怎么样执行加工中心程序/编程 cnc编程 执行操作.
一、G90/91绝对/增量尺寸编程
（1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。
（2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。
二、G70/G71英制/公制编程
G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换。
三、G54～G57设置零点偏移，建立工件坐标系
G54/G55/G56/G57：调用第1至第4可设置零点偏置。
四、G17/G18/G19平面选择指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面的划分用来决定要加工的平面，同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面，一般在程序的开始定义加工平面；当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义，以便控制系统对刀具长度和半径进行修正，加工中心种默认加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默认平面，G17、G18不可省略。
五、G0快速移动指令
（1）编程格式。G0 X__ Y__Z__；
（2）意义：X__ Y__Z__:直角坐标系内的终点坐标；
可以用G00去快速移动刀具到工件表面或换刀点；这个指令不适合工件的加工。执行G00指令时刀具以尽可能快的速度（快速）运动，这个快速移动速度是在机床参数内为每个轴定义好的，但受进给速度修调开关的倍率调节。
六、G1直线插补指令
（1）编程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含义
X、Y、Z：直角坐标系内的终点坐标
F：进给速度，单位：mm/min。
G1指令可以沿平行于坐标轴，倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动，直线插补可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐标系或极坐标系输入目标点，刀具以进给速度F沿直线从目前的起刀点运动到编程目标点，沿这样的路径工件就被加工出来。
G1是模态指令，主轴转速S及主轴转向M3/M4必须在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圆弧插补指令
（1）编程格式。
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
（2）含义。
G2：刀具以顺时针沿圆弧运动；
G3：刀具以逆时针沿圆弧运动；
CIP：通过中间点的圆弧插补；
X——Y—— Z——：直角坐标系中的终点；
I—— J—— K——：直角坐标系中的圆弧中心点坐标（在X Y Z方向）；
I1=—— J1=—— K1=——：直角坐标系中的圆弧中点坐标（分别在X Y Z方向上）；
注意：使用半径R法编程时，若加工圆弧圆心角小于180度，R后跟数据为正的圆弧半径值，如加工圆弧圆心角大于180度，R后跟数据为负的圆弧半径值，当加工整圆时，不可使用半径R法，必须使用指定圆心法。
八、G94/G95进给速度控制指令
（1）G94：确定进给速度的单位为m m/min、inches/min、degrees/min，为模态指令；
（2）G95：确定进给速度的单位为mm/r、inches/r，与主轴转速有关，为模态指令；
（3）F ：确定进给速度值，具体单位由G94/G95确定，为模态指令；
九、G41/G42/G40刀具半径补偿指令
G40：取消刀具半径补偿；
G41：刀具半径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的左边；
G42：刀具半 径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的右边
假如程序的第一行的行号是N10，把程序结束的M30指令改为GOTO 10，就是无限循环，重复执行这个程序。还有一个方法，把M30改成M99。另外，用宏程序可以指定重复次数，或者无限循环。
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复
主轴定位: 没什么说的就是定位
ZER: 应该是回原点模式
HANDLE: 手轮模式
JOG/RRD:点动进给模式
AUTO:自动模式
MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行
EDIT TAPE PRESET:这应该是纸带形式编辑，就是编辑功能
RAPID OVERRIDE:快速进给倍率，G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 进给倍率/点动进给倍率，G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主轴倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 机床厂家自定义的几种操作方式。
CYCLE START: 循环启动
FEED HOLD: 进给保持
MIRROR: 镜像功能
GEAF: 这个还真没见过，应该是机床厂家的一个自定义。
ALARM:报警
GEAR:应该是换档，主轴应该有两组以上齿轮比.
紧急释放: 撞急停限位的时候一般会有急停报警，机床无法动，这时候按这个键可以临时解除急停报警，手动恢复位置后松开此按钮即可。
主轴定位: 主轴定位一般是为了配合刀库，就是定位是主轴定位键的位置永远一致。在重复刚性功丝时加定位可以保证不乱牙，另外镗孔时定位后可以安全推刀，等等吧用法挺多的。
主轴是不是锁了一般是梯形图做的，如果没有报警正常情况是看不出来的，要观察PLC状态才可以看得出来，信号G70.4\G70.5这两个信号有一个就应该能转起来，做保护的话也是在这两个信号前加条件。
气压电源的问题，系统监测的气压信号一般是气压压力开关，很少能看到有带电源的，带电源的是那种有数显的压力开关，这种比较贵很少有人用。
以上回答够详细了吧，打字很辛苦阿。
加工中心在执行程序以哪几种方式保持精度
加工中心在执行中，只需要把程序编好就行了，不要出现错误，不然会导致撞机或者精度会变差，主要是编程要做好。
加工中心编程怎么编?
