普通鞋厂个造鞋工序！

鞋厂有什么工序？~

1、缝绱工艺 ，主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型，是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法，机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。
2、注塑工艺，注塑工艺有4种方法。
①注塑法：以中等注射压力，机筒温度较高，将合成树脂塑料注入模具内，一次完成鞋底固化及帮底结合成型。多用于布鞋。皮鞋、塑料鞋、胶鞋也采用这类工艺。
②注胶法：将橡胶通过机筒塑化，再以较高注射压力注入模具内，同时完成制底及帮底粘合成型。用于布鞋、胶鞋。
③浇注法：将定量的反应性原料液（如聚氨酯，聚酰氨等）的A、B组分，在混合头内高速搅匀后浇注到模腔内，使其在常（高）压下固化结合成型。现多用于生产胶鞋和少数布鞋。
④搪塑法：将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中，边加热，边旋转模具，使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体，倒掉多余塑溶胶液，继续加热使坯体熟化成型，脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。
3、模压工艺。模压工艺在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。
4、粘合工艺。粘合工艺 有 3种方法：
①热硫化粘合法：鞋的各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法，是胶鞋生产的传统工艺。有些布鞋也采用此法。
②冷粘法：鞋帮、鞋底涂上胶粘剂，在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。
③粘缝法：鞋帮和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用线缝，以增强底和帮之间的牢度。
5、组装工艺。组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。

扩展资料：
鞋厂关键工序控制规定 面皮裁断实施控制。
A：面皮的搭配，前优于后，外优于里，同双鞋相同部位，花纹亮度，软硬程度绒毛长断，基本一致。
B：裁断方法：基本按纵向裁断，部件的次要部位允许有轻微松面，或轻微伤残，帮角部位10-12mm内允许有伤残，血筋，虻疔。
C、伤残圈划：在没有裁断之前要将面皮所有伤残圈划清楚，防止伤残裁入帮片。
D、裁断好的帮片要号码一致。伤残帮片不大于2‰ E、控制点：没有对伤残进行圈划的面皮不准上机台
参考资料:百度百科 鞋（生活物品）

面部多能工培训
1、多能工的定义
多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员（在生产线能熟练操作两种或两种以上工种﹐且能协助相邻操作之作业员）。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在精益生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业工序变化的能力。作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，这就是多能工。
本节我们除了介绍面部多能工培训外，也对相关部门多能工培训进行初步介绍。
2、如何培训多能工
淡季培训﹕主要适用于生产淡季﹐通过带线组长有计划的安排工种的轮流培训﹐培训周期依据“多能工各工种培训周期”而定﹔培训前需填写《多能工培训计划表》﹐培训期间通过举行各组或工厂多能工技能竞赛﹐以激励员工更快更熟练的操作各工种﹔每月培训多能工数量应达该线总人数之20%以上。
交叉培训﹕交叉培训适用于生产旺季﹐各工种操作员在本单位内采用轮流换岗交叉操作（如某型体车前套用高双﹐车后套用高单﹐可调整车后套高单之人员车前套高双）﹐也就是各工种操作人员交换工种操作﹔交叉培训时该生产线可增加2人作临时支持﹐但当培训完成时必须将此人员调离生产线。培训前需填写《多能工培训计划表》﹐培训周期同样依据“多能工各工种培训周期” 而定﹔每月培训多能工数量不少于该线总人数之10%。
培训过程中﹐技术人员﹑品管﹑QIP人员﹑机修及针保等相关人员有责任做好指导工作﹐防止发生质量异常﹐机器损坏等现象。
3、多能工鉴定﹑稽核及奖惩方法
3.1、多能工鉴定
多能工鉴定标准以操作员在规定的“多能工培训周期”内增加一项技能﹐并且其作业质量﹐熟练度均达成标准时﹐由带线干部会同品管与现场IE人员一同鉴定﹐对于鉴定OK之多能工登记于《多能工资格鉴定一鉴表》。
鉴定权责划分为﹕ 组长﹕操作能力 品管﹕质量
操作能力﹕依作业指导书及制造标准由操作员实地操作及口头测验为基准﹐测定员工对此工种之认知及作业能力。
质量﹕ 依质量标准对该多能工以口头及实地操作两种方式﹐测定其对质量要求与标准内容之掌握状况。
熟练度﹕ 由现场IE进行动作测定﹐确认其操作工时是否符合标准时间范围。抽测3-6双﹐误差±10%之操作工时为合格。
本文摘自：《现代制鞋业管理实务大全》

