加工中心铣不锈钢怎样能提高光洁度

不锈钢材质的零件在加工中心铣加工，怎样才能太达到更好的表面粗糙度？~

光洁度最关键的是最后一刀，用新刀，转速不能太快，不然刀片磨损，光洁度不一致。盘刀转速要在1000内，刀越大越要慢点。小铣刀转速要在2000内。如果用陶瓷刀，最后一刀铣十丝，铣出来非常亮。刀片也很重要。

一般来说影响加工表面粗糙度的因素有机床、工件、夹具、刀具等诸因素。

1.机床 “CNC加工中心”其实是个蛮笼统的概念，对于不同用途的机床有不同的要求：
（1）以镗为主的，就要求主轴有较大的Z方向运动尺寸和较好的精度。
（2）以铣为主时，就要求主轴有较大的刚性和较大的功率。特别是以铣大平面为主时，主（Z）轴应该相对XY平面能微量摆动，调整角度。
（3）精密机床，则对所有传动部件的检测、反馈、执行部件有相应的要求。有些机床还对回转工作台的分度精度有较高的要求。
（4）高速机床则对主轴和运动部件的精度、润滑、散热有特殊要求。
（5）什么都能满足要求的机床是没有的。一般都是什么都不能满足要求的普通精度机床，加上一个数控系统，加上一个刀库模块，或者多再加上一个工作台组成。
2.工件
（1）铝质工件含硅量的多少，会直接影响切削速度的选择一般称含硅量在6%以下为低硅铝，含硅量6%~12%较中硅铝，12%~22%的较高硅铝。民用很少有含硅量大于23%的合金铝。
（2）对使用性能要去较高的铝合金，除了含硅意外，还会有其他元素，也会影响加工。
（3）工件坯料的制造工艺（如压铸或是锻造）造成致密度不同，同样会直接影响加工表面质量。
（4）工件由于结构要求，本身刚性较差，容易造成震动，就很难提高表面粗糙度。
3.夹具
会直接影响工件夹持后的刚性，也会对加工表面造成影响。
4.刀具
（1）铝件的精加工，刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。
（2）以直径10毫米立铣刀，加工中硅铝为例，
主轴转速：
高速钢刀具 n = 6000~10000转/分钟
硬质合金刀具 n = 18000~25000转/分钟
金刚石刀具 n = 25000~35000转/分钟
进给量： 0.01~0.1毫米/刃
精加工的切深：
立铣刀 径向切深0.1~0.3毫米左右，轴向切深1D。
面铣刀 轴向切深0.15~0.3毫米左右，切宽0.8D，修光刃刀片轴向高0.05毫米。
（3）刀具应选大螺旋、大容屑槽的，一般为3刃或2刃。

（4）刃长和刀具悬伸尽量短，刃尖最好带一定的圆角。
（5）有条件的话，主轴沿进到方向倾斜0.5~1/1000。
（6）大直径面铣刀铣平面必须带修光刃刀片。
（7）刀具做动平衡检查。
5.精加工时的切削液，最好是油性的。

用硬质合金的刀具，提高转速进给一般在200到400之间，你可以试试

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奉贤区13356883915： 加工中心铣不锈钢怎样能提高光洁度？
茆图丽珠： 用硬质合金的刀具,提高转速进给一般在200到400之间,你可以试试

奉贤区13356883915： 数控机床加工时车不锈钢时中心总是不够光洁度 发乌的圆圈?怎么办啊 急急!!!! - ？
茆图丽珠： 加快或放慢走刀速度试试,刀锋利点,你刀是什么刀?最好用刀粒,没刀粒就选yg8的刀吧,光洁度不够可能是粘刀了,发黑可能是温度过高给烧的.

