,更应考虑数字化工作流程与每一个输出设备匹配而产生的整体流程效率。因此,在选择CTP系统时,可以从以下几个方面考虑。

1、CTP工艺流程与原有的照排系统无缝衔接

现在,印刷企业的照排机使用量相对比较大,而实际生产也不允许立刻摒弃基于照排机的工艺流程。所以,CTP设备与照排机在一段时间内会并存。CTP系统与原有照排系统的完全兼容,是指与不同品牌的照排机兼容,所有设备都可以在CTP流程中继续发挥作用。

2、核心技术符合国际标准

PDF文件以其良好的稳定性、较强的压缩性能、不同平台的可移植性,成为数字化工作流程的技术核心。目前其执行的标准是PDF 1.5。在实际生产中,来自客户的文件类型可能是多种多样的,如PDF、PS、DCS、TIFF、JPEG、1-bit TIFF等。CTP流程必须可以将各种类型的文件转为PDF国际标准。

3、真正实现“一次RIP,多次输出”

1一bit TlFF又叫电子胶片,属于栅格化文件,现已成为当今RIP后的国际通用标准。电子胶片的多次输出是真正的“一次RIP,多次输出”。判断工作流程是否符合这一定义,只要看在流程中等待栅格化的文件是单页文件还是拼完大版的文件。如果是拼完大版的文件,就不属于这一定义的范畴。

4、满足CIP4要求,支持JDF标准

CIP4最显著的特点是定义了印刷作业的生产状态。支持JDF是对CTP流程最基本的要求,也是数字化工作流程与印务资源管理系统传递信息的前提。

5.保证色彩的稳定传递

色彩管理一直是印刷企业关心的问题。工作流程中的色彩管理环节,如数码打样和相关的色彩无损失转换过程为流程工作效率的提升提供保障。

高术以汇智为核心的CTP流程,具有灵活性强、弹性好等优点,可以与任何一家印刷企业现有的照排系统实现无缝结合,并能够完全满足要求,可谓量身定制的CTP流程。不仅可以配合CTP使用,适应现有照排系统,还能够完全适应JDF、PDF 1.5,可以很容易地将PDF或PS工作流程转化到基于JDF的环境中,并实现与印前、印刷、印后操作畅通的信息传递。同时还能够连接高术印务资源管理系统(ERP),为企业提供更及时有效的数据保障,其优秀的色彩管理软件BlackMagic及其RIP后的工作流程方式使高效生产富有乐趣。

总之,高术商业CTP流程.不仅提供了色彩管理核心,融合了汇智特有的ColorGenius色彩转换引擎,保证色彩在CTP流程中传递一致,更让您体验一份量身定制的惊喜。

在数字化印前的工作流程中,软片不复存 在。图像文件被保留为数字信息,直到输出制作 印版,这种形式的数字化工作流程正在越来越 普及。本文将介绍数字化工作流程的突出特点 和与CTP工作流程有关的方方面面。

过去的几年中,印刷工业的发展趋势一直 朝着完全数字化的工作流程方向发展。借助于 DTP系统和CTP的突破性技术发展,从印刷原稿 的设计一直到最终印品完成的数 字化工作流程已成为现实。印 刷工业这种向数字化的转变带 来了越来越强烈的阵痛,这是 任何创新技术在投入应用中必 然产生的,这种转变意味着数 字化工作流程的设计和完成将会面临 着一系列挑战。

由于完全的数字化工作流程概念相对还较 新,尚无法建立起其工业标准,而当前能够确定 的只是使数字化工作流程能够成功运作的各个 环节。在印刷工作流程设计在这些环节的先后 顺序是可以有所变化的,从而满足某些公司特 殊的要求。为了有助于对这种数字化转变的完 整了解,我们将会介绍CTP的优点、常用术语、 成功数字化工作流程中的重要环节,以及数字 化工作流程设计中需要考虑的一些因素。