3.2、多能工稽核
每月X号之前（星期天顺延）﹐各厂必须将《多能工资格鉴定一览表》送到项目小组﹐由项目小组人员对《多能工资格鉴定一鉴表》上之多能工进行各项指标（操作能力﹑质量﹑熟练度）进行抽检稽核﹐稽核确认属实者﹐呈上级主管申请相关奖励﹐稽核出未达标准之多能工例入重新培训﹐并追究鉴定人员之责任。
3.3、奖惩办法（范例）
（1）作业员在规定的“多能工培训周期”内﹐每多掌握一工种给予记小功一次﹔另“生产奖金”员工综合考核评分技术分30分中﹐掌握三项或三项以上工种之员工可得30分﹐两项20分﹐一项10分。
（2）　对于每月达指标（淡季培训每月每线总人数之20%,交叉培训每月每线总人数之10%)之组别﹐带线干部给予小功一次。
（3）干部奖励人员之《奖惩通知单》需由项目小组主管认证签核后方可生效。
（4） 各厂每月鉴定之多能工红榜公布。
（5） 带线干部多能工培训绩效状况列入其升迁依据之一。
（6）项目小组依据《多能工资格鉴定一鉴表》稽核出有不符合标准之多能工﹐负责鉴定之权责人员均记警告一次。

一双鞋子的好坏，做工能体现一款些的品质，这款鞋的价值，也看到这一厂家的前景。细分为裁料，手工，针车（线路），锰鞋，过锤，刷胶，落底，处理，包装这些工序。其中注射鞋没有刷胶和落底二道流程，直接流水线灌注而成。1、裁料，我之前说过的，选料原则是鞋头最好料，鞋头不能有皮伤，傻眼等等，外帮次之，再内帮，以及一些不起眼的小位置。2、手工，比如，折边是否该圆则圆，该方则方，二只鞋同一位置是否大小一致，饰扣位置是否一致，内里是否清洁，不能到买家手上还有污渍，拉链鞋的拉链装得是否平顺，拉动是否顺畅。内里是否平顺，手伸进鞋里是否有凹凸不平的感觉等等。3、针车，是最能反应鞋做工的一道工序了，鞋子线路边距正常是1MM~1.5mm，休闲鞋例外，那么鞋子线路边距过大、过小、车烂边、线路弯曲不顺畅都是做工不好的表现，针距1厘米4.5~5.5针正常，过稀过密都是品质问题，休闲鞋例外。男正装鞋一般情况下鞋头不允许接线或重针，更不会有线头了。成品鞋不管在哪位置留下线头都是品质超差的表现。鞋口有剪坏现象，内里没车到或留有针孔都是品质不好。4、锰鞋，就是鞋面套上鞋楦以后定型的一道工序，要保证鞋头一样长短，鞋头要正，鞋后跟一样高低，鞋后跟正，高低一致，鞋口一样大小，斜面要光顺。5、过锤，关键就是鞋面和鞋底粘合处要光顺，不能有凹凸不平或起泡现象，特别是鞋头和鞋后跟，有的低档女鞋这点最差了。6、刷胶，刷面胶和刷底胶二种，有的鞋面搭位处胶睡溢出现象严重，卖PU凉鞋的店主都该知道不车线带带凉鞋存货二年肯定会开面胶的，那就只能扔垃圾桶了。底脚溢出到鞋面，也是质量问题，底脚不到位就会开胶了，最是最恼火的问题吧。店主在进货时发现有开胶超过3CM以上的现象的鞋最好不要拿货或少拿，如果只是一双质量问题还好说，有很多工厂在操作过程当中因为处理水使用不当或者胶水质量，还有加工过程省了工序而导致这批鞋开胶的现象是有的。毕竟所有穿鞋人都恼火鞋开胶掉底。7、包装是鞋子的重中之重了，卖相就是靠包装出来的。清洁度，鞋面上胶水没擦干净，记号线没洗干净，都是鞋的质量问题。中高档女鞋都要求配有备用天皮一对。鞋内有钉是个非常严重的问题了，给客人试穿时一定要仔细先检查，在国外有点公司鞋内有钉扎到脚就罚款5万美金的。塞纸是最关键的一环节，放撑筷，放套板等等的方式，鞋子要卖个好价钱，包装很重要的，比如手提袋，鞋盒都很重要。

