管道焊接施工有什么方法？

管道焊接施工方法~

常见的焊接方法分类
一、熔焊
将两被焊工件局部加热至熔化，以克服固体间结合的障碍，然后冷却结晶成为一体接头的方法称为熔焊。
按所使用热源的不同，熔焊的基本方法可分为电弧焊、螺栓焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。
在熔焊时，为了避免焊接区的高温金属与空气相互作用而使性能恶化，在焊接区要实施保护。保护的方法通常有造渣、通以保护气和抽真空三种。因此，保护形式常常是区分熔焊方法的另一个特征。
二、压焊
被焊工件在固态下通过加压（加热或不加热）措施，克服其连接表面不平度和氧化物等杂质的影响，使其分子或原子间距接近到晶格之间的距离，从而形成不可拆连接接头的一类焊接方法称为压焊，也称为固相焊接。为了降低加压时材料的变形抗力并增加材料的塑性，压焊时在加压的同时常伴随加热措施。
新型焊接设备
按所施加焊接能量的不同，压焊的基本方法可分为电阻焊（包括点焊、缝焊、凸焊、对焊）、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊、爆炸焊和锻焊等。
三、钎焊
用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属（即钎料）作为连接的媒介，利用料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。钎焊时，通常要清除工件表面污物，增加钎料的润湿性，这就需要采用钎剂。钎焊时也必须加热熔化钎料（但工件不熔化）。
按热源的不同，钎焊的方法可分为火焰钎焊、感应钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊和电子束钎焊等；也可按钎料的熔点不同分为硬钎焊（熔点450℃以上）和软钎焊（熔点在450℃以下）两类。钎焊时通常要进行保护，如抽真空、通保护气体和使用钎剂等。

管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。，管道坡口机。
(2)埋弧焊可以采用较大的电流，在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却，防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比，其最大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。
(3)钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
(4)熔化极气体保护焊通常使用的气体有氩气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以氩气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时，或以C02和C02+02的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊(在国际上简称为MAG焊)。
(5)药芯焊丝电弧焊可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。其所使用的焊丝是药芯焊丝，焊丝的芯部装有各种组成成分的药粉。焊接时外加保护气体，主要是CO2气体，药粉受热分解或熔化，起着造气和造渣保护熔池、渗合金及稳弧等作用。
(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产效率高、焊接质量好的优点。