然后，就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。最后，就得出要减去刀半径，反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己...
加工中心编程有什么软件?
编程是加工中心作业的第一步，也是支撑一切加工工序的前提。数控技术发展到今天已是非常完备，就加工中心可用的编程软件来说就有许许多多。1.UG UG（UnigraphicsNX）是目前使用度最广泛的编程软件之一，是交互式CAD\/CAM系统。可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构，提供了经过实践验证的解决方案。随着PC技术...
法拉克加工中心系统中直接执行第二把刀程序怎么用呀?
对Z输到同样的坐标系里，需要注意的是Z值是指你的对刀点的位置，也就是 说如果你对在工件的表面那么Z就输0！知道了？如果换刀在对的话只需要对Z轴XY已经对过了。只要坐标系里面的值不变，不管你换几把刀机床用的一直都你原来的XY坐标。刀具的半径要注意哦。刀具直径不一样是要改的。在来说下...
加工中心程序在自动运行时,怎么进行刀补?还有怎么运用单节执行,还有...
这个我会 不过真的说不明白 在自动运行时需要刀补是因为加工尺寸不好，怎么进行刀补呢，要知道，加工中心在进行加工时更换所需刀具加工的步骤是：调刀，，读坐标系 读刀具补偿（半径补偿或者是长度补偿），，读取加工方式进行加工（可能顺序有不同但是一定都有这些步骤），所以，你想进行刀补，或者单节...
加工中心编程
（2）G18：加工平面Z\/X；（3）G19：加工平面Y\/Z；加工平面的划分用来决定要加工的平面，同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面，一般在程序的开始定义加工平面；当使用刀具半径补偿命令G41\/G42时加工平面必须定义，以便控制系统对刀具长度和半径进行修正，加工中心种默认...
学会加工中心大概要多长时间,编程呢?
看自身情况。学习加工中心的话，一般学习快的人几个月就可以学会了，学习慢的人需要一年到两年左右才可以，这个学校根据自己情况编程的话，稍微难一点，可能学习的时间需要久一点，每个人的学习能力都是不一样的，这个根据每个人的情况 学会加工中心和编程分别大概需要3个月到半年。这个要看个人的能力 加...
数控加工中心程序在Mastercom软件上是怎么生成的啊?
你说的应该是Mastercam吧，数控编程功能是其强项，首先将图形整理好，确定装夹方案和加工方案，进入加工模式线加工或者曲面加工，选取线或面等图素，设定刀具及其加工参数，运行，后处理就得到NC数控加工中心程序。欲知详情，建议打开软件Mastercam，自己编写一个就更清楚了，有问题再提问。希望对你有帮助！
加工中心编程师要具备哪些能力,怎么提高这些能力,我大专毕业,现在在高...
找个私人小工厂从学徒做起是最好的，要做单件或者小批量的，产品经常换的那种工厂。即学习了技术还赚了工资，比去技校培训班强多了。要能吃苦赖劳，肯专研，工作之余自己多买些书看看。其实编程好编，关键是工艺以及加工参数的配比我原来给员工定过一个CNC学习培训计划可以供你参考一下。希望对你有用...
法兰克加工中心程序怎么跳部?
编辑状态下把光标移动到T02上 （转速那一行记得加G00 G90 G54）然后改为自动模式，开始键按两下就OK了。那个\/叫做跳跃符号，跳跃开关接通，带\/号的就跳过去不执行，就像没有那个程序段一样，跳跃开关断开，\/就不起作用，程序就逐行执行。加GOTO是不是也要动程序呀，那就手动到第二把刀，再开车吧...
芒维棠诺： 我来答吧紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复 主轴定位: 没什么说的就是定位 ZER: 应该是回原点模式 HANDLE: 手轮模式 JOG/RRD:点动进给模式 AUTO:自动模式 MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行 EDIT TAPE ...
