纸张的制造过程（8个步骤）

纸张的制作过程 (8步）~

1:伐树做材料 2:裁切成适当的长度 3:剥去树皮 4:切成碎片 5:切成薄片

6:将薄片集中处理,运往造纸厂 7:以药水和蒸气做成纸浆 8:用药水冲洗

9:去除杂质 10:漂白纸浆 11:在纸浆中加入药水 12:用网子沥乾水分

13:放在毡子上吸水 14:以高温烘乾水分 15:以压光机做压光处理

16:做成纸卷

纸张的制造过程：
浆板
→
打浆→
筛浆
→
喷淋→
虑水
→
压榨
→
烘干→压光→
收卷
纸张的常规特性：
平滑度、厚度、吸墨性、表面强度、含水率、酸碱度、白度和不透明度

纸张的制造过程如下：

1、木料去皮。原料有很多，这里用木头作原料，质量好。将用来造纸的木料放进滚筒，去掉树皮。

2、切削。把去皮后的木头放进削切机。

3、碎木蒸煮。将碎木片送入蒸煮器。

4、接着用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去；

5、再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。

纸浆送入造纸机。这一步，纸浆会被去掉一部分水分，变成湿湿的纸浆带，其中的纤维会被滚筒轻轻地压在一起。

6、水分挤压。 纸浆沿着带子移动，再去水，变得更紧密。

7、熨压。表面光滑的滚筒，将纸表面熨压光滑。

8、裁剪。将纸张放到机器里面裁剪到标准的大小。

扩展资料

造纸原理：

造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

参考资料

百度百科—造纸

纸张的制造过程如下：

1、木料去皮。原料有很多，这里用木头作原料，质量好。将用来造纸的木料放进滚筒，去掉树皮。

2、切削。把去皮后的木头放进削切机。

3、碎木蒸煮。将碎木片送入蒸煮器。

4、接着用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去；        

5、再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。纸浆送入造纸机。这一步，纸浆会被去掉一部分水分，变成湿湿的纸浆带，其中的纤维会被滚筒轻轻地压在一起。

6、水分挤压。 纸浆沿着带子移动，再去水，变得更紧密

7、熨压。表面光滑的滚筒，将纸表面熨压光滑。

8、裁剪。将纸张放到机器里面裁剪到标准的大小。

扩展资料：

造纸原理：

造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

在中国，纸的发明得归功于汉朝的太监蔡伦（约公元105年；中文版编者按：近年的历史考证显示，这个时间还要往前推）。当时的纸是以竹子根、碎布、大麻等为原料制造的，制造过程是把这些东西捣碎、煮熬、过滤、将残渣铺开晒干而成。纸的制造和使用渐渐随着丝绸之路的商贸活动向西北传播开去。公元793年在波斯的巴格达建成了一座造纸厂。造纸术从这里传到了阿拉伯诸国，首先传到了大马士革，然后是埃及和摩洛哥，最后到了西班牙的爱克塞洛维亚。公元1150年摩尔人建起了欧洲第一座造纸厂。后来于1189年在法国的何朗特，1260年在意大利的伐布雷阿诺，1389年在德国先后建立了造纸厂。此后，英格兰有一个名叫约翰·台特（John Tent）的伦敦商人于1498年在国王亨利二世在位时开始造纸。19世纪，以碎布和植物为原料的纸基本上被以植物浆为原料的纸所替代。

从出土的实物中可以知道，早期的纸都是以大麻为原料制成的。其制造工艺大致为：沤麻，即把麻浸泡水中，使它脱胶；接着把麻加工成麻缕；然后把麻缕捣烂，又称打浆，使麻纤维分散开；最后进行捞纸，也就是使麻纤维均匀地散布在浸入水中的篾席上，再捞出干燥，就成纸张。

这个工艺过程与漂絮法极其相似，表明造纸工艺正是脱胎于漂絮法。当然，早期的纸还是很粗糙的，麻纤维捣得不够烂，纤维在成纸时也分布得很不均匀，因此还不便于书写，大都只是用来包装物品。