面部多能工培训
1、多能工的定义
多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员（在生产线能熟练操作两种或两种以上工种﹐且能协助相邻操作之作业员）。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在精益生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业工序变化的能力。作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，这就是多能工。
本节我们除了介绍面部多能工培训外，也对相关部门多能工培训进行初步介绍。
2、如何培训多能工
淡季培训﹕主要适用于生产淡季﹐通过带线组长有计划的安排工种的轮流培训﹐培训周期依据“多能工各工种培训周期”而定﹔培训前需填写《多能工培训计划表》﹐培训期间通过举行各组或工厂多能工技能竞赛﹐以激励员工更快更熟练的操作各工种﹔每月培训多能工数量应达该线总人数之20%以上。
交叉培训﹕交叉培训适用于生产旺季﹐各工种操作员在本单位内采用轮流换岗交叉操作（如某型体车前套用高双﹐车后套用高单﹐可调整车后套高单之人员车前套高双）﹐也就是各工种操作人员交换工种操作﹔交叉培训时该生产线可增加2人作临时支持﹐但当培训完成时必须将此人员调离生产线。培训前需填写《多能工培训计划表》﹐培训周期同样依据“多能工各工种培训周期” 而定﹔每月培训多能工数量不少于该线总人数之10%。
培训过程中﹐技术人员﹑品管﹑QIP人员﹑机修及针保等相关人员有责任做好指导工作﹐防止发生质量异常﹐机器损坏等现象。
3、多能工鉴定﹑稽核及奖惩方法
3.1、多能工鉴定
多能工鉴定标准以操作员在规定的“多能工培训周期”内增加一项技能﹐并且其作业质量﹐熟练度均达成标准时﹐由带线干部会同品管与现场IE人员一同鉴定﹐对于鉴定OK之多能工登记于《多能工资格鉴定一鉴表》。
鉴定权责划分为﹕ 组长﹕操作能力 品管﹕质量
操作能力﹕依作业指导书及制造标准由操作员实地操作及口头测验为基准﹐测定员工对此工种之认知及作业能力。
质量﹕ 依质量标准对该多能工以口头及实地操作两种方式﹐测定其对质量要求与标准内容之掌握状况。
熟练度﹕ 由现场IE进行动作测定﹐确认其操作工时是否符合标准时间范围。抽测3-6双﹐误差±10%之操作工时为合格。
本文摘自：《现代制鞋业管理实务大全》

3.2、多能工稽核
每月X号之前（星期天顺延）﹐各厂必须将《多能工资格鉴定一览表》送到项目小组﹐由项目小组人员对《多能工资格鉴定一鉴表》上之多能工进行各项指标（操作能力﹑质量﹑熟练度）进行抽检稽核﹐稽核确认属实者﹐呈上级主管申请相关奖励﹐稽核出未达标准之多能工例入重新培训﹐并追究鉴定人员之责任。
3.3、奖惩办法（范例）
（1）作业员在规定的“多能工培训周期”内﹐每多掌握一工种给予记小功一次﹔另“生产奖金”员工综合考核评分技术分30分中﹐掌握三项或三项以上工种之员工可得30分﹐两项20分﹐一项10分。
（2）　对于每月达指标（淡季培训每月每线总人数之20%,交叉培训每月每线总人数之10%)之组别﹐带线干部给予小功一次。
（3）干部奖励人员之《奖惩通知单》需由项目小组主管认证签核后方可生效。
（4） 各厂每月鉴定之多能工红榜公布。
（5） 带线干部多能工培训绩效状况列入其升迁依据之一。
（6）项目小组依据《多能工资格鉴定一鉴表》稽核出有不符合标准之多能工﹐负责鉴定之权责人员均记警告一次。

1

一双时装女鞋的中皮一般需要如下工序http://www.paixie.net/club/viewthread.php?tid=10688&page=17&authorid=8773

2

运动鞋生产流程及生产工艺介绍 By cat http://www.paixie.net/club/viewthread.php?tid=402

3

胶粘鞋工艺流程 By fengxdong http://www.paixie.net/club/viewthread.php?tid=5941

4

制鞋工艺流程 By cat http://www.paixie.net/club/viewthread.php?tid=406

5

鞋类知识 By tangzhan http://www.paixie.net/club/viewthread.php?tid=7623

……

二，制鞋流程

1,制鞋流水线流程：

冲压中底－－制作中底－－制作面板－－拉帮－－上流水线刷胶贴鞋－－定型压鞋－－风干－－验货－－清洁鞋面－－包装

2,板房制鞋流程

a，纸样

用胶纸贴鞋材－－在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置－－裁样－－把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样