管道焊接冬季施工方案\x0d\x0a\x0d\x0a　本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。\x0d\x0a2．1 冬期施工的确定 \x0d\x0a安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工； \x0d\x0a混凝土、钢筋混凝土工程和砖石工程：当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工； \x0d\x0a\x0d\x0a2．2管理措施 \x0d\x0a冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。 \x0d\x0a在整个冬期施工中，施工现场设专人测温、气象记录、覆盖，技术人员和QA/QC工程师在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。 \x0d\x0a施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。有关人员每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产。 \x0d\x0a入冬之前应对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。 \x0d\x0a冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。 \x0d\x0a2．3技术措施 \x0d\x0a2.3.1 土建工程 \x0d\x0a★ 土方工程 \x0d\x0a冬期开挖的土方工程宜采用防止冻结法开挖土方，开挖时，可在冻结前草袋覆盖或将表层土翻耕耙松，其深度一般不少于0.3；已上冻的土方开挖，采用化土法进行开挖，即搭设暖棚，通入暖气将棚内土方融化后进行开挖。 \x0d\x0a土方回填应选用不含冻土块的好土或砂砾，每层回填的虚铺厚度应根据所用施工机械选择，并要求比常温施工时减少20%～25%。回填工作应连续进行，防止基土或已填土受冻； \x0d\x0a在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填时用； \x0d\x0a灰土施工要特别注意检查，不允许使用冻土拌灰土，夯实后的灰土面层和拌好的灰土当天用不完，应采取保温措施。 \x0d\x0a★ 钢筋工程 \x0d\x0a钢筋宜在室内加工、焊接，加工成成品或半成品运至现场绑扎。钢筋的焊接必须在室外进行时，其最低气温不宜低于-20℃，并有防雪挡风措施，其环境温度低于-10℃时，钢筋应预热。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 \x0d\x0a★ 混凝土工程 \x0d\x0a配制混凝土，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300千克/立方米。 \x0d\x0a为保证浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不低于设计标号的30%，施工中可采取热拌混凝土、加热养护、或在混凝土拌合物中掺加外加剂等措施，并对原材料的加热、搅拌、运输和养护等进行热工计算，以指导施工。 \x0d\x0a采用加热水拌制混凝土时，水与骨料的加热温度应根据热工计算确定，水泥不能直接加热，使用前宜先入暖棚内存放。 \x0d\x0a当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不与80℃以上的水直接接触，先投骨料和已加热的水，再投入水泥。 \x0d\x0a在搅拌混凝土时，加入一定量的外加剂，可以加速混凝土的硬化，以提早达到临界强度或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。优先采用具有减水、早强、降低水的冰点等作用的复合型早强剂，具体施工时根据设计要求或与设计人员协商确定。混凝土和钢筋混凝土设备基础、塔基础框架、室外构架基础等混凝土中不得掺加氯盐抗冻剂。 \x0d\x0a进行浇筑及养护施工时，利用施工时搭设的脚手架搭设暖棚，并在暖棚中通入暖气进行浇筑及养护。供暖应采用集中供暖来进行，防止供暖量不足影响施工质量。 \x0d\x0a2.3.2 安装工程 \x0d\x0a★设备平台梯子、管道、钢结构焊接 \x0d\x0a设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外高空焊接量。 \x0d\x0a钢结构在预制场组对成片，分片就位后将联系梁临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。 \x0d\x0a当环境温度低于5℃时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。 \x0d\x0a当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。 \x0d\x0a焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。 \x0d\x0a当焊接环境温度低于下列要求时，必须采取提高焊接环境温度的措施： \x0d\x0a①普通碳素钢焊接，不低于-200C； \x0d\x0a②低合金钢焊接，不低于-100C； \x0d\x0a③奥氏体不锈钢焊接，不低于-50C： \x0d\x0a④屈服点大于390MPa的低合金钢焊接，不低于00C。 \x0d\x0a提高焊接环境温度的措施采取液化石油气火焰加热的方案，在低温环境焊接的碳素钢、合金钢焊接前的预热温度按下表预热温度的上限执行。 \x0d\x0a钢种 钢板厚度或壁厚（mm） 焊接环境气温（0C） 预热温度0C \x0d\x0a普通碳素钢 20≤δ≤30 \x0d\x0a30＜δ≤38 -20~0 \x0d\x0a-20~0 50~100 \x0d\x0a75~125 \x0d\x0a\x0d\x0a低合金钢 屈服点 \x0d\x0aσs＜390MPa 25＜δ≤32 \x0d\x0a32＜δ≤38 -10~0 \x0d\x0a-10~0 75~125 \x0d\x0a100~150 \x0d\x0a390≤σs＜440 MPa 20＜δ≤25 \x0d\x0a25＜δ≤32 \x0d\x0a32＜δ≤38 0~常温 75~125 \x0d\x0a100~150 \x0d\x0a125~175 \x0d\x0a440≤σs＜490 MPa δ≤20 \x0d\x0a20＜δ≤25 \x0d\x0a25＜δ≤32 \x0d\x0a32＜δ≤38 0~常温 75~125 \x0d\x0a100~150 \x0d\x0a125~175 \x0d\x0a150~200 \x0d\x0a\x0d\x0a★ 设备及管道安装： \x0d\x0a彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用干砂临时充填。 \x0d\x0a施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。 \x0d\x0a设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。 \x0d\x0a机泵解体后，应及时将零部件回装，如不能回装时，零部件下面应设置垫层，并用保温材料盖好，防止雾雪侵蚀。 \x0d\x0a高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。 \x0d\x0a★ 吊装作业 \x0d\x0a进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。 \x0d\x0a捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。 \x0d\x0a★ 电气工程 \x0d\x0a电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆： \x0d\x0a油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆 0℃ \x0d\x0a橡皮绝缘护套钢带铠装电缆 -7℃ \x0d\x0a橡皮绝缘氯乙烯护套电缆 -15℃ \x0d\x0a橡皮绝缘裸铝套电缆 -20℃ \x0d\x0a聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆 -20℃ \x0d\x0a电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃-50℃热风条件下则需放置24h。 \x0d\x0a当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv-10kv的电缆不得35℃，20kv-30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。 \x0d\x0a电缆头的制作：当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。 \x0d\x0a变压器抽芯时应在室温高于5℃的室内进行，变压器本身温度应高于室温。 \x0d\x0a电缆在0℃以下不准进行耐压试验。 \x0d\x0a电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。 \x0d\x0a★ 仪表工程 \x0d\x0a试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。 \x0d\x0a仪表调校过程中，室温不得低于10℃。 \x0d\x0a聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。 \x0d\x0a穿线管口需封住，防止进水。 \x0d\x0a控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃-35℃，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于－5℃的气温下敷设。 \x0d\x0a在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。 \x0d\x0a如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。 \x0d\x0a为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。 \x0d\x0a\x0d\x0a★ 其它措施 \x0d\x0a施工现场临时上下水管道，在入冬前应进行全面检查，必须做好保温防冻防凝工作。埋地给排水管道必须在冻土层以下。供暖前，检查供暖管道是否通畅，保温是否完整。 \x0d\x0a切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、空压车、试压泵等，在停止工作后均应将水放净。机动车厢水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认。 \x0d\x0a低温环境工作机械，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车带等磨擦面不得积聚冰、雪、霜。 \x0d\x0a施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。 \x0d\x0a为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。 \x0d\x0a不得在施工现场用明火取暖。 \x0d\x0a施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。开关箱应防雨雪。 \x0d\x0a★ 冬期安全施工措施 \x0d\x0a进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，有条件的高空作业应设安全网； \x0d\x0a脚手架跳板，雪后使用时要翻一个面，并将两端绑扎牢固后再使用； \x0d\x0a高空平台是钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑； \x0d\x0a运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。 \x0d\x0a做好冬期防火准备，冬季大庆气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作； \x0d\x0a对设备、泵体内残留有水，但一时无法排尽的，要及时采取防冻措施，防止设备损坏；对怕冻的器材、设备要采取防冻措施 ，提前进行保温。 \x0d\x0a冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在3米以上无防护栏处施工。 \x0d\x0a管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。