但是世界上最早的纸张，正是由于它的出现，才引起了书写材料的革命。在这场书写材料的革命中，蔡伦以其重大的贡献而留名青史。

手工造纸又叫"土法"造纸，是指由发明造纸术经历代流传的，不用机械或仅用非常简单机械的手工造纸方法。 手工造纸的主要原料是麻类、树皮、竹子和稻单。麻类有大麻、苎麻、亚麻、青麻、黄麻等。树皮有青檀、桑皮、构皮等。竹子的种类较多，用得最多的是毛竹和慈竹 我国传统手工纸的制法，有一整套生产工序，不论采用何种原料，抄造何种纸张，基本都是大同小异的步骤。这些主要的生产工序有：泡料、煮料、洗料、晒白、打料、捞纸、榨干、焙纸。 泡料又称浸料，是把不同原料按等级分开，扎成小捆，泡在水塘里。
：浸泡的时间随原料品种不同而异，毛竹砍下后要在水里浸泡半个月左右，稻草扎捆在河水里一般泡7～10天，树枝、麻杆浸泡的时间则在10天左右。
浸泡的目的，是把原料中的可溶性杂质溶（除）去，为制造良好的纸浆打下基础。

煮料是用碱或石灰的水溶液在高温下处理原料，将粘连在纤维之间的果胶、木素等除掉，使纤维分散开来而成为纸浆。
煮料过程也随原料不同而有很大差别：煮桑皮先用石灰水泡10分钟， 再放进煌锅里与石灰水处理5天，取出后还堆置发酵。稻草只需要少许石灰稍微蒸煮或堆放发酵，即可成为纸浆.

洗料是把蒸煮后的浆料放入布袋内，经过水的冲洗和来回摆动，把纸浆中夹杂的石灰渣及煮料溶解物等洗净。 晒白就是把本色纸浆（灰白、浅黄到棕色不等）变为白色纸浆。
传统的晒白法是把洗净的浆料放在向阳出，直接利用日光照射约达2～3个月的时间，直到纸浆颜色变白为止。
现在一些手工纸的产生时也有利用漂白粉进行漂白的，只不过漂白粉用量较少，漂白的时间也还较长。

打料是用人力、水碓、石碾等把浆料捣打成泥膏状，使浆料中的纤维分丝和帚化，能够交织成具有一定强度的纸页，打料是人工造纸操作中最繁重的一道工序。

捞纸又叫入帘或抄纸。
捞纸是先把纸浆和水放入抄纸槽内，使纸浆纤维游离地悬浮在水中，然后把竹帘投入抄纸槽中抬起，让纤维均匀地平摊在竹帘上，形成薄薄的一层湿纸页，最后把抄成的湿纸移置在抄纸槽旁的湿纸堆上。 是把湿纸页内多余的水分挤压出去，使湿纸具有一定的强度，以利于刷纸干燥。
：当抄造的湿纸页累积到数千张时，利用压榨设施施加适当的压力，使纸内的水缓慢地流出。压榨时不可加压过猛，否则会影响湿纸页的质量；压榨后湿纸所含水分也不宜过多后过少，以防分纸时揭破或焙纸时发生脱落. 最著名的手工纸是供毛笔书画用的宣纸。这种手工纸以质地柔韧、洁白平滑、细匀整和色泽耐久而驰名中外。 手工纸中的鞭炮用纸，纸伞、纸扇用纸也独具风格。如湖南用手工粗料纸制作的鞭炮，不但声音脆亮，而且引火炸开后碎纸成均匀小片，飘落的形象美观、范围较大，在运输、储存时还比较安全。 ：次还有大千书画纸、凤翔书画纸和毛边纸、连史纸、玉扣纸、高丽纸等文化用纸。这些手工纸都有独到之处，往往具有机制纸所无法具备的某些特征。 ：手工生产的祭祀用纸主要有黄表纸、寿衣纸、祭先纸等，这些产品主要为宗教活动所用。我国生产的出口黄表纸，具有在点燃焚烧时呈曲卷状，并有大块状纸灰飘落的特殊性能，这正是宗教活动所要求的。 印刷纸的生产分为制浆和造纸两个基本过程。 ：：制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。 ：：造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸厂一般需贮存足够用4～6个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆），
再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或或把木断送到磨木机上磨成纸浆，
也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。
然后用大量清水对纸浆进行洗涤，
并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。
再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，
接着利用打浆设备进行打浆。选，
最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘
然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，
并再次进行净化和筛缸干燥、压光卷取，
并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。
如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
除以上基本过程外，还包括一些辅助过程，
如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等

