广州数控车床车削加工实例,简单好学!

作者&投稿:中叔许 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 广州数控车床车削加工实例详解:

广州的一次实际操作中,使用#45钢的Φ25mmX100mm棒材,通过CK0630型经济型数控卧式车床完成了变速手柄轴的加工。整个加工过程分为几个步骤。

首先,依据零件图样和毛坯特性,确定了工艺路线,将轴心线作为基准,采用三爪卡盘夹持外圆,保证工件稳定。粗加工阶段,通过阶梯切削路线,粗车φ56mm、SφS50mm、φ36mm和M30mm等外圆,以及10mm锥长的圆锥部分,留有1mm的余量。

精车阶段,从右至左,依次车削各外圆面,包括倒角、切削螺纹、锥面和圆柱段。接着,车削退刀槽和螺纹,以及不同直径的槽。再进行圆弧面和圆锥面的精加工。

在设备选择上,选择的CK0630型数控车床能满足加工需求。刀具选用方面,选用了三把不同功能的刀具,如粗加工刀、切槽刀和螺纹刀。

切削用量的设定需根据机床性能、手册和实践经验综合决定,同时提供了UG编程的学习资源。对刀点和换刀点的确定以工件左端面与轴心线交点为原点,设定合理的坐标系。

最后,通过编写详细程序,如移动、切削、换刀等指令,实现了零件的精确加工。整个过程展示了数控车床车削加工的简单实用,为初学者提供了一个清晰的学习案例。


数控机床怎么车削加工
1、合理选择切削用量。对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。2、合理选择刀具。粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时,...

数控车床在车削加工时必须怎么样
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件...

车削加工注意事项
在数控车床上进行车削加工时,需要注意以下关键点以确保加工效率和质量。首先,合理选择切削用量至关重要。切削速度、进给量和切深是决定刀具寿命和加工效果的三大因素。随着切削速度提升,刀具磨损加剧,温度上升可能导致机械、化学和热磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减半。进给量虽然影响较小,但过大时...

数控车床加工有哪几种方式?
1、车削方式 即车床加工,车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。2、铣削方式 铣削是...

数控加工包括哪些
数控加工主要包括以下几个内容:一、数控车削加工 数控车削加工是数控加工中最常见的类型之一。它主要利用数控车床进行金属材料的切削加工,包括车削外圆、内孔、螺纹等。数控车削加工能够实现高精度、高效率的加工,广泛应用于各种机械零件的制造。二、数控铣削加工 数控铣削加工是利用数控铣床进行的一种加工...

数控车削加工操作如何体现?
数控车削加工是一种利用数控车床对工件进行切削加工的技术,其操作可以通过以下方面来体现:刀具选择:根据加工要求选择合适的刀具,如切刀、车刀等;切削参数设置:根据材料特性和加工要求设置切削参数,如切削深度、进刀量、转速、走刀等。加工路径规划:根据加工类型选择合适的切削方式,如外形轮廓粗车加工、...

数控机床有几种类型?
针对车削、铣削、刨削、钻削、磨削等金属切削加工工艺,常见的数控机床种类如下:数控车床:主要用于车削加工,包括外圆、内圆、端面、孔等形状的加工。数控铣床:主要用于平面、曲面和异形零件的铣削加工,可进行复杂的三维加工。数控刨床:主要用于大型平面零件的刨削加工,具有高速、高精度和高效率的特点...

车床、数控铣床、数控车床有什么区别?
1、工作原理不同。数控车床,是工件在转动,数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。一般是车刀固定在机床上的某一位置,工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动,靠近刀口时被切割,所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。是机械制造和修配工厂中使用最广...

数控车削加工有何工艺特点?
数控车削加工的工艺特点 车削加工的工艺特点就是工件旋转作主运动,车刀作进给运动。车削加工可以在卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、自动车床、数控车床以及各种专用车床上进行,主要用来加工各种回转表面,根据所选用的车刀角度和切削用量的不同,车削可分为粗车、半精车和精车等阶段。其中:粗...

数控车床加工工艺技巧,太有用了!
在数控车床加工工艺中,合理选择切削用量至关重要。高效率的金属切削加工需综合考虑被加工材料、切削工具、切削条件。这些因素直接关系到加工时间、刀具寿命和加工质量。最佳的加工方式需合理选择切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深。它们对刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声和加工...

泾源县18654213287: 广州数控车床编程实例 -
蓝弦玛特: 例:如图所示,用恒线速度功能编程(图就不知道怎么画下来,不过就个车出来的就是一个球放在一个底座的如果想要那个图跟我要) %3314 N1 T0101(调用刀具)G00 X40 Z5 (移到起始点位置) N2 M03 S400 (主轴以400r/min旋转) N3 ...

泾源县18654213287: 求个广州数控车G42使用实例 -
蓝弦玛特: 首先把参数改了 参数打不此功能关着呢 程序不加T 到不 R刀尖圆角半径 T设为3 必须是四工位刀架因为刀架在靠防护门的一面是+

泾源县18654213287: 跪求数控车削程序.(最简单的更好.) -
蓝弦玛特: 1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线 1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,使工件伸出卡盘175㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工(注:切断时将顶尖退出). 2) ...

泾源县18654213287: 广州数控车床G73和G76实例编程 -
蓝弦玛特: G73是外轮廓加工,要走空刀的.G76是切螺纹的,G70是精加工,一般是和G71,G72,G73,一起用的,精加工用的.

泾源县18654213287: 928TE数控车床粗车循环编程实例~急需啊....广数 -
蓝弦玛特: 格式G71 U R F SG71 P Q U W第一行U:每次X吃刀量(半径值)R:每次X推刀量(半径值)F:走刀速度S:主轴转速第二行P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号Q:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号U:直径X精加工余量W: 长度Z精...

泾源县18654213287: 广州数控GSK980TA编程实例 -
蓝弦玛特:广州数控车床980TA指令代码大全1、 GSK980Ta功能列表代码组别意义格式 G00快速定位 G00X(U)_ Z (W) _ G01直线插补 G01X(U)_ Z (W) _ F_ G02圆弧插补(顺时针方向CW)G02 X_Z_R_F 或G02 X_Z_ I_K_F G03圆弧插补(逆时针方向...

泾源县18654213287: 广州数控车床加工子弹程序 -
蓝弦玛特: 使用UG或者mastercam软件轻松编程

泾源县18654213287: 工厂里的车床是加工哪些东西的?好学吗? -
蓝弦玛特: 容简介《车工现场操作技能》采用的形式系统地介绍了车工现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项.全书共分4个部分,第一部分介绍车工操作的基础知识;第二部分介绍车工操作的基本技能;第三部分介绍车削...

泾源县18654213287: 谁给举例个广州数控车床980倒角的编程,谢谢 -
蓝弦玛特: 比如外圆为20,倒角为C1 T11(选择刀具) M03S500( 主正转转速500) G00X22Z2定位 G00X18 G01Z0F80 G01X20Z-1倒角 G00X30 Z10退刀 M05主轴停止 M30程序结束

泾源县18654213287: 华兴数控车床编程实例 -
蓝弦玛特: G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数. 注:精加工程序第一段必须由G00完成;数值大于1 X X方向精车余量. 注:外圆与内孔的区别在于此.如果设为负值,即为内孔车削.正值为外圆车削! Z Z方向精车余量 F 车速.此F值当粗车时有效,精车时由精车程序段内的F值决定

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