气力输送怎么防止反风?
一、气力输送的工作原理：
气力输送是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究应用。
二、气力输送的分类可以分为四种形式：压送式、吸送式、混合式和流送式。
1、压送式(正压输送)
当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送即正压输送。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。
压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
2、吸送式(负压输送)
当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
3、混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
4、流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。
气力输送有多种工作形式，各有优缺点，在工业生产用户可根据实际输送物体的特性和要求，选择合适的输送方式。
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淮上区18851325605： 气力输送系统对输送管道有什么要求? - ？
独艳海捷： 常规的气力输送系统的输送管道转弯半径一般为1.5米,最小标准为1米.输送管道弯曲处应采用耐磨材质,管道要安装固定支架和滑动支架,管段之间、管道与阀门连接处的接口应光滑、无凹凸不平的现象. 当管道通过支管与主管连接时,一般采用水平连接或自上而下连接的方式.不宜采用自下而上的方式,也不宜采用垂直向下、水平向后的布置.在布置管道输送时水平管道长度不宜超过300米,当水平管道长度超过200米可采用改变管道方向的布置. 气力输送管道可在水平面上任意转动和垂直升降,输送管道末端可采用垂直向下布置,当地形条件限制管道倾斜时,倾斜角度不应大于5度.如果物料涉及到防腐耐腐蚀的话就应该用不锈钢的管道了.
淮上区18851325605： 简述气力输送的优缺点和分类? - ？
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淮上区18851325605： 什么是风送系统和风送工程 - ？
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淮上区18851325605： 气力输送装置的气力输送装置的分类与组成 - ？
独艳海捷： 气力输送是利用管道中流动的空气(或气体)使物料流态化进行粒状物料的输送方:是除尘工程中输送粉尘的常用方法.在输送过程中,管道中呈现气、固两相流状态,在两项流中,单位时间输送的物料量与消耗的空气量比值称为“料气比”,也称“固气比” 气力输送装置的类型很多,概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成.①低负压气力输送和低正压气力输送 ②高正压气力输送系统(仓式泵输送装置) a.仓式泵的结构 b.仓式泵的工作过程 c.仓式泵的规格 d.仓式泵输送装置的特点
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独艳海捷： 通风工程是送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称.包括通风喷油工程、净化工程、湿帘墙降温工程、无尘洁净工程、喷油净化工程、脉冲除尘工程、木工车间除尘工程、旋风除尘工程、环保空调工程、中央空调工程、废气净化工程、流水线工程等.
淮上区18851325605： 气力输送根据不同输送距离怎么选择输送设备 - ？
独艳海捷： 一般不用求,只要按照以下原则即可:气源母管与输灰母管通径比为:1/2,主路、伴吹、旁路气量比为:1:2:3.一般情况下与输灰管管径及输送距离是有关系的.
