1.4529不锈钢与碳钢焊接要用什么焊条?A302焊条可以吗?

作者&投稿:樊宰 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
不锈钢与碳钢焊接用什么焊条?~

焊条如下:
不锈钢与碳钢在焊接的时候,最好是选择a302、a312或者是a307这样的不锈钢焊条。不同的焊条它适用于不同的材料。不锈钢在焊接的过程中其实还是比较麻烦的,因为不锈钢它的材质比较软,而且熔点是比较低的,所以合适的焊条才能够连接不锈钢与碳钢。

简介:
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

可以。
使用的焊条,必须是焊接该种不锈钢的焊条或者焊丝,一般情况下,不建议将不锈钢和碳钢焊接在一处,使用法兰连接比较合适,因为不锈钢和碳钢长期接触,会产生“渗碳反应”,对不锈钢的特质会产生影响。
异种材料的焊接性主要取决于两种材料的治金相容性,物理性能、表面状态等,两种成以上被焊材料的这些性能差异越大,焊接性就越差。除此之外,异种材料的焊接性还与焊接工艺有关,包括焊接接头的尺寸、坡口形式、施焊方位、焊接工艺参数以及焊接过程的操作水平等因素。

这两种钢焊接时,可采用焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊和混合气体保护焊。采用混合气体保护焊时,混合气体的体积分数(%)有下列几种型:
Ar/98+CO2/2;Ar/40+C02/60;He/40+C02/60;He/20+C02/80;Ar/75+C02/3+02/2。这些配比都能有效地防止焊缝污染,获得最佳的焊缝外观。
为了防止这两种牌号的异种钢焊接接头形成冷裂纹和胞化,焊前必须预热;为了提高异种钢焊接接头的力学性能,焊后应进行回火的热处理。
扩展资料:
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

可以。

1.4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢,成本低于耐腐蚀镍基合金。在各种严重的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性,适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境,在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。

 

一、1.4529对应牌号:国标:00Cr21Ni25Mo6CuN,00Cr20Ni24Mo6N,美标:N08367,Al-6XN,德标:1.4529。

 

二、1.4529学成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5~25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0~22.0,

铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0~7.0,氮(N) 0.18~0.25。

 

三、1.4529物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔点:1320-1400 ℃,磁性:无。

 

四、1.4529热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。

 

五、1.4529机械性能:抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;HRB90。

 

1.4529应用领域:化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器,换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机,贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备(FGD)、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备、食品生产设备。



Incoloy 926(N08926)
材料牌号:Incoloy 926(N08926)镍基合金
美国牌号:UNS N08926
一、 Incoloy 926(N08926)镍基合金概述:
Incoloy 926(N08926)镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%,镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一种含钛和铝的镍基合金,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

二、Incoloy 926(N08926)镍基合金化学成分:见表-1:

三、Incoloy 926(N08926)镍基合金物理性能:
1、Incoloy 926(N08926)镍基合金的密度:8.1 g/cm3。,
2、Incoloy 926(N08926)镍基合金熔点:1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926(N08926)在常温下合金的机械性能的最小值:
(1)、Incoloy 926(N08926)抗拉强度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926(N08926)屈服强度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5  %:35。
四、Incoloy 926(N08926)镍基合金主要特性:
1、Incoloy 926(N08926)在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。
4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。
6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)。
五、Incoloy 926(N08926)镍基合金应用范围应用领域:
Incoloy 926(N08926)合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。
2、纤维素纸浆生产中的漂白池。
3、腐蚀性油井中的抛光棒材。
4、海洋工程中的软管系统。
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。
6、烟气脱硫系统中的部件。
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。
8、硫酸分离和冷凝系统。
六、Incoloy 926(N08926)镍基合金的加工加工和热处理:
Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。   
1、Incoloy 926(N08926)合金的加热:  
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。  
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害材料的性能, 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。  
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于 0.5%。  
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要,最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。   
2、Incoloy 926(N08926)合金的热加工:  
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。  
(3)、为得到最佳性能,热加工后要进行固溶处理。   
3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:  
(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率较大,因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。  
(2)、若冷加工量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。    
4、Incoloy 926(N08926)合金的热处理:  
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶处理温度范围是1150℃~1200℃,最适宜的温度是1170 ℃。  
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。  
(3)、在热处理过程中,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,并且必须保持 工件清洁。   
5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。  
(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。   
6、Incoloy926(N08926)合金的机加工:
Incoloy 926(N08926)合金应在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。