奉贤区13356883915： 数控车床加工不锈钢要达到高的表面粗糙度怎么做 - ？
茆图丽珠： 刀不要太尖,否则对精度和表面都不好.或者咨询刀具厂家哪种刀对316不锈钢能达到较高光洁度.另外尝试提高转速降低进给速度.如果你的床子只做这种高表面要求的工件,可以咨询机床厂家看看是不是CNC系统开放式PLC,是的话看能不能改变电子齿轮比,使Z轴变慢.还不行的话,考虑加精磨工序.

奉贤区13356883915： 炮塔铣床加工不锈钢怎样保证表面光洁度,表面没有粘刀痕迹 - ？
茆图丽珠： 保证刀具的锋利,刀具磨损了要及时进行刃磨.在加工不锈钢时,做好润滑很重要.

奉贤区13356883915： 铣面光洁度不够的原因 - ？
茆图丽珠： 1.铣面光洁度不够的原因 一般光洁度与加工进给速度关系最密切,铣削1.6也不低.另外更高的光洁度与机床的固定频率有关,就是机床的振动,但加工铝件的话切削力不会太大,而要求转速高,那么很可能就是跟主轴端面跳动有关了.检测下...

奉贤区13356883915： 不锈钢材质的零件在加工中心铣加工,怎样才能太达到更好的表面粗糙度? - ？
茆图丽珠： 光洁度最关键的是最后一刀,用新刀,转速不能太快,不然刀片磨损,光洁度不一致.盘刀转速要在1000内,刀越大越要慢点.小铣刀转速要在2000内.如果用陶瓷刀,最后一刀铣十丝,铣出来非常亮.刀片也很重要.

奉贤区13356883915： 谁知道怎么才能让数控等离子切割机切出来的铁板,不锈钢板的两面都光滑吗?？
茆图丽珠： 可以有多种方案 1-采用精细等离子电源切割 2-采用多种混合气体如氧气氮气空气等可提高表面光洁度 3-保证精度是切割机运行的根本,但光洁度主要取决于等离子电源本身的特性以及它所采用的气体控制技术 4-还取决于该切割机机床所采用的等离子调高系统以及数控控制系统,数控系统决定了它的运算速度及精度,调高系统决定了它跟踪的灵敏度. 5-人为因素 6-良好的接地性,按国家标准应低于3欧姆 有兴趣可以多交流 QQ:171014092

奉贤区13356883915： 数控车不锈钢用什么切削液好? - ？
茆图丽珠： 加工中心所使用的切2113削液有很多种,一般都是需要根据所需加工的材质,刀具和工序共同决定.就目前而言,用在数控车床上的切削液,主要以全合5261成切削液为主,因为全合成切削液维护起来比较方便,使用4102寿命长,通用性能也好,综合各方面性能优秀.科泽DC-505A全合成切削液,是专为不锈钢、1653合金钢等难加工金属而设计的一款极压性极佳的全合成切削液,回渗透性好答,抗磨效果极佳,大大提高了加工件表面的光洁度.适合不锈钢、合金钢等金属的车削、钻孔、磨削等工艺.产品生物稳定性好,维护得当,只需添加,无需更换.

奉贤区13356883915： 请教如何提高光洁度 - ？
茆图丽珠： Ra0.02不太好做,建议超精抛光.如果用普通粒度大的砂轮磨削一般可以做到0.07左右.要再好点的光洁度可以用300粒的油石在砂轮上油一下,估计可以做到0.04左右.再想好就只有抛光而已.目前有没有砂轮可以直接做到0.02的不清楚,可以请教砂轮方面的专家.

奉贤区13356883915： 加工中心加工不锈钢面,光洁度1.6用什么刀具加工 - ？
茆图丽珠： 一般普通车床的光洁度直接车1.6很难达到,不是因为刀具原因,本身普通车床的最高转速就不高(大约1500左右). 20号钢是低碳钢比较粘宜选用高转速低走刀用yt30开稍大圆弧刀尖精车,应该可以达到3.2,1.6的话就要用细砂纸抛光才能达到了.