b，制面版

借助纸样剪出面版雏形－－修整－－车线－－贴花头

c，制中底

绘制中底纸样－－借助纸样裁出中底－－用手按压制作中底弧度－－刷胶贴中底面料

d，借助鞋材粘合面版和中底

e，贴大底

建议你再去小型鞋厂干个把月就知道了 别人给你说 说不清的

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商洛市13942211806： 做鞋有那些工序 - ？
郟胆欣普： 制鞋流程工序1.原辅材料库 2.配料 3.裁断 4.加工整型 5.片刨 沙磨 压型 6.底件组装 7.打号检验 8.中转仓库 9.粘内包头 10.粘主跟 11.压平 12.拉帮 13.锭内底 合帮定位 14.绷前帮 15.绷腰窝 16.绷后帮 17.砂磨起绒 18.刷胶 19.烘干 20.活化 21.粘底 22.压合 23.出楦 24.成鞋装饰 比较具体的可以参考 : http://szy.15918779952.blog.163.com/blog/static/4417174820078295340362/

商洛市13942211806： 我想学习做鞋子,就是工厂生产鞋子的头道工序. - ？
郟胆欣普： 这个,说起来相当复杂啊.大致说一下吧,希望你能大概了解:1.研发:把款式设计出来,确定样版、颜色、风格、所用的材料(楦形、面料、底料、辅料、里皮啊、衬布啊,线啊等等,以及生产工艺)2.裁断:就是根据样品鞋的样版,及面料...

商洛市13942211806： 做皮鞋的工序是那些!? - ？
郟胆欣普： 皮鞋制作相当复杂,从选料之初到做成成品鞋需要工序大约几十道 主要工序有:下料,划料,冲料,批皮,做包,车包,夹包,锤鞋,打砂轮,刷胶,复底,整理.机器成本也由几十万到几百万不等;看你买什么机器了,高科技的机器费用也比较高点,如果你是刚起步,建议买比较简单的,相对落后一点的机器.最好买二手的.温州这边小的鞋厂所用的设备也相当落后,陈旧.但成本也相对低.做皮鞋是技术活,不是想做就能做成的.要先拜师学习掌握技术后才能做的,还有很多工具哟.关于皮鞋的制作过程1、开楦2、开底3、开料4、出格5、做面6、杧鞋7、落底8、定型9、抽楦10、包装

商洛市13942211806： 做一个鞋子一般要经过多少个程序?？
郟胆欣普： 1.打刀模 2.冲料 3.车包\做包 4.刷胶 5.拉中包 6.打钉 7.洗胶 8.拔钉 9.放鞋底 9.刷鞋底胶 10.装跟 11.复底 12.压机 13.装四爪钉 14.放后跟胶、放烫底 15.洗鞋 .....程序很多的后面的就不用说了吧,最后装盒子箱子就完工啦.

商洛市13942211806： 鞋厂的流水线和制鞋流程 - ？
郟胆欣普： 设计图纸,鞋底成型,鞋帮成型,粘胶,校对,检验.

商洛市13942211806： 鞋的制造需要哪些流程?？
郟胆欣普： 呵呵,不知道你为什么要知道这个问题,无论运动鞋还是皮鞋还是别的鞋,都是一个制作原理,说实话相当烦琐,照现代的工艺,一只鞋从设计图到成品需要经过几百个人的手,设计师会先做一个鞋的全面的设计图,从鞋面的用料到鞋底的花纹. 做鞋面, 例如耐克有皮质和网布的运动鞋,那就得让样品室的师傅看着这个鞋面做出每一块硬纸板,因为鞋面是由很多块材料拼接而成的.里面还有很多细节的东西,例如内里用什么材料,还有热熔胶垫后跟,鞋面用什么颜色的线,几分线,颜色稍有差别都不行.鞋底的花纹要制作模具,一双鞋分很多号码,有用欧洲码用标准码,相当烦琐,在这里不一一列举了.

商洛市13942211806： 制造皮鞋分那几个工序 - ？
郟胆欣普： 比起一般皮鞋的40多道工序,名牌皮鞋的100 道工序,每双托里杰尼都要经过300道生产工序!最精准的测量,最细腻的工艺,最优质的皮革,这一切都预示你将拥有一双无比舒适的皮鞋.而舒适,是众多定制皮鞋店百年来不停的追求.说到...

商洛市13942211806： 谁能告诉我鞋子的制造过程 - ？
郟胆欣普： 制鞋工艺流程 一、 原辅材料仓库管理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理; 2、进料和发料须专人管理,以免出错; 3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确. 二、 裁断车间管理 1、领料须由...

商洛市13942211806： 鞋厂流水线的精品线是些什么工序 - ？
郟胆欣普： 针车线分划线、刷胶、拥边、车帮.成型线可多了:钉中底、刷胶、夹前帮、夹中帮、夹后帮、复底、抛光打腊、整理装箱等等