推荐答案2013-01-22 21:01MG600(MG600TIG)

MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。

焊接接头机械性能;
实验项目 实验结果
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米
延伸率 最大22%布氏硬度 焊接后 HB300 工作硬化HB450

1.4529配套焊材:E(R)NiCrMo-3

德思威C808常温焊丝


不锈钢304材质耐50%的硫酸吗
不可以 应该选用1.4529超级不锈钢 产品名称:1.4529\/UNS N08926 国际通称:W.Nr.1.4529、脱硫脱硝合金、UNS N08926、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6Mo、NAS 255NM 各国标准:ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTM B677 主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)...

囊谦县19554856197: 不锈钢加碳钢使用的焊接材料 -
赵若先友: 需要先使用碳钢焊接材料焊基层,基层与不锈钢复合层结合部采用焊条A302、A307或焊丝L310焊过渡层,最好使用和不锈钢材质相同或接近的焊条或焊丝焊接不锈钢复合层.

囊谦县19554856197: 1.4529不锈钢与碳钢焊接要用什么焊条?A302焊条可以吗? -
赵若先友: 推荐答案2013-01-22 21:01MG600(MG600TIG)MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均...

囊谦县19554856197: 不锈钢和碳钢焊接用什么焊条 -
赵若先友: 不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的.常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条.

囊谦县19554856197: 碳钢与不锈钢焊接,焊丝用那种规格? -
赵若先友: 碳钢与不锈钢焊接,属于异种金属焊接,用不锈钢焊丝作为焊缝填充.根据不锈钢母材具体材质,匹配焊丝型号牌号.

囊谦县19554856197: 不锈钢板与碳钢钢板焊接时选用哪种焊接材料 -
赵若先友: 如果采用焊条,下列焊条:A302,A062,A312,A042,根据你的不锈钢母材中含不含Mo元素来定,如无,选前两个,有选后两个

囊谦县19554856197: 不锈钢和碳钢焊锡接用什么焊条 -
赵若先友: 不锈钢与碳钢焊接,可以用硬钎焊,焊锡属于软钎焊,不锈钢与碳钢焊接焊缝没有强度可言也没有使用价值.根据不锈钢母材材质,选择焊条牌号型号.根据母材厚度选择焊条直径.根据焊接位置匹配适当焊接电流.

囊谦县19554856197: 不锈钢与炭钢接缝用什么型号的焊条
赵若先友: 不锈钢一般用氩气保护弧焊机,用不锈钢焊丝焊接;普通碳钢用j422,J506等系列的就行

囊谦县19554856197: 不锈钢板与碳钢板焊接用什么焊丝? -
赵若先友: 焊材都是根据母材来的,一般来说不锈钢焊丝的焊接性和强度用来焊碳钢是够了的. 但是也要具体了解你是要焊哪两种母材,这个没有通用标准的,或者你买点贵的万能连接焊丝也能行,只是感觉有点划不来.

囊谦县19554856197: 304不锈钢和碳钢焊接用什么样焊丝
赵若先友: 你说的焊丝是氩弧焊吗?如果是用ER309.如果需要热处理建议用ER309L,这样焊缝增碳会减小些.不至于造成融合线开裂.焊条用A302或A307或A042.A312.A307都可以.一般结构A302就可以.

囊谦县19554856197: 请问各位,不锈钢(304)和碳钢焊接在一起,焊条选用哪种! -
赵若先友: 你可以选用A302或A307焊条.这两种属于过渡焊条,适合异种钢的焊接.

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