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 广州数控车床程序写好,怎么执行,按那个键 - ？
芒维棠诺： 编好后先按“标回到程序开头,再按“自动”键,然后按“循环启动”按钮就加工了.不过在这之前刀要对好. 如果对编的程序不放心,还可以按好“自动”后再按个“单段”,再按“循环启动”.这样程序每走完一段,车床都会停下,然后你检查好下一段程序没有问题后再按“循环启动”,车床继续执行下一段程序.
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 加工中心怎样编程 - ？
芒维棠诺： g0快速移动,g91增量值编程,g28返回参考点,t3m6是换3号刀,g54是一个坐标系,x0y0是坐标值,m08切削液开,g43长度补偿,g01走直线的加工f是进给速度,g02顺时针的圆弧,g90是绝对值编程,m03主轴正转s转速800;总的意思是: 返回z0参考点; 换3号刀; 主轴正转转速800; 快速移动到绝对值坐标g54坐标系的x0 y0位置(圆心坐标); m08切削液开; 设定z方向的补偿; 刀具点到z2的位置 直线加工到到z-15的位置,进给速度388; 直线加工到x-1.5的位置,进给速度80; 顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5,进给80; 就是这个意思.
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 加工中心怎么操作的 - ？
芒维棠诺： 波特率与机床上一样(一般是9600或19200),端口与电脑上对应.电脑端发送后把机床面板上的模式开关打到DNC再按程序启动按钮.每个加工中心传输软件不一样操作方法不一样.
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 数控加工中心单独执行哪一步程序怎么操作 - ？
芒维棠诺： 如果是FANUC系统,先进入编辑模式,打开那个数控程序,在那一行程序后面加一行内容是M30, 再把光标移动到那一行前面,加一行写上M S T指令,必要的时候,还需要加入G0定位指令, 再把光标移动到M S T指令前面, 进入自动模式,按循环启动键. 提醒:这个操作比“从指定行运行”还复杂,对数控编程和操作不是很熟悉的话,不要用这个方法.另外编一个程序还简单一些. 因为这个被改动的程序,用完后还需要复原.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 加工中心的程序是怎么样的 具体怎么操作 - ？
芒维棠诺： % G90 G00 G17 G54 Z50.0 S800 M3 G00 X0 Y0 Z50.0 Z1.0 G01 Z-0.25 X100.0 Y100.0 F2500 ... ... ... ... ... ... 这就是程序!
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 数控加工中心如何重复执行程序 - ？
芒维棠诺： 重复执行程序方法很多,常用的1:调用子程序 格式M98 P__重复次数 __子程序号 2:用GOTO语句 格式GOTO__程序段号,机床执行程序读到此句会自动返回到指定的程式段号 3:编写要重复加工的宏程序 格式WHILE[ ]DO1 END1
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 加工中心编程实例教程 - ？
芒维棠诺： 1. 操机 2. 了解机床 3. 了解材料加工性能 4. 了解刀具 5. 了解夹具、 6. 了解工艺 7. 了解软件出程序
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 加工中心的程序模拟运行步骤是什么? - ？
芒维棠诺： 1 审图 检验尺寸链之间的关系,和图纸要求的公差、以及表面粗糙度 和材料的硬度等. 2 编程 根据图纸所规定的图形来编程,注意形状公差,和表面精度. 3 效验 如果有问题 系统就会有提示 4 试运转 开始加工
前郭尔罗斯蒙古族自治县13345878215： 加工中心怎么编程的 - ？
芒维棠诺： 首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程,选择刀具.然后根据机床系统进行编程. 先确定工作坐标系零点,方或者圆的中心为X0Y0.,毛坯上表面Z0. 刀具选择直径20的棒铣刀. 编程如下 铣方程序: T1M6 (XD=20) G43H1 G0X40Y40Z200S2000F200M13 Z-5 G1G42D1Y25 X-25 Y-25 X25 Y26 G0G40Z200 M30铣圆: T1M6 (XD=20) G43H1 G0X40Y0Z200S2000F200M13 Z-5 G1G42D1X25 G3X25Y0I-25J0 G0G40Z200 M05 M30