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临海市15878331324： 管道焊接的方法有哪些 - ？
边邰力贝： 氩弧焊,焊条焊,气保焊,埋弧焊等等,这些焊接方法分别可以运用到不同管径和焊接位置. 常用氩弧焊打底,焊条焊盖面.

临海市15878331324： 管道施工焊接方法有哪些? ？
边邰力贝： 管道焊接施工经历了手工焊和自动焊的发展历程.手工焊主要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊.在管道自动焊方面,有前苏联研制的管道闪光对焊机,其在前苏联时...

临海市15878331324： 塑料管道接头焊接的几种方式 - ？
边邰力贝： 通常来说塑料管道接头的施工大多采用焊接的模式,不管是管件焊接、电热熔带焊接或者是塑料挤出焊枪焊接,都是通过加热物料和管道表面的方式进行熔融连接.塑料管件焊接,通常指的是哈弗套连接,如常见的燃气管道和供水管道所用的...

临海市15878331324： 压力管道的焊接方法 - ？
边邰力贝： 在回答这个为题之前首先声明一下,电焊工在工厂带压堵漏焊接都是违反安全制度的. 1)根据以往的经验,带压堵漏首先能关闭漏水管道的控制阀门;不能关闭的尽量想办法降低管道压力. 2)大电流焊接,带水焊接电流在水中电流很小,大电流能更好的的在水中融合铁水.电焊起弧应当在焊口前一公分开始焊接,不要直接在渗漏出焊接. 3)铆焊一体,这是关键的一点,焊前用焊工砍锤敲击焊口渗漏出周围,让周围的铁把焊缝挤小再开始焊接,这样容易减少压力方便焊接.建议每焊接一次就用砍锤铆一下焊口附近. 4)有条件的尽量使用可以带水焊接的焊条. 5)4、对于余压比较大的,需还要采用一些必要的辅助措施,如碾压、焊螺母拧死再焊、焊附着板、导流管等,需要现场灵活处理了.

临海市15878331324： 压力管道常用的焊接方法?如何保证焊接质量 - ？
边邰力贝： 手把焊 或者氩弧焊打底,手把焊盖面

临海市15878331324： 水管安装以及焊接步骤有哪些? - ？
边邰力贝： 1:打洞、开槽:6分管一般为3公分深和宽 2:水管焊接步骤:一:管道和接头的表面要清洁二:把水管和管道整个嵌入深度加热三:焊接温度:260±10 摄氏度 用专业焊机四:加热完成,把管道平稳均匀推入接头中,进行牢固而完美的结合

临海市15878331324： 技巧,如何焊好管道焊缝的焊接技巧 - ？
边邰力贝： 1、选择焊接工艺参数 焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据,从根焊打底,到填充、盖面焊,都必须守焊接工艺规程,严格控制焊接工艺参数. 2、根焊 焊前预热:X70钢级较高,有较强的裂纹倾向,根焊前必须进行预热,将坡口及周围加...

临海市15878331324： 焊接管道工艺手法 - ？
边邰力贝： 管道的焊接方法 (1)手工电弧焊.由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%~50%. (2)纤维素下向焊接工艺.纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应...

临海市15878331324： 压力管道常用的焊接方法一般有哪几种? ？
边邰力贝： 压力管道常用的焊接方法一般有以下3种:(1)手工电弧焊;(2)手工钨极氩弧焊;(3)二氧化碳气体保护电弧焊.

临海市15878331324： 焊水管有什么技巧 - ？
边邰力贝： 焊水管焊接步骤 1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油. 2、在管道插入尝试处做记号.(等于接头的套入深度). 3、把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具中进行. 4、当加热时间完成后,把管道平稳而均匀地推入...