纸张的制造过程如下：

1、木料去皮。原料有很多，这里用木头作原料，质量好。将用来造纸的木料放进滚筒，去掉树皮。

2、切削。把去皮后的木头放进削切机。

3、碎木蒸煮。将碎木片送入蒸煮器。

4、接着用大量清水对纸浆进行洗涤,并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去；

5、再根据纸种的要求,用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度,接着利用打浆设备进行打浆。

纸浆送入造纸机。这一步，纸浆会被去掉一部分水分，变成湿湿的纸浆带，其中的纤维会被滚筒轻轻地压在一起。

6、水分挤压。 纸浆沿着带子移动，再去水，变得更紧密。

7、熨压。表面光滑的滚筒，将纸表面熨压光滑。

8、裁剪。将纸张放到机器里面裁剪到标准的大小。

纸的制造过程
1:伐树做材料 2:裁切成适当的长度 3:剥去树皮 4:切成碎片 5:切成薄片
6:将薄片集中处理，运往造纸厂 7:以药水和蒸气做成纸浆 8:用药水冲洗
9:去除杂质 10:漂白纸浆 11:在纸浆中加入药水 12:用网子沥乾水分
13:放在毡子上吸水 14:以高温烘乾水分 15:以压光机做压光处理
16:做成纸卷
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在中国，纸的发明得归功于汉朝的太监蔡伦（约公元105年；中文版编者按：近年的历史考证显示，这个时间还要往前推）。当时的纸是以竹子根、碎布、大麻等为原料制造的，制造过程是把这些东西捣碎、煮熬、过滤、将残渣铺开晒干而成。纸的制造和使用渐渐随着丝绸之路的商贸活动向西北传播开去。公元793年在波斯的巴格达建成了一座造纸厂。造纸术从这里传到了阿拉伯诸国，首先传到了大马士革，然后是埃及和摩洛哥，最后到了西班牙的爱克塞洛维亚。公元1150年摩尔人建起了欧洲第一座造纸厂。后来于1189年在法国的何朗特，1260年在意大利的伐布雷阿诺，1389年在德国先后建立了造纸厂。此后，英格兰有一个名叫约翰·台特（John Tent）的伦敦商人于1498年在国王亨利二世在位时开始造纸。19世纪，以碎布和植物为原料的纸基本上被以植物浆为原料的纸所替代。

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驻马店市13142226382： 纸张的制造过程(8个步骤) - ？
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歧罚瑞婷： 1:伐树做材料 2:裁切成适当的长度 3:剥去树皮 4:切成碎片 5:切成薄片 6:将薄片集中处理,运往造纸厂 7:以药水和蒸气做成纸浆 8:用药水冲洗 9:去除杂质 10:漂白纸浆 11:在纸浆中加入药水 12:用网子沥乾水分 13:放在毡子上吸水 14:以高温烘乾水分 15:以压光机做压光处理 16:做成纸卷

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歧罚瑞婷： 从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序,然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取,并抄成纸卷,(有的要经过涂料加工或超级压光处理),再经过分切,裁成一定规格的平板纸;或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸,最后包装入库.

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歧罚瑞婷： 纸张的制造过程:浆板 → 打浆→ 筛浆 → 喷淋→ 虑水 → 压榨 → 烘干→压光→ 收卷 纸张的常规特性:平滑度、厚度、吸墨性、表面强度、含水率、酸碱度、白度和不透明度

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歧罚瑞婷： 纸张的制造过程主要包括以下几个步骤:1. 原料准备:纸张的原料主要包括木材、芦苇、稻草等.首先将木材去皮,去掉树皮后的木头放进削切机进行切削,切成碎木片.2. 蒸煮:将切好的碎木片送入蒸煮器,在高温高压的条件下进行蒸煮....

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