数字化工作流的优点

CTP技术有着十分明显的优点,如图像质量 的改善,因为图像是经由第一手数字数据获得 的,避免了中间转换环节对质量造成的损失。在 印版上直接成像降低了多色印刷中易于出现的 套色问题,并且改善了阶调复制质量,更好地控 制了网点增大。

其第二个优点就是完全取消节省了开支。 此外,污染材料的处理和废弃等问题也大为减 少。由于劳动力成本的降低和更少的转换程序 必然带来更少的浪费,提高了印刷收益。并且由 一取消了印刷软片处理设备,也节省了生产 占用空间。总之,数字化工作流程比传统方法在图像的编排方面更 方便。

但如同任何技术都会有其局 限性,CTP系统也必然如此。目前应用CTP技术 最主要的障碍就是CTP系统设备和耗材的投资 成本,其次就是需要精心地设计数字化工作流 程,以使印刷进程快捷和正确无误,同时,在完善 的CTP系统还要求采用数字打样方法。虽然表面 上来看CTP系统与员工的培训无关,但实际上 CTP系统是否能够广泛推广与操作人员培训密切 相关,因为培训数字化数据处理方面的熟练工 人也需较高的投资成本。

CTP数字化工作流程

至今,还没有正式颁布CTP系统数字化工作 流程的工业标准。在工作流程设计中,主要问题 在于客户和印刷商如何相互协商,确认双方认 同的设备和将要从事的印活类型。尽管还没有 统一的标准,但任何CTP工作流程的设计都需要 一些明确的环节和步骤,从而制订的工作流程能够满足对特定印活的指导。


楼主你适当的筛检,我想弄个一两千字的没什么问题的
呵呵^_^

印刷分为三个阶段:
印前→指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。
印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。

扩展资料:印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
在国家标准GB9851.1-1990《印刷技术术语》中,印刷的定义是:“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。”
为此,最新的国家标准GB/T9851.1-2008中将印刷定义为:“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。”
参考资料:印刷-百度百科

计算机直接制版的工艺流程与传统的印刷流程的主要区别是: CTP技术版材,没有Film。 使用CIP3印刷生产格式。 数字打样。 数字拼大版。 CTP系统的要求 在使用CTP系统时,首先,要注意与前端系统的接口技术,即:彩色印前处理系统之间的数据交换技术,以及后端设备的数据舆技术的完善化。对大容量的文件来说,数据交换速度与数据传输速度至关重要;其次,要求企业建立一整套新的电子文件管理系统,完善数据保存及检索技术;然后,对彩色管理技术和RIP技术的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有强大的处理能力,才可以达到高效的工作效率。对于打样和输出的一致性问题,就需色彩管理技术的参预。 CTP直接制版机工作原理 由激光器产生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200-500束)极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制后,变成受控光束。再经聚焦后,几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作,通过扫描刻版后,在印版上形成图像的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状,决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光强分布愈接近矩形(理想情况),则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多,则刻蚀一个印版的时间就越短。目前,光束的直径已发展到4.6个微米,相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面,版光束的输出功率及能量密度(单位面积上产生的激光能量,单位为焦耳/平方厘米)愈高,则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命,降低光束的分布质量等的负面的影响。 制版机光源包括:气体激光(氩离子激光488nm,功率:20mw左右);固体激光器(FDYAG532nm,100mw以上);半导体激光(LD,半导体激光中的红外半导体激光有低功率,长寿命的优点。)

CTP的主要特点如下:
①完全取消软片工艺及相应材料,大大简化工艺流程,明显缩短了制版时间;
②能输出各种幅面的印版,满足印刷机要求;
③制版时印版能精确定位,保证印版套准要求;
④解像度高,具有3000~5000dpi的输出精度;
⑤能形成175~300lpi、256阶调的网点;
⑥制版速度快,在几分钟内就能制成一块印版;
⑦四色印版套印精度良好,达到印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生;
⑧具有良好的操作性,能自动输送、自动曝光、自动显影,保证印版制作准确无误进行;
⑨可产生良好的经济效益。


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